一种幕墙拼缝式模块化灯具的制作方法

文档序号:1934129阅读:230来源:国知局
一种幕墙拼缝式模块化灯具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种幕墙拼缝式模块化灯具,包括幕墙拼缝和设置在幕墙拼缝处与电源相连接的灯具本体,借助于幕墙拼缝内现有的装饰型材作为灯具安装载体,本装置设有放置电线的线路腔,并且充分有效利用幕墙拼缝空间,最大限度扩大灯具空腔纵向间距;通过特制的特殊材料加工的工程塑料型材把若干单独的灯具安装后连接,使若干灯具成为一个整体,真正达到见光不见灯的效果。本实用新型的有益效果:本装置结构简单,容易制造,通过卡槽安装方式,省时省事,既能达到固定效果,又合理利用了幕墙凹槽空间,完成了灯具的隐藏和收放;并且在最外层安放灯具发光面和装饰线槽,提高了装置整体的美观效果;充分解决局限空间内实现均匀混光特殊光效。
【专利说明】一种幕墙拼缝式模块化灯具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明装置领域,尤其涉及一种幕墙拼缝式模块化灯具。

【背景技术】
[0002]现有的元件式(元件单元式)幕墙的接缝均在一个整体杆件上,这个杆件挤压时就是一个整体杆件,上墙安装时先安装杆件,此时由于尚未安装面板,人可在外侧操作,对杆件进行调整、定位后固定,在杆件安装定位固定后再安装面板,单元式幕墙在工厂已将单元组件制作完成,即面板已安装在单元组件框上,而单元组件与主体结构的连接构件安装在单元组件内侧,在吊装时单元组件与主体结构的连接必须在内侧操作;单元组件间接缝处相邻两单元组件相邻框对插,组成组合杆完成接缝,即它不是在一个整体杆件上接缝,而是通过对插构成组合杆来完成接缝,所以在单元式幕墙拼缝处处理灯光操作难度大,成本高,亦很难达到预期效果。
[0003]现有技术中对于幕墙拼缝处的灯具安装方式包括凹槽状外墙安装方式,对于凹槽状外墙安装灯具的方式,传统安装方式主要分为两种,第一种为传统灯具卡槽底座安装方式,如图1所示,第二种为飞片灯具安装,如图2和3所示,这两种传统安装方式,在以往外立面幕墙上,都用不同的出场率,确无一例外的拥有它们各自的不足之处。
[0004]如图1所示,传统灯具卡槽底座安装,对幕墙结构所预留的空间要求较大,在这种60mmX60mm不到的空间中,灯具若要以此种手法安装,灯具结构将因此延伸出外墙,造成视觉上的突兀,影响灯光整体的美感;同时这种安装方式一般情况下无法完美契合幕墙凹槽结构,长期使用下,易落灰尘颗粒等,对后期维修造成难度和增加了成本。
[0005]图2和图3皆是灯具飞片安装的示意图,不利于灯具不使用的情况,因受限于幕墙凹槽空间,选择内藏和外露两种不用手法安装,飞片安装的方式,一定程度上解决了屋外的工具长期使用造成的落灰的现象,降低了维修成本,但在外观上,因为飞片固定在外部,对外观影响极大,对整体美感而言依旧未做到太多改进。
[0006]因此为解决幕墙的接缝间安装灯光不足之处,提供一种易安装,易走线,易维护模块化灯具显得尤为重要。
实用新型内容
[0007]本实用新型提出一种幕墙拼缝式模块化灯具,以克服现有技术中存在的上述不足。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]根据本实用新型提供了一种幕墙拼缝式模块化灯具,包括幕墙拼缝和设置在幕墙拼缝处与电源相连接的灯具本体,所述幕墙拼缝内设有相匹配的安装座,其中,所述幕墙拼缝的底端对称设有两个底座,所述两个底座上均设置有与安装座相匹配的卡槽,所述安装座上设有卡挡,所述安装座通过卡挡与卡槽的相互配合而固定在底座上;并且,所述安装座的上端设有灯具安装座,所述灯具安装座上设有灯具本体,与所述灯具本体相连接的电线设置在线路腔内,所述线路腔设置在所述安装座的下端。
[0010]进一步的,所述底座通过固定组件固定在所述幕墙拼缝上。
[0011]进一步的,所述灯具本体的上端设有与灯具本体相匹配的发光面。
[0012]进一步的,所述发光面的上端设有与幕墙拼缝相匹配的装饰线槽。
[0013]进一步的,所述电线包括灯具电源线和信号线。
[0014]进一步的,所述安装座由招合金材料构成。
[0015]本实用新型的有益效果为:本装置结构简单,容易制造,通过卡槽安装方式,省时省事,既能达到固定效果,又对凹槽内部空间加以优化,将灯具电源线及信号线加以归拢整理,不凌乱,有利于前期安装和后期维修;合理利用了幕墙凹槽空间,完成了灯具的隐藏和收放;并且在最外层安放灯具发光面和装饰线槽,即能完美实现夜间灯具的片光艺术效果,在白天也能和外幕墙装饰材料相统一,提高了装置整体的美观效果,有利于市场的推广与应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本实用新型实施例所述的现有技术中灯具的安装示意图一;
[0018]图2是根据本实用新型实施例所述的现有技术中灯具的安装示意图二 ;
[0019]图3是根据本实用新型实施例所述的现有技术中灯具的安装示意图三;
[0020]图4是根据本实用新型实施例所述的一种幕墙拼缝式模块化灯具的结构示意图
[0021]图5是根据本实用新型实施例所述的一种幕墙拼缝式模块化灯具的结构示意图-* ;
[0022]图6是根据本实用新型实施例所述的一种幕墙拼缝式模块化灯具的结构示意图
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[0023]图中:
[0024]1、装置线槽;2、发光面;3、灯具本体;4、电线;5、固定组件;6、幕墙拼缝;7、安装座;8、灯具安装座;9、线路腔;10、卡槽;11、底座;12、卡挡。

