一种掰片的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种掰片机，包括机架、控制中心、传动托辊、掰片辊、升降系统、驱动装置以及辅助断板装置，辅助断板装置包括断板托辊、断板升降机构以及支撑架，断板托辊的两端分别安装有支撑架，断板托辊与断板升降机构连接，断板升降机构包括压缩空气气源、气缸以及升降导轨，支撑架与升降导轨连接，气缸与支撑架固定连接。本实用新型的掰片机作为故障时的应急装置，结构简单，制作成本低，与掰片机的原生产线高度结合，在掰片机故障时，启动该辅助断板装置完全满足生产需要，可有效减少产量损失；可尽快完成生产线上的玻璃板的断板工序，以便进行故障排除。
【专利说明】一种掰片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃生产设备【技术领域】，尤其涉及一种掰片机。
【背景技术】
[0002]现有的自动断板器由电脑程序控制，在电脑程序出现问题或出现电气问题，且问题很难及时得到排除时，正在进行掰板的玻璃板，因故障不能按切割尺寸断开，造成连板现象，在玻璃板连板时，玻璃板无法搬离生产线，使故障排除操作难以进行，且连板的玻璃板只能做落板破碎处理，造成了大量经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供在一种可在发生电气故障或程序时进行辅助断板的掰片机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的，一种掰片机，包括机架、控制中心、传动托辊、掰片辊、升降系统、驱动装置以及辅助断板装置，控制中心与外界电源连接，机架上设有至少一组传动托辊，玻璃板位于传动托辊上，驱动装置驱动传动托辊转动，升降系统驱动掰片辊升降，控制中心控制升降系统工作，辅助断板装置包括断板托辊、断板升降机构以及支撑架，断板托辊的两端分别安装有支撑架，支撑架与断板升降机构连接，断板升降机构包括压缩空气气源、气缸以及升降导轨，支撑架与升降导轨连接，气缸与支撑架固定连接。
[0005]进一步地，在掰片辊正常工作时，断板托辊比传动托辊低8?10mm。
[0006]进一步地，升降导轨上设有用于限制断板托辊上升高度的限位块，断板托辊上升到最大高度时，断板托辊比传动托辊高8?12mm。
[0007]进一步地，压缩空气气源连接有控制其工作的电磁阀，压缩空气气源和电磁阀分别与外界电源连接。
[0008]进一步地，断板托辊上套有至少一个橡胶圈。
[0009]本实用新型的掰片机作为故障时的应急装置，结构简单，制作成本低，与掰片机的原生产线高度结合，在掰片机故障时，启动该辅助断板装置完全满足生产需要，可有效减少产量损失；可尽快完成生产线上的玻璃板的断板工序，以便进行故障排除。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的一种掰片机正常工作状态下的结构示意图；
[0012]图2为掰片机故障时辅助断板装置工作的结构示意图；
[0013]图3为图1中辅助断板装置的结构示意图；
[0014]图4为图3中辅助断板装置的侧面图。
[0015]图中:1、传动托辊；2、升降系统；3、机架；4、辅助断板装置；41、断板升降机构；411、升降导轨；412、限位块；413、连接件；414、气缸；42、断板托辊;421、橡胶圈;43、支撑架；5、掰片辊。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1?4所示，一种掰片机，包括机架3、控制中心、传动托辊1、升降系统2、驱动装置以及辅助断板装置4，控制中心与外界电源连接，机架3上设有至少一组传动托辊1，传动托辊I与机架3连接并可转动，传动托辊I的组数根据生产线长度进行设定，驱动装置驱动传动托辊I转动以运输划有切割线的玻璃板，如图1所示，如玻璃板的运输方向向左时，当玻璃板达到所需长度时，控制中心发出指令，使升降系统2驱动掰片辊5上升，在玻璃板自身重力作用下，连续玻璃板沿切割线进行分离。
