玻璃加工操作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃加工操作台，加工工作台上设有玻璃转动机构和玻璃翻转机构，所述玻璃转动机构包括基座、支撑轴和圆盘状的旋转平台，所述支撑轴设于基座上，所述圆盘状的旋转平台铰接在支撑轴上，所述旋转平台上沿周向设有若干个吸盘，所述吸盘的底部均连通有通气管，所述通气管贯穿旋转平台和基座连接有真空发生器，所述玻璃翻转机构包括底座与固定玻璃的合页板，所述底座固定在加工工作台上，所述合页板铰接在底座上，所述加工工作台上底座的一侧设有凸台，所述合页板翻转后能水平落在凸台上。本实用新型的目的在于解决现有的玻璃工作台自身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃加工费时费力、效率低的问题。
【专利说明】玻璃加工操作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃的加工设备，尤其涉及一种玻璃加工操作台。
【背景技术】
[0002]在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，而这些加工工序都是在玻璃操作台上进行的，现有的玻璃加工操作台通常为平面式的，作业时，玻璃平放在工作台上，玻璃的一边移出工作台之外，进行磨边、打胶。但这种平面式的工作台仍然存在诸多缺陷:玻璃与工作面接触面积大，容易划伤；此外，由于现有的玻璃加工操作台通常本身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃在加工时都需要人工进行旋转和翻转，特别是较大快的玻璃翻转更难，不但加工效率低，而且费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工操作台，以解决现有的玻璃工作台自身未带有翻转、旋转的机构，导致玻璃加工费时费力、效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:玻璃加工操作台，包括支架，支架顶部设有玻璃的加工工作台，所述加工工作台上设有玻璃转动机构和玻璃翻转机构，所述玻璃转动机构包括基座、支撑轴和圆盘状的旋转平台，所述支撑轴设于基座上，所述圆盘状的旋转平台铰接在支撑轴上，所述旋转平台上沿周向设有若干个吸盘，所述吸盘的底部均连通有通气管，所述通气管贯穿旋转平台和基座连接有真空发生器，所述玻璃翻转机构包括底座与固定玻璃的合页板，所述底座固定在加工工作台上，所述合页板铰接在底座上，所述加工工作台上底座的一侧设有凸台，所述合页板翻转后能水平落在凸台上。
[0005]本方案是这样实现的:在玻璃加工时，先将玻璃放置于旋转平台上的若干个吸盘上，开启真空发生器，通过通气管使吸盘内产生负压，从而达到吸附住玻璃的目的，方便玻璃加工。由于圆盘状的旋转平台铰接在支撑轴上，在加工时，可以拨动旋转平台旋转，从而对平台上玻璃的不同角度面进行加工，而不需要人为对玻璃进行搬运，节省了人力物力，提高了加工效率，此外，采用吸盘吸住并支撑玻璃，有利于减少玻璃与工作面之间的接触面积，且吸盘本身材料较软，使得玻璃不易划伤。当需要翻转玻璃时，先将玻璃放置在固定玻璃的合页板上，由于合页板铰接在底座上，然后人为的将合页板进行翻转，加工工作台上底座的一侧设有凸台，合页板翻转后能水平落在凸台上，从而很方便、轻松的将玻璃进行翻转，而不需要采用多个人或专用设备来进行翻转，节省了人力物力，提高了加工效率。
[0006]优选的，所述合页板上设有放置玻璃的型腔，所述合页板的边部设有压紧杆，所述压紧杆通过销轴铰接在合页板的边部上，且所述压紧杆能围绕销轴旋转至玻璃表面压紧玻璃，压紧杆包括压紧部，所述压紧部外套设有橡胶层，所述合页板的宽度大于凸台宽度50?80mm，先将玻璃放置在型腔中，再通过合页板边部的压紧杆对玻璃进行固定，由于压紧杆通过销轴铰接在合页板的边部上的，在合页板翻转前，先提起并顺时针旋转压紧杆对玻璃进行压紧，翻转合页板至工作台上的凸台，然后提起并逆时针旋转压紧杆，压紧杆从玻璃上移开，再将合页板翻转回初始位置，即完成了玻璃的翻转，此外，压紧部外套设有橡胶层，能对玻璃表面起到保护的作用，避免划伤玻璃，合页板的长度大于凸台长度50?80mm，合页板的宽度大于凸台宽度50?80mm，使得翻转在凸台上的玻璃四周都处于悬空状态，从而使打胶、磨边等加工作业变得相当方便。
