天花板系统的制作方法

本申请要求享有于2014年9月29日提交的美国专利申请No.14/500,249的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及具有隐藏式支撑格栅的悬吊式天花板系统。

背景技术：

已经使用了各种类型的悬吊式天花板系统以及用于安装天花板镶板的方法。一种类型的系统包括悬吊式支撑格栅，该悬吊式支撑格栅包括配置为从其悬挂多个单独天花板镶板的交叉格栅支撑构件阵列。在某些情况下，期望隐藏支撑格栅用于提供整块天花板的外观。

技术实现要素：

本发明提供了一种天花板系统，该天花板系统隐藏天花板支撑格栅，天花板镶板具有覆盖底部格栅面的外围边缘部分。在某些实施例中，天花板镶板可包括所有侧面上的边缘部分，边缘部分覆盖且隐藏邻近镶板整个外围的格栅面。在一个实施例中，天花板系统包括格栅隐藏式天花板镶板和填充镶板的组合，二者共同形成具有整块天花板外观的完整的隐藏式天花板系统。在一个实施例中，格栅隐藏式天花板镶板以彼此对角的关系设置，并且每个格栅隐藏式天花板镶板均包括在横向侧面之间形成的成角度的倒角。相邻天花板镶板的斜切对角邻接或以相对紧密接近的方式设置在格栅面之下，以隐藏交叉的格栅支撑构件之间的角部格栅区域。

在一个实施例中，天花板系统包括：高架式支撑格栅，其包括多个面朝下格栅面和每个都配置为用于将天花板镶板安装在其中的直线格栅开口的阵列，每个格栅开口由一对纵向延伸格栅面和一对横向延伸格栅面表面包围；以及多个格栅隐藏式天花板镶板，其设置在格栅开口中，格栅隐藏式天花板镶板彼此对角地布置，从而使得每个格栅隐藏式天花板镶板的角均设置为邻近对角相邻的格栅隐藏式天花板镶板的装配角；其中每个格栅隐藏式天花板镶板均包括在格栅面下延伸的外围边缘部分，外围边缘部分配置为至少部分地隐藏包围格栅开口(每个格栅隐藏式天花板镶板均设置在其中)的该对纵向延伸格栅面和该对横向延伸格栅面。

在另一个实施例中，天花板系统包括：高架式支撑格栅，其配置为安装天花板镶板，该支撑格栅包括：(i)纵向轴线；(ii)多个纵向格栅支撑构件，其平行于纵向轴线布置，纵向格栅支撑构件包括具有面朝下底部表面的凸缘；以及(iii)多个横向格栅支撑构件，其横向布置在成对的纵向格栅支撑构件之间，每个横向格栅支撑构件均具有限定面朝下底部表面的凸缘，纵向格栅支撑构件和横向格栅支撑构件形成直线格栅开口阵列；以及多个安装在格栅开口中的格栅隐藏式天花板镶板，每个格栅隐藏式天花板镶板均包括倒角，每个格栅隐藏式天花板镶板布置为满足在格栅隐藏式天花板镶板的倒角处与其对角相邻设置的一块其它格栅隐藏式天花板镶板；其中每个格栅隐藏式天花板镶板均包括完全隐藏包围格栅开口(每个格栅隐藏式天花板镶板设置在其中)的一对纵向延伸底部表面和一对横向延伸底部表面的外围边缘部分。

本发明提供了一种隐藏天花板系统的格栅支撑构件的方法。该方法包括以下步骤：提供高架式支撑格栅，高架式支撑格栅包括多个格栅支撑构件，每个该多个格栅支撑构件均限定面朝下底部表面，该格栅支撑构架限定多个底部表面以及每个都配置为用于将天花板镶板安装在其中的直线格栅开口阵列；将第一天花板镶板定位在第一格栅开口中；将第二天花板镶板定位在第二格栅开口中，第二格栅开口与第一格栅开口对角相邻定位；将第一天花板镶板的倒角定位在格栅支撑构件交叉的底部表面之下；以及将第二天花板镶板的倒角定位为几乎邻近第一天花板镶板的倒角。

