一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，包括在砼楼板或砼墙面(1)上开有管槽(5)，其特征是：所述管槽(5)内设暗埋管件(2)；所述暗埋管件(2)外设有暗埋管件保护层(3)；在所述砼楼板或墙面(1)上的暗埋管件保护层(3)外设有地面找平层或墙面装饰层(4)；所述管槽(5)的管槽深H1不大于所述暗埋管件钢筋保护层上H3的厚度。与传统开槽相比，本实用新型现浇混凝土墙留槽一次性到位，避免了结构破坏，且不露筋、减少污染、安装方便、简捷，具有先进性、经济性、适用性优点，适用于精装修墙体水管道暗敷工程，与传统工艺系统相比，具有显著的经济效益和良好的社会效益。
【专利说明】一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工的混凝土墙面水管道施工设施，尤其涉及二次装修墙面施工设施的一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统。
【背景技术】
[0002]住宅楼工程中传统的二次装修方法是水管明敷或者墙体开槽暗敷管道，此方法缺陷是破坏墙体结构，粉尘污染，不美观，噪声大，费时费力费能源。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业与民用建筑施工的混凝土墙面水管道施工设施，尤其提供二次装修墙面施工设施的一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，本实用新型保证了浇混凝土施工系统中的留槽深度、垂直度等，有效解决了后期水管安装难题，降低了成本，减少了环境污染。
[0004]本实用新型原理:
[0005]通过焊接钢管切割制作相应弧度及厚度的模具，然后固定在钢制大模板上随现浇混凝土预埋，待拆模后一次性成型。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，包括在砼楼板或砼墙面上开有管槽，所述管槽内设暗埋管件；所述暗埋管件外设有暗埋管件保护层；在所述砼楼板或墙面上的暗埋管件保护层外设有地面找平层或墙面装饰层；所述管槽的管槽深Hl不大于所述暗埋管件钢筋保护层上H3的厚度。
[0008]所述暗埋管件保护层为现浇混凝土或其他现浇结构层。
[0009]所述暗埋管件包括暗埋水暖管道模具或混合件模具水管件。
[0010]所述管槽的宽大于待暗埋管件的直径。
[0011]所述暗埋管件上设有安装孔，通过所述安装孔的固定件将暗埋管件固定在大模板上。
[0012]所述暗埋管件上保护层厚度H2不小于15mm。
[0013]本实用新型采用上述技术方案具有以下有益技术效果:
[0014]与传统开槽相比，现浇混凝土墙留槽一次性到位，避免了结构破坏，且不露筋、减少污染、安装方便、简捷，具有先进性、经济性、适用性优点，适用于精装修墙体水管道暗敷工程。与传统工艺系统相比，具有显著的经济效益和良好的社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1本实用新型暗埋剖视图
[0016]图2本实用新型预留管槽模具安装结构示意图
[0017]图3为图2拆模后的效果图
[0018]图中，1-砼楼板或砼墙面，2-暗埋管件，3-暗埋管件保护层，4-地面找平层或墙面装饰层，5-管槽，6-大模板，7-暗埋水暖管道模具，8-混合件模具，9-暗埋水暖管道安装孔
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3所示的一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，包括在砼楼板或砼墙面I上开有管槽5，管槽5内暗埋管件2，外设有暗埋管件保护层3 ;在暗埋管件保护层3外设有地面找平层或墙面装饰层4 ;所述管槽5的管槽深Hl不大于所述暗埋管件钢筋保护层上H3的厚度。所述暗埋管件2包括各种暗埋水暖管道模具7或混合件模具水管件8。所述管槽5的宽大于待暗埋管件2的直径。
[0020]所述暗埋管件2上设有安装孔9，通过所述安装孔的固定件将暗埋管件2固定在大模板6上。
[0021]所述暗埋管件上保护层厚度H2不小于15mm。。
[0022]本实用新型施工工艺流程:施工准备，模具安装，尺寸复核微调，看模拆模，成型复核。具体步骤如下:
[0023]1.制定方案、施工准备；确定所述模具所需的规格数量及安装位置，模具的固定方式。
[0024]模具加工制作前应对照留槽定位图纸，结合槽体所在位置的装饰层厚度，确定模具的位置及要求深度和高度。如图1所示。
[0025]2.模具选材、模具切割、模具制作，所述混凝土墙面I预留管槽深<钢筋保护厚度，槽的宽<安装的水管直径dn+60mm。选用相应规格的焊接钢管，切割出相应的长度，将其加工成为所需深度的所述暗埋水暖管道模具7、混合模具8，如淋浴器混合模具。所述模具切割完成后，将所述模具、模具孔9进行切割、封头焊接磨光，以便能够达到施工尺寸要求。
