一种gbf蜂巢芯薄壁箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种GBF蜂巢芯薄壁箱体，包括封闭的箱体壳，所述箱体壳由底板、四个侧板及顶板构成，其中所述顶板的中心位置设置一个通孔；所述底板为混凝土底板，且与四个所述侧板一体合成；所述箱体壳内设置有至少四个支撑件，所述支撑件具体为V形纸面石膏板、V形水泥压力板、V形玻镁板或V形PVC贴面板中的一种。通过上述设计方案，GBF蜂巢芯薄壁箱体的品质及使用效果明显增强，可大大降低水泥箱体在运输及使用中的损坏率，另外水泥箱体的生产成本也大幅降低。
【专利说明】一种GBF蜂巢芯薄壁箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料，特别是指一种带内支撑的GBF蜂巢芯薄壁箱体。
【背景技术】
[0002]目前，多数大跨度和大载荷、大空间多层和高层建筑，如商业楼、教学楼等的结构，为提高抗震及隔音的效果，在楼板普遍使用现浇空心楼盖，而GBF蜂巢芯薄壁箱体即为空心楼盖的填充体。现有的GBF蜂巢芯薄壁箱体大多数为内部全空心的、小部分在箱体内部预置箱芯，全空心的GBF蜂巢芯薄壁箱体的顶板在运输和使用过程中会出现塌陷或承重力不够的问题，尤其是一些边上较长的箱体，而预置箱芯的其操作过程较繁琐且预置箱芯成本较高；另外，现有的GBF蜂巢芯薄壁箱体在生产过程中设置顶板时多是通过在一对侧板上打孔，并穿过钢筋以支撑顶板，其缺点是在设置好顶板后，从侧板上抽出钢筋的时间不好把控，若抽取过早，顶板固定未稳易出顶板塌陷现象，若抽取过晚，则会出现钢筋不好抽出的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种GBF蜂巢芯薄壁箱体，解决了上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种GBF蜂巢芯薄壁箱体,包括封闭的箱体壳,箱体壳由底板、四个侧板及顶板构成，其中顶板的中心位置设置一个通孔；底板为混凝土底板，且与四个侧板一体合成；箱体壳内设置有至少四个支撑件，支撑件具体为V形纸面石膏板、V形水泥压力板、V形玻镁板或V形PVC贴面板中的一种。
[0006]作为进一步的技术方案，底板内还设置有钢筋网，钢筋网各边长均大于底板对应边长3?4cm，钢筋网与顶板通孔对应位置还设置有一个垂直于底板平面的挂钩，挂钩穿出底板至通孔下方。
[0007]作为进一步的技术方案,支撑件厚度为I?3cm。
[0008]作为进一步的技术方案，侧板由内层、外层及中层构成，其中，内层、外层均为第一水泥砂浆层或加入改性剂的第一氯氧化镁水泥层；内层为玻璃纤维网格布层。
[0009]作为进一步的技术方案，顶板由下层及上层构成，下层为平面纸面石膏板层，上层为第二水泥砂浆层或加入改性剂的第二氯氧化镁水泥层，其中，平面纸面石膏板层各边长小于底板对应各边长2?4cm。
[0010]作为进一步的技术方案，第一水泥砂浆层及第二水泥砂浆层为含有短玻璃纤维的水泥砂浆层。
[0011]作为进一步的技术方案，支撑件垂直高度小于箱体壳的内壁垂直高度I?2cm。
[0012]作为进一步的技术方案，钢筋网的网孔大小为10?20cm。
[0013]作为进一步的技术方案，挂钩的穿出部分外设置有第三水泥沙浆层，所述第三水泥沙浆层厚度为2?4cm。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、本实用新型中通过在箱体壳内设置支撑件，不仅设置简单，可以完全满足对水泥箱体顶板支撑作用，降低水泥箱体在运输及使用中的损坏率，而且支撑件以内置的方式设置在箱体壳内，减少了了水泥箱体在生产过程中设置顶板需要先预置钢筋的工艺，降低了生广难度；