附图说明

参考以下附图将对本发明的示例性实施例的特征进行描述，附图中相同的元件采用相同的标记，并且其中：

图1是包括由格栅支撑构件形成的支撑格栅和天花板镶板的天花板系统的侧面剖视图；

图1A是图1的放大视图；

图2是格栅支撑构件的顶部透视图；

图3是交叉的纵向和横向格栅支撑构件的侧面剖视图；

图4是纵向格栅支撑构件的剖面底面透视图；

图5是天花板系统的一部分的顶部平面图；

图6是图5的放大视图；

图7是使格栅隐藏式天花板镶板安装在支撑格栅中的格栅支撑构件的底部透视图；

图8是图7的放大视图；

图9至图18示出了可安装到格栅支撑构件的天花板镶板的不同实施例和配置；并且

图19是完成后的天花板系统的底部平面图。

所有附图都是示例性的，并非一定是按比例绘制的。一张图中给出参考数字标号的部件可认为是当出现在其它附图中为简洁没有数字标号时的相同的部件，除非在此具体用不同的部件编号标识且描述。

具体实施方式

本文通过引用示例性实施例说明并描述了本发明的特征和益处。示例性实施例的描述应结合附图阅读，其被认为是全部书面描述的一部分。因此，本公开明确地不应局限于此类说明可单独存在或以特征的其它组合形式存在的特征的一些非限制性组合的示例性实施例。

在本文所公开的实施例的描述中，对方向或取向的任何参考仅仅是为了方便描述，而不是为了以任何方式限制本发明的范围。诸如“上部”、“下部”、“水平”、“垂直”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”的相关术语及其衍生词(例如“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应解释为专指之后所述或所讨论的附图中所示的取向。这些相关术语仅仅是为了方便描述，而并不要求在特定方向构建或操作设备。诸如“附接”、“固接”、“连接”、“联接”、“相互连接”的术语以及类似术语是指其中的结构通过中间结构直接或间接地相互紧固在一起或附接到一起的关系，以及其中的结构都能可移动的或刚性的附接或关系，除非做出其它明确说明。

图1和图1A示出了根据本公开的天花板系统100的示例性实施例。天花板系统100通常包括高架式支撑格栅200、由用于隐藏格栅面的格栅支撑构件支撑的第一类型天花板镶板300以及由格栅支撑构件支撑且散置在天花板镶板300之间的第二类型天花板镶板320。天花板镶板300可以是配置且尺寸确定为在安装至支撑格栅200时用来遮挡或隐藏格栅面的一部分的格栅隐藏式天花板镶板。天花板镶板320可以是设置在格栅中相间隔的天花板镶板300之间的填充天花板镶板。在一个实施例中，填充天花板镶板320不配置为隐藏格栅面。在一个非限制性的配置中，填充天花板镶板320可具有阶梯形瓦状边缘轮廓。天花板镶板300和320具有邻接的外围边缘，以形成从下方占据的建筑空间遮挡格栅面的整块天花板，如本文所进一步描述的。

参照图1至图4(包括图1A)，高架式支撑格栅200配置为用于以悬吊的方式经由适当的悬挂元件203安装到高架式建筑支撑结构上，例如，悬挂元件203诸如但不限于紧固件、悬挂件、线、缆、杆、支柱等。支撑格栅200包括多个交叉的纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204。纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204均呈长度大于其各自宽度的细长形状(例如两倍)，并且在不同的实施例中长度基本大于其宽度(例如3倍或更多)。纵向格栅支撑构件202的长度基本大于横向格栅支撑构件204的长度，并且纵向格栅支撑构件202可形成由横向格栅支撑构件保持基本平行间隔开关系的“滑道”或“轨道”。横向格栅支撑构件204可以在恰当的间隔使用任何合适的持久或可分离联接装置附接至邻近(但间隔开)的纵向格栅支撑构件202且位于邻近(但间隔开)的纵向格栅支撑构件202之间。相互连接的纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204的组合为支撑格栅200提供强度和横向稳定性。