[0018]为了解决发生电气故障或程序故障时，用于断板的掰片辊5无法正常启动进行断板的问题，本实用新型在掰片机传输生产线的适当位置，加装一个辅助断板装置4，该设置位置根据需要切割的玻璃板的长度和故障发生的反应时间进行综合考虑，辅助断板装置4包括断板托辊42、断板升降机构41以及支撑架43，断板托辊42的两端分别安装有支撑架43，断板托辊42与断板升降机构41连接，断板升降机构41包括压缩空气气源、气缸414以及升降导轨411，支撑架43与升降导轨411滑动连接，气缸414与支撑架43固定连接。在发生故障时，操作人员根据玻璃板需要掰断的地方，在切割线距离断板托辊42 —定距离时，启动压缩空气气源开始提供压缩空气，推动与气缸414活塞连接的支撑架43上升，使断板托辊42的上平面高于传动托辊I的上平面，在玻璃板自身重力作用下，连续玻璃板沿切割线进行分离。本实用新型的掰片机作为故障时的应急装置，结构简单，制作成本低，与掰片机的原生产线高度结合，在掰片机故障时，启动该辅助断板装置4完全满足生产需要，可有效减少产量损失；可尽快完成生产线上的玻璃板的断板工序，以便进行故障排除。
[0019]作为进一步的技术方案，如图1所示，在掰片辊5正常工作时，不需要辅助断板装置4进行辅助断板，此时，断板托辊42比传动托辊I低8?10mm，以便防止断板托辊42的上表面影响玻璃板的平稳传输；如图2所示，进一步的，掰片辊5故障时，为了防止断板托辊42上升幅度过大，影响断板效果，在升降导轨411上设有用于限制断板托辊42上升高度的限位块412，当断板托辊42达到最大高度时，支撑架43被升降导轨411上的限位块412阻挡无法继续上升，因此，断板托辊42不再上升，优选的，此时，断板托辊42比传动托辊I高8 ?12mm0
[0020]作为进一步的技术方案，压缩空气气源连接有控制其工作的电磁阀，压缩空气气源和电磁阀分别与外界电源连接，因此，辅助断板装置4与控制自动断板的控制中心为两条独立的线路，在控制中心发生故障时，辅助断板装置4不受其控制影响。
[0021]作为进一步的技术方案，为了缓冲断板托辊42上升时对玻璃板的冲击，在断板托辊42上套有至少一个橡胶圈421。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种掰片机，特征在于:包括机架(3)、控制中心、传动托辊(1)、掰片辊(5)、升降系统(2)、驱动装置以及辅助断板装置(4)，所述控制中心与外界电源连接，所述机架(3)上设有至少一组所述传动托辊(I)，玻璃板位于所述传动托辊(I)上，所述驱动装置驱动所述传动托辊(I)转动，所述升降系统(2)驱动所述掰片辊(5)升降，所述控制中心控制所述升降系统(2)工作，所述辅助断板装置(4)包括断板托辊(42)、断板升降机构(41)以及支撑架(43)，所述断板托辊(42)的两端分别安装有所述支撑架(43)，所述支撑架(43)与所述断板升降机构(41)连接，所述断板升降机构(41)包括压缩空气气源、气缸(414)以及升降导轨(411)，所述支撑架(43)与所述升降导轨(411)连接，所述气缸(414)与所述支撑架(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种掰片机，其特征在于:所述掰片辊(5)正常工作时，所述断板托棍(42)比所述传动托棍⑴低8?1mm0
3.根据权利要求1所述的一种掰片机，其特征在于:所述升降导轨(411)上设有用于限制所述断板托辊(42)上升高度的限位块(412)，所述断板托辊(42)上升至最高位置时，所述断板托辊(42)比所述传动托辊(I)高8?12_。
4.根据权利要求1所述的一种掰片机，其特征在于:所述压缩空气气源连接有控制其工作的电磁阀，所述压缩空气气源和所述电磁阀分别与外界电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种掰片机，其特征在于:所述断板托辊(42)上套有至少一个橡胶圈(421)。
【文档编号】C03B33/02GK204224453SQ201420607613
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】张有良, 张其岗, 王益氏, 王彦鹏, 王文亮 申请人:山东光耀超薄玻璃有限公司