[0016]2、支撑件以及顶板下层均采用纸面石膏板制成，在满足生产所需的支撑力的同时，还可保证其质轻，不影响水泥箱体的整体重量；价格低，可大大降低了生产成本，另外，纸面石膏板还可以采用工厂废旧板材经过简单切割即可使用，既节约资源又解决了减少工厂的垃圾处理问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为图1垂直剖面结构示意图；
[0020]图3为图1水平剖面结构示意图；
[0021]图4为另一实施例剖面结构示意图。
[0022]图中:1、底板；2、侧板；3、顶板；4、第一水泥砂浆层；5、玻璃纤维网格布层；6、支撑件；7、平面纸面石膏板层；8、通孔；9、第二水泥砂浆层；91、水泥砂浆层横梁；10、钢筋网；11、挂钩。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1?图4所示，本实用新型提出的一种GBF蜂巢芯薄壁箱体，包括封闭的箱体壳，箱体壳由底板1、四个侧板2及顶板3构成，其中顶板3的中心位置设置一个通孔8 ;底板I为混凝土底板1，且与四个侧板2 —体合成；箱体壳内设置有至少四个支撑件6，支撑件6具体为V形纸面石膏板、V形水泥压力板、V形玻镁板或V形PVC贴面板中的一种。
[0025]本实用新型提出的GBF蜂巢芯薄壁箱体的箱体壳底板I为混凝土制成，并与四个侧板2通过模具一体合成，侧板2分为外、中、内三层，外层与内层均为第一水泥砂浆层4或加入改性剂的氯氧化镁水泥层、中层为玻璃纤维网格布层5，其中，第一水泥砂浆层4为含有短玻璃纤维的水泥砂浆层，加入短玻璃纤维水泥砂浆具有很好的抗碱性，增加产品的耐腐蚀性，进而可以提高产品的使用寿命，另外，若采用加入改性剂的氯氧化镁水泥层，具有质轻、抗压强度高特性，可提高使用性能并可以降低箱体在运输及使用过程中的损坏率，由混凝土制成的底板I中设置有钢筋网10，钢筋网10各边长均大于底板I对应边长3?4cm，且钢筋网10与顶板3通孔8对应位置还设置有一个垂直于底板I平面的挂钩11，由于薄壁箱体底板I由混凝土制成，重量较重，需要吊装搬运，吊装机上的吊钩穿过顶板3的通孔8与挂钩11连接，可将薄壁箱体吊起；顶板3设置前先在箱体壳内设置至少四个支撑件6，支撑件6垂直高度小于箱体壳的内壁垂直高度I?2cm，以预留设置顶板3的位置，支撑件6优选设置为V形纸面石膏板，具有加工简单，设置方便等特点，当然，也可以设置成三角形或方形等其他形状，同样可以达到支持顶板3的作用；顶板3由下到上依次设置平面纸面石膏板层7、第二水泥砂浆层9或加入改性剂的置第二氯氧化镁水泥层，平面纸面石膏板层7各边长小于底板I对应各边长2?4cm，这样再设置第二水泥砂浆层9或加入改性剂的置第二氯氧化镁水泥层时，平面纸面石膏板层7与各侧板2间的间隙可填充进水泥砂浆或改性剂的氯氧化镁水泥，形成一环绕的水泥砂浆层横梁91或改性剂的氯氧化镁水泥层横梁，从而增加顶板3设置的稳固性，另外，顶板3还可以选用水泥压力板、玻镁板、硅酸钙板等制成，也可以达到加工简单、造价低的有益效果。通过上述设计方案，水泥箱体的品质及使用效果明显增强，可大大降低水泥箱体在运输及使用中的损坏率，另外水泥箱体的生产成本也大幅降低。
[0026]如图4所示，本实用新型根据底板I还可以设置为四边带有凹槽的底板形状，利于浇筑时空气排出及市场需要。
[0027]作为进一步的技术方案，底板I内还设置有钢筋网10，钢筋网10各边长均大于底板I对应边长3?4cm，钢筋网10与顶板3通孔8对应位置还设置有一个垂直于底板I平面的挂钩11，挂钩11穿出底板I至通孔8下方。
[0028]作为进一步的技术方案,支撑件6厚度为I?3cm。
[0029]本实用新型中，通过计算水泥箱体在使用过程中的支撑力，将支撑件6的厚度设计为I?3cm，不仅保证对水泥箱体顶板3的支撑，又最大化的节约生产成本。
[0030]作为进一步的技术方案，侧板2由内层、外层及中层构成，其中，内层、外层均为第一水泥砂浆层4或加入改性剂的第一氯氧化镁水泥层；内层为玻璃纤维网格布层5。