[0007]优选的，还包括气体发生装置，所述气体发生装置通过通气管连通吸盘，玻璃在旋转平台上加工完成后，需要搬运玻璃，先关闭真空发生器，打开气体发生装置，使吸盘内产生往上吹的气流，气流顶起玻璃，可以不费多大力气就可以搬运玻璃，方便安全。
[0008]优选的，所述合页板沿径向的前后两端分别设有两个压紧杆，所述合页板上铰接底座的相对一端也设有两个压紧杆，在合页板的周向设置压紧杆，压紧杆能对合页板上型腔中的玻璃进行固定，在合页板翻转前，先提起并顺时针旋转压紧杆对玻璃进行压紧，翻转合页板至工作台上的凸台，然后提起并逆时针旋转压紧杆，压紧杆从玻璃上移开，再将合页板翻转回初始位置，即完成了玻璃的翻转。
[0009]优选的，所述底座包括横杆和固定在横杆两端的耳板，所述合页板铰接在横杆上，两端的耳板对横杆的径向位置进行定位，合页板围绕横杆进行翻转。
[0010]优选的，所述旋转平台上沿周向设有三个吸盘，吸盘的安装位置呈三角分布，在节省成本的情况下，吸盘的设置数量要尽可能少，且也需要保证支撑的稳定性，吸盘设置呈三角分布，稳定性好，且节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型玻璃加工操作台实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型玻璃加工操作台实施例中玻璃翻转机构的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:支架1，加工工作台2，玻璃转动机构3，基座3-1，支撑轴3-2，旋转平台3-3，玻璃翻转机构4，底座4-1，横杆4-1-1，耳板4_1_2，合页板4_2，吸盘5，通气管6，真空发生器7，型腔8，压紧杆9，销轴10，凸台11，打气机12，橡胶层13。
[0015]如图1、图2所示，玻璃加工操作台，包括支架1，支架I顶部设有玻璃的加工工作台2，加工工作台2上设有玻璃转动机构3和玻璃翻转机构4，玻璃转动机构3包括基座3-1、支撑轴3-2和圆盘状的旋转平台3-3，支撑轴3-2设于基座3-1上，圆盘状的旋转平台3_3铰接在支撑轴3-2上，旋转平台3-3上沿周向设有三个吸盘5，吸盘5的安装位置呈三角分布，吸盘5的底部均连通有通气管6，通气管6贯穿旋转平台3-3和基座3-1连接有真空发生器7，玻璃翻转机构4包括底座4-1与固定玻璃的合页板4-2，合页板4-2上设有放置玻璃的型腔8，合页板4-2的边部设有压紧杆9，压紧杆9通过销轴10铰接在合页板4-2的边部上，压紧杆9包括压紧部，压紧部外套设有橡胶层13，加工工作台2上底座4-1的一侧设有凸台11，合页板的长度大于凸台长度50mm，合页板4-2的宽度大于凸台11宽度50mm，底座4-1固定在加工工作台2上，底座4-1包括横杆4-1-1和固定在横杆4-1-1两端的耳板4-1-2，合页板4-2铰接在横杆4-1-1上，合页板4-2沿径向的前后两端分别设有两个压紧杆9，合页板4-2上铰接横杆4-1-1的相对一端也设有两个压紧杆9，此外，还包括打气机12，打气机12通过通气管6连通吸盘5。
[0016]本实施例中，在玻璃加工时，先将玻璃放置于旋转平台3-3上的若干个吸盘5上，开启真空发生器7，通过通气管6使吸盘5内产生负压，从而达到吸附住玻璃的目的，方便玻璃加工。由于圆盘状的旋转平台3-3铰接在支撑轴3-2上，在加工时，可以拨动旋转平台
