劈裂的制造方法

文档序号:1929441阅读:253来源:国知局
劈裂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及砌块成型设备,目的在于提供一种高度自动化、能够连续生产的用于将具有一定强度的劈离砌块劈离开的劈裂机,其结构包括机架、输送架、减速电机和总控制电柜,机架顶部横梁的中部设有油缸,机架的顶部油缸的两侧均设有同步机构,同步机构的顶部与机架的顶部连接,油缸底部的输出端与劈裂刀组件的顶部连接,同步机构的底部也与劈裂刀组件的顶部连接,输送架设置在劈裂刀组件的下方,输送架的顶部设有方钢,输送架的两端均设有链轮,且其中一端的链轮与减速电机上的链轮活动连接,减速电机的尾部设有编码器,总控制电柜内设有PLC。本实用新型整个劈裂过程完全由编码器和PLC控制,不需人工干预,完全实现生产自动化。
【专利说明】劈裂机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砌块成型设备,尤其涉及一种将具有一定强度的劈离砌块劈离开的劈裂机。

【背景技术】
[0002]随着建筑业的发展,劈裂效果好的砖块越来越多的应用于外墙的装饰、河道护坡及坡道挡土装饰,而现有的单、双刀劈裂机需要人工干预,自动化程度不高,且无法满足市场对劈裂砖质量和生产效果的要求,迫切需要一种能够实现自动化连续生产,且加工质量好,工作稳定可靠、生产效率高的劈裂机。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种高度自动化、能够连续生产的劈裂机。
[0004]本实用新型的技术方案是:劈裂机包括机架、输送架、减速电机和总控制电柜,所述机架顶部横梁的中部设有油缸,所述机架的顶部油缸的两侧均设有同步机构,所述同步机构的顶部与机架的顶部连接,所述油缸底部的输出端与劈裂刀组件的顶部连接,所述同步机构的底部也与劈裂刀组件的顶部连接,油缸通过其输出端控制劈裂刀组件在同步机构上上下移动,所述输送架设置在劈裂刀组件的下方,所述输送架的顶部设有方钢,所述输送架的两端均设有链轮,所述输送架两端的链轮通过链条活动连接,所述链条与方钢活动连接,且其中一端的链轮与减速电机上的链轮活动连接,所述减速电机控制链轮与链条带动方钢在输送架上移动,所述减速电机的尾部设有编码器,所述总控制电柜内设有PLC,PLC通过编码器控制减速电机。
[0005]进一步的,所述劈裂刀组件上设有限位机构,所述限位机构由双螺母和螺栓组成。
[0006]进一步的,所述同步机构包括导向柱,所述导向柱的顶部通过轴套固定在机架上,所述导向柱的底部与劈裂刀组件上的限位机构相连接。
[0007]进一步的,所述机架的架体由型材和钣金焊接而成。
[0008]进一步的,所述劈裂刀组件中的劈裂刀由耐磨钢NM400加工而成。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整个劈裂过程完全由编码器和PLC控制,不需人工干预,完全实现生产自动化;通过限位机构能够上下调节劈裂刀组件的高度,能更好的适应对不同类型的砌块的劈裂工作;耐磨钢NM400强度高,耐磨性好,大大加大了劈裂刀的使用寿命;机架的架体由型材和钣金焊接而成,能够保证劈裂机正常工作时的整体强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型劈裂机的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]参见图1所示的一种劈裂机,包括机架1、劈裂刀组件6、输送架2、减速电机3和总控制电柜,机架I的架体由型材和钣金焊接而成,能够保证劈裂机正常工作时的整体强度,机架I顶部横梁的中部设有油缸4,油缸4底部的输出端与劈裂刀组件6的顶部连接,油缸4的两侧均设有同步机构5,同步机构5包括导向柱10,导向柱10的顶部通过轴套11固定在机架I上,导向柱10的底部与劈裂刀组件6活动连接相连,油缸4通过其输出端控制劈裂刀组件6在导向柱10上上下滑动,使劈裂刀组件6能更好的适应对不同类型的砌块的劈裂工作,输送架2设置在劈裂刀组件6的下方,输送架2的顶部设有方钢9,输送架2的两端均设有链轮7,输送架2两端的链轮7通过链条8活动连接,链条8与方钢9活动连接,其中一端的链轮7与减速电机3上的链轮活动连接,减速电机3通过链轮7与链条8带动方钢9在输送架2上移动,减速电机3的尾部安装有编码器,总控制电柜内设有PLC,PLC通过编码器控制减速电机3。
[0013]其中,劈裂刀组件6上设有限位机构,限位机构由双螺母和螺栓组成,限位机构能够锁紧劈裂刀组件6限定其在导向柱10上的滑动范围,劈裂刀组件6中的劈裂刀由耐磨钢NM400加工而成,该材料强度高,耐磨性好,大大加大了劈裂刀的使用寿命。
[0014]本实用新型劈裂机,工作时,首先由编码器发出脉冲信号给PLC,PLC根据脉冲信号运算后发出指令控制减速电机3通过链轮7和链条8带动输送架2上的方钢9把砌块向前推进预定的距离,劈裂刀组件6由油缸4控制落下,完成劈裂动作,整个劈裂过程由机械全自动化完成,不需要人工干预。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种劈裂机,包括机架、输送架、减速电机和总控制电柜,其特征在于:所述机架顶部横梁的中部设有油缸,所述机架的顶部油缸的两侧均设有同步机构,所述同步机构的顶部与机架的顶部连接,所述油缸底部的输出端与劈裂刀组件的顶部连接,所述同步机构的底部也与劈裂刀组件的顶部连接,油缸通过其输出端控制劈裂刀组件在同步机构上上下移动,所述输送架设置在劈裂刀组件的下方,所述输送架的顶部设有方钢,所述输送架的两端均设有链轮,所述输送架两端的链轮通过链条活动连接,所述链条与方钢活动连接,且其中一端的链轮与减速电机上的链轮活动连接,所述减速电机控制链轮与链条带动方钢在输送架上移动,所述减速电机的尾部设有编码器,所述总控制电柜内设有PLC,PLC通过编码器控制减速电机。
2.根据权利要求1所述的劈裂机,其特征在于:所述劈裂刀组件上设有限位机构,所述限位机构由双螺母和螺栓组成。
3.根据权利要求2所述的劈裂机,其特征在于:所述同步机构包括导向柱,所述导向柱的顶部通过轴套固定在机架上,所述导向柱的底部与限位机构活动相连。
4.根据权利要求1所述的劈裂机,其特征在于:所述机架的架体由型材和钣金焊接而成。
5.根据权利要求1所述的劈裂机,其特征在于:所述劈裂刀组件中的劈裂刀由耐磨钢NM400加工而成。
【文档编号】B28B11/08GK203994271SQ201420448870
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】艾征 申请人:廊坊海斯建材机械有限公司
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