【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图4-6所示,根据本实用新型实施例的一种幕墙拼缝式模块化灯具,包括幕墙拼缝6和设置在幕墙拼缝6处与电源相连接的灯具本体3,所述幕墙拼缝6内设有相匹配的安装座7,其中,所述幕墙拼缝6的底端对称设有两个底座11,所述两个底座11上均设置有与安装座7相匹配的卡槽10,所述安装座7上设有卡挡12,所述安装座7通过卡挡12与卡槽10的相互配合而固定在底座11上;并且,所述安装座7的上端设有灯具安装座8,所述灯具安装座8上设有灯具本体3,与所述灯具本体3相连接的电线4设置在线路腔9内,所述线路腔9设置在所述安装座7的下端,所述电线4设置在线路腔9内,有利于对电线的安装、检修和维护,所述灯具本体3的配光角度为120度。
[0027]所述底座11通过固定组件5固定在所述幕墙拼缝6上;所述电线4包括灯具电源线和信号线;所述安装座7由铝合金材料构成,采用铝合金材料,是因为铝合金材料本身的较强的延展性,比过去且不易变形,能有效的提高安装座7与底座11连接的稳定性和牢固性。
[0028]所述灯具本体3的上端设有与灯具本体3相匹配的发光面2,所述发光面2的横向长度为44mm,所述发光面2安装于灯具本体3上,起到保护灯具本体3的作用,并且防水防尘隔决空气的渗入;所述灯具本体3安装于在灯具安装座8上时,安装的角度经过测试,使得通过发光面2均匀射出光色;所述发光面2的上端设有与幕墙拼缝6相匹配的装饰线槽1,所述装置线槽I的横向长度为50_,所述装饰线槽I是原幕墙拼缝6处的装饰物,并且所述装置线槽I与幕墙拼缝6位于同一水平面上,本装置的模块化整体灯具中的一个装饰部件,跟原幕墙一样起装饰作用。
[0029]具体使用时,本装置安装于所述幕墙拼缝6处,采用模块化设计,并且装置相对于中心线左右对称,并使得整体灯具与所述幕墙拼缝6处留有空隙,起到良好的散热作用,使得装置安装整体美观大方,并且有效的延长了装置的使用寿命。
[0030]本装置将与灯具本体连接的电源线和信号线设置在线路腔9内,并且安装于安装座7的底部,当安装完成灯具本体3时,连接灯具电源线及信号线整体归纳到所述灯具本体3的底部的预留电源线及信号线的线路腔9内,方便检修及安装。
[0031]通过本装置的上述技术方案,所述底座11用卡槽10与安装座7的卡挡12相互齿合而连接在一起,将灯具本体3进行安装固定,将本装置安装时幕墙拼缝6处的结构上安装灯具本体3,并且所述灯具本体3上设有发光面2和装饰线槽1,而灯具电源线及信号线合理布置的模块,采用卡槽的连接方式固定在幕墙的连接缝中,有效的解决了幕墙拼缝间做灯光时无法安装、无法走线以及无法维护的问题。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改;等同替换;改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种幕墙拼缝式模块化灯具,包括幕墙拼缝(6)和设置在幕墙拼缝(6)处与电源相连接的灯具本体(3),其特征在于,所述幕墙拼缝¢)内设有相匹配的安装座(7),其中,所述幕墙拼缝¢)的底端对称设有两个底座(11),所述两个底座(11)上均设置有与安装座(7)相匹配的卡槽(10),所述安装座(7)上设有卡挡(12),所述安装座(7)通过卡挡(12)与卡槽(10)的相互配合而固定在底座(11)上;并且,所述安装座(7)的上端设有灯具安装座(8),所述灯具安装座(8)上设有灯具本体(3),与所述灯具本体(3)相连接的电线(4)设置在线路腔(9)内,所述线路腔(9)设置在所述安装座(7)的下端。
2.根据权利要求1所述的幕墙拼缝式模块化灯具,其特征在于,所述底座(11)通过固定组件(5)固定在所述幕墙拼缝(6)上。
3.根据权利要求2所述的幕墙拼缝式模块化灯具,其特征在于,所述灯具本体(3)的上端设有与灯具本体(3)相匹配的发光面(2)。
4.根据权利要求3所述的幕墙拼缝式模块化灯具,其特征在于,所述发光面(2)的上端设有与幕墙拼缝(6)相匹配的装饰线槽(I)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的幕墙拼缝式模块化灯具,其特征在于,所述电线(4)包括灯具电源线和信号线。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的幕墙拼缝式模块化灯具,其特征在于,所述安装座(7)由铝合金材料构成。
【文档编号】E04B2/88GK204127793SQ201420607409
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】邹荣, 罗守卫, 孙坚 申请人:江苏创一佳照明股份有限公司
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