[0026]①封头以防现浇混凝土浆灌入所述管槽内；
[0027]②磨光以达到整个模具焊接处平整光滑增强砼浇注拆模后观感和整体效果；
[0028]③对管道整体需预埋的其他部位亦可统一制作模具并焊接成型，达到一次预埋成型的效果。
[0029]所述模具定位、焊接螺丝。
[0030]3.模板打眼、模具固定。如图2所示，在所述大模板相对应的位置上做记号，然后在该位置打眼，待模具边缘与所述大模板贴紧后，看是否有拱起或翘起的部位，经过调整后模板背面用平垫、弹垫、螺母上紧。所述大大模板为钢板。
[0031]4.尺寸微调:模具固定好之后，核对图纸尺寸，看是否存在偏差，整个模具调整好之后，方可进行下一模具的安装固定。
[0032]5.看模拆模
[0033]合模、拆模时，及时在模具上涂刷脱模剂。在大模板合模之前，检查该模板位置是否正确，若合模过程中出现模板调换位置的情况，应通知模板工长，以便及时调整带有模具的模板位置。
[0034]6.成型复核，如图3所示。
[0035]待模板拆除后，应核对成型的墙面留槽是否符合图纸及施工规范要求，如果有不能够完全符合图纸要求的应及时调整模具位置。同时还要看拆模后的效果是否符合观感要求。
[0036]7.成果保护、清洗模具
[0037]对于已经成型的槽，应采取一定的措施来进行保护。同时对拆除后的模具进行清洗、刷脱模剂，进行防护，以便于下次浇注混凝土时使用。
[0038]本实用新型质量控制:严格遵循规范标准，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》等。
[0039]质量控制措施:
[0040]1.线切割模具时，应严格控制断面的平整度及深度，使模具直径管道彡+60_，深度<钢筋保护层厚度。
[0041]2.模具拼装时，应与凹面施焊，控制电流，防止变形，影响端面与钢模板的密合度。
[0042]本实用新型效益分析:传统工艺系统相比，具有显著的经济效益和良好的社会效.、/■
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[0043]①经济效益分析
[0044]采用传统工艺施工:按每户厨房、卫生间留槽长度累计约为5m计算，混凝土墙开槽、补槽:以某工程共有800户计算，传统工法需127.5元/户X800户=102000元，而采用新工艺混凝土留槽根据流水段加工相应数量的模具，可循环使用，只需4500元，节约了97500元。成本节约效益显著。
[0045]②社会效益分析
[0046]a)本工艺的实施，不但能够保证混凝土墙面留槽的质量，满足暗埋管道安装要求，更能够保证其整体感观效果。
[0047]b)本工艺的实施，降低了粉尘、噪音优化了施工工人的劳动强度，同时缩短了工期。
[0048]c)本工艺的实施，不破坏混凝土结构，提高了建筑物的整体质量，使业主生活居住在一个更安全可靠的空间内。
[0049]d)本工艺的实施，不浪费能源、减少了垃圾的排放。
[0050]混凝土墙面暗敷水管留槽施工工法在以上三个工程中使用后，效果明显，效益显著，大大节约了成本，提高了工效，减少了施工工序，同时又保护了环境，缩短了工期，故混凝土墙面水管留槽施工工法有着广泛的应用前景。
【权利要求】
1.一种混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，包括在砼楼板或砼墙面(I)上开有管槽(5)，其特征是:所述管槽(5)内设暗埋管件(2);所述暗埋管件(2)外设有暗埋管件保护层(3);在所述砼楼板或墙面(I)上的暗埋管件保护层(3)外设有地面找平层或墙面装饰层(4);所述管槽(5)的管槽深Hl不大于所述暗埋管件钢筋保护层上H3的厚度。
2.根据权利要求1所述的混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，其特征是:所述暗埋管件保护层(3)为现浇混凝土或其他现浇结构层。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，其特征是:所述暗埋管件(2)包括暗埋水暖管道模具(7)或混合件模具水管件(8)。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，其特征是:所述管槽(5)的宽大于待暗埋管件(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，其特征是:所述暗埋管件(2)上设有安装孔(9)，通过所述安装孔(9)的固定件将暗埋管件(2)固定在大模板(6)上。
6.根据权利要求1所述的混凝土墙面暗敷水管留槽施工系统，其特征是:所述暗埋管件⑵上保护层厚度H2不小于15mm。
【文档编号】E04F17/08GK204081395SQ201420472765
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】杭春明, 苏伟, 刘福 申请人:江苏扬安集团有限公司