一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器的制作方法

技术特征：
1.一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，包括下料壳体(60),其特征在于：所述下料壳体(60)的顶部固定有下料顶板(61)，下料顶板(61)的中部具有壳体进料口(611)，下料顶板(61)的中部上平面上具有下料连接套(62)，下料连接套(62)与壳体进料口(611)上下对齐并相通，下料连接套(62)的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞(63)，进料漏斗(64)的底端出料管(641)插套在下料连接套(62)中，底端出料管(641)的外壁具有环形凹槽(642)，限位球头柱塞(63)的钢球嵌套在环形凹槽(642)中，所述下料壳体(60)的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架(65)和底部限位盘(66)，驱动电机连接架(65)的中部固定有驱动伺服电机(651)，驱动伺服电机(651)的输出轴通过轴承铰接在驱动电机连接架(65)上，驱动电机连接架(65)上均布有下料通孔(652)，驱动伺服电机(651)的输出轴向下穿过驱动电机连接架(65)并固定有搅拌叶轮(653)，搅拌叶轮(653)在底部限位盘(66)上方，底部限位盘(66)的顶面为锥形面，底部限位盘(66)的中部具有上部孔径大下部孔径小的锥形状的中部下料通孔(661)，搅拌叶轮(653)的底端具有的锥形凸起部(654)插套在中部下料通孔(661)中并与中部下料通孔(661)的内侧壁之间具有间距；所述下料壳体(60)的下部的一侧壁为斜向壁，下料壳体(60)的下部内侧壁上固定有两个隔板(67)，两个隔板(67)之间具有下料插槽(68)，两个隔板(67)上具有上下对齐的下料通槽(671)，下料调节板(69)插套在下料插槽(68)中，下料调节板(69)的左侧插套在下料壳体(60)的下部侧壁上具有的主连接通槽(601)中，下料调节板(69)的左侧端部伸出主连接通槽(601)并铰接有调节螺杆(691)，下料壳体(60)的下部外侧壁上固定有下料调节电机(692)，调节螺杆(691)的端部螺接在下料调节电机(692)的输出轴上具有的调节螺孔中；所述下料壳体(60)的底部通接有金属波纹出料管(602)；所述驱动电机连接架(65)的中部顶面固定有防护罩(654)，驱动伺服电机(651)处于防护罩(655)中；所述下料壳体(60)的上部外侧壁上具有连接卡置块(603)，连接卡置块(603)与下料壳体(60)的外壁之间具有卡置槽(604)，搅拌机的上固定罩体(40)的左侧壁插套在卡置槽(604)中，连接卡置块(603)上螺接有多个定位球头柱塞(605)，定位球头柱塞(605)的钢球嵌套在上固定罩体(40)的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，其特征在于：所述主连接通槽(601)的内侧壁上嵌套有密封圈(606)，密封圈(606)弹性压靠在下料调节板(69)上。