在一个实施例中，格栅支撑构件202和204在安装时可以是水平取向的。然而，应当理解，可使用格栅支撑构件202、204的其它合适的安装取向，例如成角度或倾斜的(即相对于水平方向在0度至90度之间)。因此，尽管支撑构件202、204可在本文中的一个示例性取向中描述为水平方向，但本发明并不仅限于这种取向，可以使用其它取向。

纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204相交以形成格栅开口208阵列，当天花板镶板300和320定位在开口中时，格栅开口208基本由天花板镶板300和320封闭。在某些实施例中，格栅支撑构件202、204可以以正交图案布置，其中支撑构件相交成直角，以形成诸如正方形或矩形的直线格栅开口208(在顶部平面图中示出)。横向格栅支撑构件204的终端可配置为用于与纵向格栅支撑构件202成直角的永久或可拆卸连接，以使用任何合适的方式形成直线格栅图案。合适的连接方式的非限制性示例包括焊接、钎焊、夹子、支架、螺纹紧固件、互锁突出部/狭槽等。因此，本发明不受所使用的附接方式的限制。

继续参照图1至图4，格栅支撑构件202、204在横截面上可以是T形的(例如T形轨道)。格栅支撑构件在悬吊在高架式建筑天花板支撑结构上的安装位置具有倒T形结构。格栅支撑构件202、204各自均可包括纵向延伸的水平底部凸缘210、放大的顶部加固通道220和从凸缘向上延伸至加固通道的垂直腹板212。在某些实施例中，顶部加固通道220可以从格栅支撑构件202和/或204中省去。

纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204各自限定各自的纵向轴线LA和轴向方向；横向格栅支撑构件204与其横向布置。底部凸缘210在所示实施例中(例如，参见图1和图2)处于安装位置时是基本水平取向的并且具有从腹板212向外横向延伸且在相对轴向延伸的纵向边缘214中终止的相对部分。腹板212可位于边缘214之间的中央，并且可与某些实施例中的格栅支撑构件的中心线CL1竖直对齐。在其它实施例中，腹板212可横向偏离于格栅支撑构件202或204的中心线CL1。

继续参照图1至图4，格栅支撑构件202、204的底部凸缘210各自均可包括面朝下底部表面206，面朝下底部表面206限定通常从支撑格栅200下方的空间看得到的格栅面。底部表面206为高架式支撑格栅200限定水平天花板参考平面。在某些实施例中，凸缘210还限定面朝上顶部表面216，用于定位天花板镶板300和320且将天花板镶板300和320支撑在其上。纵向格栅支撑构件202可配置为与横向格栅支撑构件204类似或相同，或者各自均不同。不考虑用于格栅支撑构件202和204的结构，各自均包括底部凸缘210和面朝下凸缘表面206，其在一个实施例中在悬吊在高架式支撑结构上时优选地位于同一个水平平面内。在图3所示的一个实施例中，放大的顶部加固通道220可以从横向格栅支撑构件204中省去，以便于安装至纵向格栅支撑构件202。此外，横向格栅支撑构件204的底部凸缘201的终端部分可在本领域制造或开槽/切断时进一步省去，同样以便于如本图所示的安装。

格栅支撑构件202可以由构造为支撑自重或天花板镶板300的载荷而不产生过度偏转的任何合适的金属或非金属材料制成。在一些非限制性实施例中，格栅支撑构件可由包括铝、钛、钢等的金属制成。在某些非限制性实施例中，格栅支撑构件202可以是15/16英寸标准重型的具有15/16英寸格栅面的铝制T形轨道或9/16英寸的具有9/16英寸格栅面的T形轨道。