[0031]作为进一步的技术方案，顶板3由下层及上层构成，下层为平面纸面石膏板层7，上层为第二水泥砂浆层9或加入改性剂的第二氯氧化镁水泥层，其中，平面纸面石膏板层7各边长小于底板I对应各边长2?4cm。
[0032]作为进一步的技术方案，第一水泥砂浆层4及第二水泥砂浆层9为含有短玻璃纤维的水泥砂浆层。
[0033]作为进一步的技术方案，支撑件6垂直高度小于箱体壳的内壁垂直高度I?2cm。
[0034]作为进一步的技术方案，钢筋网10的网孔大小为10?20cm。
[0035]本实用新型中，为确保GBF蜂巢芯薄壁箱体在吊装过程中钢筋网10对其的承载力，特对钢筋网10的网孔大小设计为10?20cm。
[0036]作为进一步的技术方案，挂钩11的穿出部分外设置有第三水泥沙浆层，所述第三水泥沙浆层厚度为2?4cm。
[0037]本实用新型中，钢筋网10中心位置设置的挂钩11由由水泥砂浆包裹，厚度2?4cm，可以保证挂钩11与顶板3及底板I很好的连接、且挂钩易不生锈、另外挂钩11更稳定，不会发生左右移动。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，包括封闭的箱体壳，所述箱体壳由底板(1)、四个侧板(2)及顶板(3)构成，其中所述顶板(3)的中心位置设置一个通孔(8)；所述底板(I)为混凝土底板(1),且与四个所述侧板(2)—体合成；所述箱体壳内设置有至少四个支撑件(6)，所述支撑件(6)具体为V形纸面石膏板、V形水泥压力板、V形玻镁板或V形？乂0贴面板中的一种。
2.如权利要求1所述的部？蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述底板(1)内还设置有钢筋网(10),所述钢筋网(10)各边长均大于所述底板(1)对应边长3?4挪，所述钢筋网(10)与所述顶板(3)的通孔(8)对应位置还设置有一个垂直于所述底板(1)平面的挂钩(II),所述挂钩(11)穿出所述底板⑴至所述通孔⑶下方。
3.如权利要求1所述的部？蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述支撑件(6)厚度为1?3(31110
4.如权利要求1所述的部？蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述侧板(2)由内层、外层及中层构成，其中，内层、外层均为第一水泥砂浆层(4)或加入改性剂的第一氯氧化镁水泥层；内层为玻璃纤维网格布层(5)。
5.如权利要求4所述的蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述顶板(3)由下层及上层构成，所述下层为平面纸面石膏板层(7),所述上层为第二水泥砂浆层(9)或加入改性剂的第二氯氧化镁水泥层，其中，所述平面纸面石膏板层(7)各边长小于所述底板(1)对应各边长 2 ?4(3111。
6.如权利要求5所述的蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述第一水泥砂浆层(4)及所述第二水泥砂浆层(9)为含有短玻璃纤维的水泥砂浆层。
7.如权利要求1所述的部？蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述支撑件(6)垂直高度小于所述箱体壳的内壁垂直高度1?2(3！！！。
8.如权利要求1所述的⑶？蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述钢筋网(10)的网孔大小为10?2001110
9.如权利要求2所述的蜂巢芯薄壁箱体，其特征在于，所述挂钩(11)的穿出部分外设置有第三水泥沙浆层，所述第三水泥沙浆层厚度为2?4挪。
【文档编号】E04B5/36GK204163254SQ201420474097
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】赵迎 申请人:赵迎