用于玻璃安装的地面预埋型材结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其包括型材基底、第一安装板和第二安装板，型材基底为一板状体，第一安装板和第二安装板平行设置于型材基底上、同时与型材基底相互垂直，第一安装板和第二安装板的内侧之间形成有用于安装玻璃的间隙，相对内侧，第一安装板和/或第二安装板的外侧还具有至少一向外延伸的凸出部，凸出部的延伸方向平行于型材基底，凸出部与型材基底之间形成安装石材的空间。本实用新型相比于现有技术提高了整体的美观性，也提高了其安全性。
【专利说明】用于玻璃安装的地面预埋型材结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预埋型材结构，具体涉及一种用于玻璃安装的地面预埋型材结构。
【背景技术】
[0002]现代装修中，为了形成房间更佳的通透性和采光性，常会采用玻璃来进行隔断，特别像是公司的会议室、经理室等装修中，这种安装方式的应用十分普遍。
[0003]在安装过程中，我们通常需要将地面上安装一预埋型材，随后逐步将玻璃等部件安装到该预埋型材上。而由于目前的预埋型材的结构限制，在安装完成后，预埋型材的边框会形成一些或为断面或为具有与石材之间缝隙的收口，使得安装完成的整体隔断在视觉上显得不够美观，而且这类收口也会对小孩等人员造成一定的安全隐患。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种收口美观且安全的用于玻璃安装的地面预埋型材结构。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其包括型材基底、第一安装板和第二安装板，型材基底为一板状体，第一安装板和第二安装板平行设置于型材基底上、同时与型材基底相互垂直，第一安装板和第二安装板的内侧之间形成有用于安装玻璃的间隙，相对内侧，第一安装板和/或第二安装板的外侧还具有至少一向外延伸的凸出部，凸出部的延伸方向平行于型材基底，凸出部与型材基底之间形成安装石材的空间。
[0006]优选地，上述的凸出部的端面为一弧面。
[0007]优选地，上述的第一安装板和/或第二安装板上还开设有多个通孔，通孔由第一安装板和/或第二安装板的外侧向内侧开设，第一安装板和第二安装板之间间隙的底部还开设有至少一路连通外部的通道。
[0008]优选地，上述的通孔从第一安装板和/或第二安装板的外侧向内侧开设的过程中，其由高向低呈倾斜布置。
[0009]优选地，上述的多个通孔呈阵列排布。
[0010]采用上述技术方案的有益效果在于:本实用新型中的第一安装板和/或第二安装板的外侧具有至少一向外延伸的凸出部，该凸出部的延伸方向平行于型材基底，且该凸出部与型材基底之间形成安装石材的空间，使得安装板即预埋型材的边框的收口可以覆盖到石材上面，使得从视觉上看不到与石材之间的缝隙，也不会出现断面，提高了整体的美观性，也提高了其安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的安装示意图。
[0013]其中，1.型材基底2.第一安装板21.凸出部22.通孔3.第二安装板4.间隙41.底部42.通道5.石材51.粘结剂6.玻璃61.密封条62.橡胶嵌条7.膨胀螺栓
8.建筑结构。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的其中一种实施方式中，其包括型材基底1、第一安装板2和第二安装板3，型材基底I为一板状体，其通过膨胀螺栓7安装于建筑结构8上，第一安装板2和第二安装板3平行设置于型材基底I上(也可以是与型材基底I 一体成型)、同时与型材基底相互垂直，第一安装板2和第二安装板3的内侧之间形成有用于安装玻璃6的间隙4，间隙4内在第一安装板2、第二安装板3和玻璃6之间设置有密封条61和橡胶嵌条62，相对该内侧，第一安装板2的外侧还具有一向外延伸的凸出部21，凸出部21的延伸方向平行于型材基底1，凸出部21与型材基底I之间形成安装石材5的空间，石材5与建筑结构8、型材基底I之间还涂覆有粘结剂51。其中，凸出部21还可以设置在第二安装板3上，其也可以排列设置有多个。
[0016]上述实施例中，第一安装板和/或第二安装板的外侧具有至少一向外延伸的凸出部，该凸出部的延伸方向平行于型材基底，且该凸出部与型材基底之间形成安装石材的空间，使得安装板即预埋型材的边框的收口可以覆盖到石材上面，使得从视觉上看不到与石材之间的缝隙，也不会出现断面，提高了整体的美观性，也提高了其安全性。
[0017]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的凸出部21的端面为一弧面，使得外形更加美观，也可以进一步地提高其安全性。
[0018]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2所示，在本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一安装板2上还开设有多个通孔22，通孔22由第一安装板2的外侧向内侧开设，第一安装板2和第二安装板3之间间隙4的底部41还开设有一路连通外部的通道42，通过通孔22的作用，可以使得石材表面渗入到预埋型材的水可以排入到间隙4内，然后再通过通道42即时排出，使得积水不会影响型材整体的稳固性和使用寿命。其中，第二安装板3上也可以开设和第一安装板2—样的通孔，通道42也可以设置为多条，提高排出水的效率。
[0019]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2所示，在本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的通孔从第一安装板2的外侧向内侧开设的过程中，其由高向低呈倾斜布置，使得水可以迅速地进入间隙4内，进一步地提闻水的排出效率。
[0020]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的用于玻璃安装的地面预埋型材结构的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的多个通孔呈阵列排布，可以形成大面积的排水通道，进一步地提高水的排出效率。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其特征在于，包括型材基底、第一安装板和第二安装板，所述型材基底为一板状体，所述第一安装板和第二安装板平行设置于所述型材基底上、同时与所述型材基底相互垂直，所述第一安装板和所述第二安装板的内侧之间形成有用于安装玻璃的间隙，相对所述内侧，所述第一安装板和/或所述第二安装板的外侧还具有至少一向外延伸的凸出部，所述凸出部的延伸方向平行于所述型材基底，所述凸出部与所述型材基底之间形成安装石材的空间。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其特征在于，所述凸出部的端面为一弧面。
3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其特征在于，所述第一安装板和/或所述第二安装板上还开设有多个通孔，所述通孔由所述第一安装板和/或所述第二安装板的外侧向内侧开设，所述第一安装板和所述第二安装板之间间隙的底部还开设有至少一路连通外部的通道。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其特征在于，所述通孔从所述第一安装板和/或所述第二安装板的外侧向内侧开设的过程中，其由高向低呈倾斜布置。
5.根据权利要求3所述的用于玻璃安装的地面预埋型材结构，其特征在于，所述多个通孔呈阵列排布。
【文档编号】E04B2/82GK204001292SQ201420403892
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】李波, 张迪, 李民生, 夏巍, 朱泊桦, 张汝勇, 赵青仁, 赵辉, 徐文牛, 张炯, 支文明, 杨凯华, 徐鹏, 张帮飞, 郭俊, 陈亮, 万妍妍, 徐效林, 娄晓军 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司