一种水泥混凝土拌合站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥混凝土拌合站，包括：骨料缓存斗；水泥计量斗；水箱；搅拌锅，其上部分别与所述骨料缓存斗和水泥计量斗相连，所述搅拌锅通过进水管与所述水箱相连，所述进水管进口设置于所述骨料缓存斗和水泥计量斗之间并伸入所述搅拌锅中，所述进水管的进口处设置有喷头；刮板输送机，其设置在一壳体内，用于输送骨料，所述壳体两端分别设置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口与所述骨料缓存斗的进口相连；其中，所述骨料缓存斗的上端设置有第一吸尘罩，所述水泥计量斗的上端设置有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均通过通风管与除尘机相连，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均为竖直设置的圆锥台状壳体。本实用新型结构紧凑，使用过程中粉尘较少。
【专利说明】一种水泥混凝土拌合站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，具体涉及一种水泥混凝土拌合站。
【背景技术】
[0002]水泥混凝土的制作通常是将砂、石等骨料，水泥和水按比例混合搅拌而成。水泥混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，应用范围越来越广。水泥混凝土拌合站是用来集中搅拌水泥混凝土的装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。水泥混凝土拌合站在工作时会产生大量粉尘，会严重影响工人的身体健康，而且现有的水泥混凝土拌合站占地面积大，制造成本尚O
实用新型内容
[0003]本实用新型设计开发了一种除尘效果好、结构紧凑的水泥混凝土拌合站。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种水泥混凝土拌合站，包括:
[0006]骨料缓存斗；
[0007]水泥计量斗；
[0008]水箱；
[0009]搅拌锅，其上部分别与所述骨料缓存斗和水泥计量斗相连，所述搅拌锅通过进水管与所述水箱相连，所述进水管进口设置于所述骨料缓存斗和水泥计量斗之间并伸入所述搅拌锅中，所述进水管的进口处设置有喷头；所述喷头为水平设置的盘状结构，所述喷头上设置有多个喷嘴，一个喷嘴设置在所述喷头的中心，其余喷嘴依次环设在中心喷嘴的周围呈层状分布，且每一喷嘴均为一圆柱形导管，多个喷嘴的内径由喷头中心向四周逐渐减小，中心喷嘴竖直设置，其余喷嘴的轴线与竖直方向呈20?70度夹角设置，且由喷头中心向四周夹角依次增大；
[0010]刮板输送机，其设置在一壳体内，用于输送骨料，所述壳体两端分别设置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口与所述骨料缓存斗的进口相连；
[0011]其中，所述骨料缓存斗的上端设置有第一吸尘罩，所述水泥计量斗的上端设置有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均通过通风管与除尘机相连，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均为竖直设置的圆锥台状壳体。
[0012]优选的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述刮板输送机包括水平部分和倾斜部分，所述骨料进口设置在所述水平部分，所述骨料出口设置在所述倾斜部分。
[0013]优选的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述圆锥台的竖直截面为底角为45度角的等腰梯形。
[0014]优选的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述骨料缓存斗的出口设置有骨料称重传感器，所述水泥计量斗的出口设置有水泥计量传感器，所述水箱出口设置有流量传感器。
[0015]优选的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述水泥计量斗的侧部设置有水泥投入口。
[0016]优选的是，所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述除尘机为布袋除尘机。
[0017]本实用新型的有益效果:(I)本实用新型使用用壳体封闭的刮板输送机输送骨料，代替敞开的带式输送机和提升机联用，既减少了骨料输送过程中产生的粉尘，又减小了占地面积。(2)骨料缓存斗和水泥计量斗上部分别设置有第一吸尘罩和第二吸尘罩，有效地减少了骨料进入骨料缓存斗与水泥进入水泥计量斗时产生的灰尘。(3)进水管和搅拌锅的连接位置设置有喷头，既可以均匀加水，又有效减少了加料和搅拌过程中产生的灰尘。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的水泥混凝土拌合站的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型所述的喷头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]如图1所示，本实用新型提供一种水泥混凝土拌合站，包括:
[0022]骨料缓存斗2 ；
[0023]水泥计量斗3 ；
[0024]水箱5 ；