3-3旋转，从而对平台上玻璃的不同角度面进行加工，而不需要人为对玻璃进行搬运，节省了人力物力，提高了加工效率，此外，采用吸盘5吸住并支撑玻璃，有利于减少玻璃与工作面之间的接触面积，且吸盘5本身材料较软，使得玻璃不易划伤。当需要翻转玻璃时，先将玻璃放置在固定玻璃的合页板4-2上，由于合页板4-2铰接在底座4-1上，然后人为的将合页板4-2进行翻转，加工工作台2上底座4-1的一侧设有凸台11，合页板4-2翻转后能水平落在凸台11上，从而很方便、轻松的将玻璃进行翻转，而不需要采用多个人或专用设备来进行翻转，节省了人力物力，提高了加工效率。
[0017]压紧杆9是通过以下步骤进行玻璃固定的，先将玻璃放置在型腔8中，再通过合页板4-2边部的压紧杆9对玻璃进行固定，由于压紧杆9通过销轴10铰接在合页板4-2的边部上的，在合页板4-2翻转前，先提起并顺时针旋转压紧杆9对玻璃进行压紧，翻转合页板
4-2至工作台上的凸台11，然后提起并逆时针旋转压紧杆9，压紧杆9从玻璃上移开，再将合页板4-2翻转回初始位置，即完成了玻璃的翻转，此外，压紧部外套设有橡胶层13，能对玻璃表面起到保护的作用，避免划伤玻璃，合页板4-2的长度大于凸台长度50_，合页板4-2的宽度大于凸台11宽度50mm，使得翻转在凸台11上的玻璃四周都处于悬空状态，从而使打胶、磨边等加工作业变得相当方便。
[0018]底座4-1包括横杆和固定在横杆两端的耳板，合页板4-2铰接在横杆上，两端的耳板对横杆的径向位置进行定位，合页板4-2围绕横杆进行翻转；在节省成本的情况下，吸盘5的设置数量要尽可能少，且也需要保证支撑的稳定性，吸盘5设置呈三角分布，稳定性好，且节约成本。
[0019]此外，还包括打气机12，打气机12通过通气管6连通吸盘5，玻璃在旋转平台3_3上加工完成后，需要搬运玻璃，先关闭真空发生器7，打开打气机12，使吸盘5内产生往上吹的气流，气流顶起玻璃，可以不费多大力气就可以搬运玻璃，方便安全。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.玻璃加工操作台，包括支架，支架顶部设有玻璃的加工工作台，其特征在于，所述加工工作台上设有玻璃转动机构和玻璃翻转机构，所述玻璃转动机构包括基座、支撑轴和圆盘状的旋转平台，所述支撑轴设于基座上，所述圆盘状的旋转平台铰接在支撑轴上，所述旋转平台上沿周向设有若干个吸盘，所述吸盘的底部均连通有通气管，所述通气管贯穿旋转平台和基座连接有真空发生器，所述玻璃翻转机构包括底座与固定玻璃的合页板，所述底座固定在加工工作台上，所述合页板铰接在底座上，所述加工工作台上底座的一侧设有凸台，所述合页板翻转后能水平落在凸台上。
2.如权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述合页板上设有放置玻璃的型腔，所述合页板的边部设有压紧杆，所述压紧杆通过销轴铰接在合页板的边部上，且所述压紧杆能围绕销轴旋转至玻璃表面压紧玻璃，压紧杆包括压紧部，所述压紧部外套设有橡胶层，所述合页板的长度大于凸台长度50?80mm,合页板的宽度大于凸台宽度50?80mm。
3.如权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于，还包括气体发生装置，所述气体发生装置通过通气管连通吸盘。
4.如权利要求2所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述合页板沿径向的前后两端分别设有两个压紧杆，所述合页板上铰接底座的相对一端也设有两个压紧杆。
5.如权利要求1或2所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述底座包括横杆和固定在横杆两端的耳板，所述合页板铰接在横杆上。
6.如权利要求1或2所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述旋转平台上沿周向设有三个吸盘，吸盘的安装位置呈三角分布。
【文档编号】C03B33/02GK204151223SQ201420561834
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】李开光 申请人:重庆重玻节能玻璃有限公司