一种阿胶切割和包装一体机的制作方法

文档序号:10433526阅读:350来源:国知局
一种阿胶切割和包装一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阿胶加工设备技术领域,具体为一种阿胶切割和包装一体机。
【背景技术】
[0002]阿胶始于秦汉,至今已有2000多年的历史了,为传统的滋补、补血上品,是以驴皮为主要原料,放阿井之水而制成(不放阿井水熬煮的胶为驴皮胶、驴胶)。阿胶原产山东省古东阿县,佳者带琥珀色,透明,无臭味。亦称驴皮胶。将驴皮浸入清水内约2-3天使软化后,取出刮去驴毛,切成小块,用清水洗净,放入沸水中煮约一刻钟,至皮卷起时,取出,放入另一有盖锅中加水至浸没驴皮,煎熬约三天三夜,待液汁稠厚时取出,加水再煮,如此反复5-6次,直至大部分胶质都已溶出为止。将所得液汁用细铜丝筛过滤,滤液中加入少量白矾粉搅拌,静置数小时,待杂质沉淀后,收取上层溶液加热浓缩。在出胶前2小时加入矫臭剂及矫味剂(I,000斤驴皮加黄酒7.5斤及砂糖15斤),出胶前半小时加入豆油(1000斤驴皮加15斤),以减低胶的粘性。阿胶是中药材中典型的最讲究“道地性”的药材,道地阿胶必汲取东阿之水,得传承人之奇秘技艺炼制而成。道地阿胶表面平整,无油气孔,质硬而脆,断面光亮细腻,碎片对光照视呈棕色半透明状,李时珍赞其〃黄透如琥珀色,光黑如璧漆。阿胶在中国有着很久远的历史,距今已有两千年的生产历史,最早记载于《神农本草经》,被列为上品。根据很多古书的记载可知古代阿胶原料用牛皮、驴皮及其他多种动物皮类。到唐代,人们逐渐发现用驴皮熬制阿胶,药物功效更佳,遂改用驴皮,并沿用至今。
[0003]然而,现有的阿胶加工机在切割之后,还需人工将切割完成的阿胶搬运到包装区,工人工作量较大,并且在包装的过程中,还需人工将阿胶添加到包装装置中,生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种阿胶切割和包装一体机,以解决现有技术中阿胶切割后需要人工搬运和包装所导致的工人工作量大、生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阿胶切割和包装一体机,包括切割装置底板和底座,所述底座安装在包装装置底板的下方,所述包装装置底板的上方设置有支撑座,所述包装装置底板的上方设置有固定架,所述固定架的右侧设置有成品堆放板,所述成品堆放板的上方设置有封口装置固定架,所述封口装置固定架的下方设置有封口装置,所述封口装置的内部设置有封口设备,所述切割装置底板安装在固定架的上方,所述切割装置底板的上方设置有支撑柱,所述支撑柱的上方设置有转动轴,所述转动轴的外部设置有转动轮,所述转动轮的外部设置有履带,所述履带的右侧设置有导物板,所述导物板的下方设置有存储桶,所述存储桶的下方设置有开闭式底板,所述开闭式底板的下方设置有导物管,所述导物管的下方设置有包装材料,所述支撑柱的右侧设置有控制面板,所述控制面板的右侧设置有切割固定台,所述切割固定台的下方设置有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的下方设置有切割刀。
[0006]优选的,所述底座共设置有四个,且四个底座分别安装在包装装置底板下方的四个拐角处。
[0007]优选的,所述支撑柱为圆柱形结构。
[0008]优选的,所述存储桶和开闭式底板通过铰链连接。
[0009]优选的,所述控制面板上设置有启动开关、停止开关、显示屏和定时装置。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种阿胶切割和包装一体机结构科学合理,将阿胶切割装置和包装装置设计为一体式,切割装置安装在上,阿胶被切割完成后,通过导物板和导物管,进入到包装材料中,然后进行包装,整个过程,无需进行搬运,节省加工时间,减少工人的体力消耗,减轻工人的工作压力,提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中控制面板的整体结构示意图;
[0013]图中:卜切割固定台、2-液压伸缩装置、3-切割刀、4-导物板、5-存储桶、6-开闭式底板、7-切割装置底板、8-导物管、9-固定架、I O-包装材料、11 -包装装置底板、12-底座、13-支撑座、14-封口装置、15-封口设备、16-成品堆放板、17-封口装置固定架、18-支撑柱、19-履带、20-转动轴、21-转动轮、22-控制面板、221-启动开关、222-停止开关、223-显示屏、224定时装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种阿胶切割和包装一体机技术方案:一种阿胶切割和包装一体机,包括切割装置底板7和底座12,底座12安装在包装装置底板11的下方,包装装置底板11的上方设置有支撑座13,包装装置底板11的上方设置有固定架9,固定架9的右侧设置有成品堆放板16,成品堆放板16的上方设置有封口装置固定架17,封口装置固定架17的下方设置有封口装置14,封口装置14的内部设置有封口设备15,切割装置底板7安装在固定架9的上方,切割装置底板7的上方设置有支撑柱18,支撑柱18的上方设置有转动轴20,转动轴20的外部设置有转动轮21,转动轮21的外部设置有履带19,履带19的右侧设置有导物板4,导物板4的下方设置有存储桶5,存储桶5的下方设置有开闭式底板6,开闭式底板6的下方设置有导物管8,导物管8的下方设置有包装材料10,支撑柱18的右侧设置有控制面板22,控制面板22的右侧设置有切割固定台I,切割固定台I的下方设置有液压伸缩装置2,液压伸缩装置2的下方设置有切割刀3。
[0016]底座12共设置有四个,且四个底座12分别安装在包装装置底板11下方的四个拐角处。支撑柱18位圆柱形结构。存储桶5和开闭式底板6通过铰链连接。控制面板22上设置有启动开关221、停止开关222、显示屏223和定时装置224。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后,接通电源,阿胶在履带19的作用,进入到切割固定台I的下方,切割刀3将阿胶切割成块状,阿胶块从导物板4进入到存储桶5中,通过开闭式底板6作用,定量让阿胶进入到导物管8中,然后进入包装材料10,包装材料10在履带19的作用进入到封口装置14中,经封口设备15的作用,包装完成,阿胶进入成品堆放板16,加工完成。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种阿胶切割和包装一体机,包括切割装置底板(7)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)安装在包装装置底板(11)的下方,所述包装装置底板(11)的上方设置有支撑座(13),所述包装装置底板(11)的上方设置有固定架(9),所述固定架(9)的右侧设置有成品堆放板(16),所述成品堆放板(16)的上方设置有封口装置固定架(17),所述封口装置固定架(17)的下方设置有封口装置(14),所述封口装置(14)的内部设置有封口设备(15),所述切割装置底板(7)安装在固定架(9)的上方,所述切割装置底板(7)的上方设置有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的上方设置有转动轴(20),所述转动轴(20)的外部设置有转动轮(21),所述转动轮(21)的外部设置有履带(19),所述履带(19)的右侧设置有导物板(4),所述导物板(4)的下方设置有存储桶(5),所述存储桶(5)的下方设置有开闭式底板(6),所述开闭式底板(6)的下方设置有导物管(8),所述导物管(8)的下方设置有包装材料(10),所述支撑柱(18)的右侧设置有控制面板(22),所述控制面板(22)的右侧设置有切割固定台(1),所述切割固定台(I)的下方设置有液压伸缩装置(2),所述液压伸缩装置(2)的下方设置有切割刀(3)。2.根据权利要求1所述的阿胶切割和包装一体机,其特征在于:所述底座(12)共设置有四个,且四个底座(12)分别安装在包装装置底板(11)下方的四个拐角处。3.根据权利要求2所述的阿胶切割和包装一体机,其特征在于:所述支撑柱(18)为圆柱形结构。4.根据权利要求3所述的阿胶切割和包装一体机,其特征在于:所述存储桶(5)和开闭式底板(6)通过铰链连接。5.根据权利要求4所述的阿胶切割和包装一体机,其特征在于:所述控制面板(22)上设置有启动开关(221)、停止开关(222)、显示屏(223)和定时装置(224)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阿胶切割和包装一体机,包括切割装置底板和底座,所述底座安装在包装装置底板的下方,所述包装装置底板的上方设置有支撑座,所述包装装置底板的上方设置有固定架,所述固定架的右侧设置有成品堆放板,所述成品堆放板的上方设置有封口装置固定架,所述封口装置固定架的下方设置有封口装置,所述封口装置的内部设置有封口设备。本实用新型一种阿胶切割和包装一体机结构科学合理,将阿胶切割装置和包装装置设计为一体式,切割装置安装在上,阿胶被切割完成后,通过导物板和导物管,进入到包装材料中,然后进行包装,整个过程,无需进行搬运,节省加工时间,减少工人的体力消耗,减轻工人的工作压力。
【IPC分类】B65B57/00, B26D1/08, B65B1/30
【公开号】CN205345383
【申请号】CN201620039969
【发明人】王磊, 王文丽, 王林, 马号
【申请人】湖南东健药业有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日
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