[0025]搅拌锅4，其上部分别与所述骨料缓存斗2和水泥计量斗3相连，所述搅拌锅4通过进水管与所述水箱5相连，所述进水管进口设置于所述骨料缓存斗2和水泥计量斗3之间并伸入所述搅拌锅4中，所述进水管的进口处设置有喷头9 ;所述喷头9为水平设置的盘状结构，所述喷头9上设置有多个喷嘴，一个喷嘴设置在所述喷头9的中心，其余喷嘴依次环设在中心喷嘴的周围呈层状分布，且每一喷嘴均为一圆柱形导管，多个喷嘴的内径由喷头中心向四周逐渐减小，中心喷嘴竖直设置，其余喷嘴的轴线与竖直方向呈20?70度夹角设置，且由喷头9中心向四周夹角依次增大；
[0026]刮板输送机1，其设置在一壳体内，用于输送骨料，所述壳体两端分别设置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口与所述骨料缓存斗2的进口相连；
[0027]其中，所述骨料缓存斗2的上端设置有第一吸尘罩6，所述水泥计量斗3的上端设置有第二吸尘罩7，所述第一吸尘罩6和第二吸尘罩7均通过通风管与除尘机8相连，所述第一吸尘罩6和第二吸尘罩7均为竖直设置的圆锥台状壳体。
[0028]骨料缓存斗2用于向搅拌锅4砂、石等骨料，水泥计量斗3提供水泥，水箱5用于提供水，然后搅拌锅4将这三者搅拌均匀，制成水泥混凝土。通过喷头9加水，既可以均匀加水，又可以起到减少了搅拌过程中灰尘的作用。喷嘴孔径中间大、周围小，中心的大孔用给搅拌锅4提供水，保证水流量，周围的小孔喷出的水柱较细，可以有效减少两边骨料和水泥倾入时产生的粉尘。喷嘴的轴线与竖直方向呈一定夹角，也扩大了喷淋面积，提高除尘效果。使用用壳体封闭的刮板输送机I输送骨料，代替敞开的带式输送机和提升机联用，既减少了骨料输送过程中产生的粉尘，又减小了占地面积。在向骨料缓存斗2和水泥计量斗3倾倒骨料和水泥时，会产生大量粉尘，第一吸尘罩6和第二吸尘罩7可以有效减少粉尘。
[0029]如图1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述刮板输送机I包括水平部分和倾斜部分，所述骨料进口设置在所述水平部分，所述骨料出口设置在所述倾斜部分。
[0030]如图1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述圆锥台的竖直截面为底角为45度角的等腰梯形。这样设置，第一吸尘罩6和第二吸尘罩7的除尘效果更佳。
[0031]如图1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述骨料缓存斗2的出口设置有骨料称重传感器，所述水泥计量斗3的出口设置有水泥计量传感器，所述水箱5出口设置有流量传感器。
[0032]如图1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述水泥计量斗3的侧部设置有水泥投入
□ O
[0033]所述的水泥混凝土拌合站，所述除尘机8为布袋除尘机。
[0034]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种水泥混凝土拌合站，其特征在于，包括: 骨料缓存斗； 水泥计量斗； 水箱； 搅拌锅，其上部分别与所述骨料缓存斗和水泥计量斗相连，所述搅拌锅通过进水管与所述水箱相连，所述进水管进口设置于所述骨料缓存斗和水泥计量斗之间并伸入所述搅拌锅中，所述进水管的进口处设置有喷头；所述喷头为水平设置的盘状结构，所述喷头上设置有多个喷嘴，一个喷嘴设置在所述喷头的中心，其余喷嘴依次环设在中心喷嘴的周围呈层状分布，且每一喷嘴均为一圆柱形导管，多个喷嘴的内径由喷头中心向四周逐渐减小，中心喷嘴竖直设置，其余喷嘴的轴线与竖直方向呈20?70度夹角设置，且由喷头中心向四周夹角依次增大； 刮板输送机，其设置在一壳体内，用于输送骨料，所述壳体两端分别设置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口与所述骨料缓存斗的进口相连； 其中，所述骨料缓存斗的上端设置有第一吸尘罩，所述水泥计量斗的上端设置有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均通过通风管与除尘机相连，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均为竖直设置的圆锥台状壳体。
2.如权利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述刮板输送机包括水平部分和倾斜部分，所述骨料进口设置在所述水平部分，所述骨料出口设置在所述倾斜部分。
3.如权利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述圆锥台的竖直截面为底角为45度角的等腰梯形。
4.如权利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述骨料缓存斗的出口设置有骨料称重传感器，所述水泥计量斗的出口设置有水泥计量传感器，所述水箱出口设置有流量传感器。
5.如权利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述水泥计量斗的侧部设置有水泥投入口。
6.如权利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述除尘机为布袋除尘机。
【文档编号】B28C9/02GK204195994SQ201420621740
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】袁建, 杜波 申请人:中国路桥工程有限责任公司