现将对格栅隐藏式天花板镶板300进行更具体的描述。现在参照图1、图1A以及图5至图8，如图所示，天花板镶板300可具有大体平坦的本体，其水平宽度和长度基本上大于垂直厚度。天花板镶板300包括顶部表面302、底部表面304以及在二者之间沿着天花板镶板的外围延伸的横向侧面306。顶部表面302和底部表面304可以是大体平面的，并且在一个非限制性实施例中可以基本平行于彼此布置。横向侧面306可具有许多可能的配置，包括平坦的、阶梯状的、成角度的或其各种组合以及其它形状。

在所示的某些实施例中，天花板镶板300可以是由至少部分地由外部金属框架312封闭的材料芯310构成的复合结构。在一个实施例中，该框架可完全封闭天花板镶板的底部表面304和横向侧面306(图1A中最好的示出)。可使用覆盖天花板镶板300的不同部分的框架312的其它布置和配置。芯310可由较低密度的非金属材料形成，例如但不限于矿物纤维、玻璃纤维等。金属框架312可以是金属薄片的形式，其被弯曲或者成形为芯的表皮。金属框架312可由合适的金属制成，并且优选地要重量较轻，以减轻高架式格栅支撑200上的自重。合适的金属可包括但不限于铝、钛、轻型钢或其它金属。在其它可能的实施例中，可使用诸如织造或非织造的棉麻布或面层的非金属框架。

在图1A所示的某些实施例中，紧固装置314可提供用于将天花板镶板300附接至格栅支撑构件202和204的凸缘210。在所示的本实施例中，紧固装置314可以是形成为金属框架312的整体部分的弹簧夹。图10至图18示出了可能的紧固装置314的其它变型，其配置为与天花板镶板300的各种外围边缘部分332结构和配置一起用于将天花板镶板固定至格栅支撑构件。可能的紧固装置314包括夹子、支架、螺纹紧固件、互锁接头等。

应当理解，在其它可能的实施例中，未提供金属框架(例如，见图10、图11以及图14至图18)，或者未提供芯，并且天花板镶板300是完全由金属形成的(例如，见图9、图12和图13)。因此，在天花板镶板300的构造和配置方面的许多变型可能用于隐藏格栅面。天花板镶板300构造的类型以及所选择的材料不限制本发明的范围或应用性。

在某个实施例中，天花板镶板300可具有直线形状(在图5和图8中最好地示出)，例如但不限于正方形或矩形。每个天花板镶板300均包括四个角331以及绕镶板的外围延伸的外围边缘部分332，镶板的外围限定相应的线性外围边缘334。如本文所进一步描述的，边缘334限定可配置为抵靠接触瓦状天花板镶板320的配合边缘表面321以完全遮挡格栅面的面朝外外围边缘表面301(例如，见图1A、图5和图7)。

格栅隐藏式天花板镶板300配置为且尺寸确定为遮挡高架式支撑格栅200的格栅面(例如格栅支撑构件202和204的底部表面206)。因此，参照图1、图1A和图2，每个天花板镶板300均具有水平纵向长度L1(平行于纵向轴线LA测量的)，水平纵向长度L1大于两个相邻但间隔开的格栅横向格栅支撑构件204的内纵向边缘214(即最近距离)之间相对应的水平纵向距离D1(平行于纵向轴线LA测量的)。在某些实施例中，天花板镶板300各自还可具有水平横向宽度W1(横向于纵向轴线LA测量的)，水平横向宽度W1大于两个相邻但间隔开的格栅纵向格栅支撑构件202的内纵向边缘214(即最近距离)之间相对应的水平横向距离D2(横向于纵向轴线LA测量的)。在一个实施例中，长度L1基本等于距离D1加上横向格栅支撑构件204的两个凸缘210中的每一个的宽度W2，横向格栅支撑构件204支撑镶板相对两侧的横向延伸侧面306。同样地，在一个实施例中，宽度W1基本等于距离D2加上纵向格栅支撑构件202的两个凸缘210中的每一个的宽度W2，纵向格栅支撑构件202支撑镶板相对两侧的纵向延伸横向侧面306。因此，每个天花板镶板的外围边缘334在与每对相邻但间隔开的纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204的最外侧纵向边缘214共同延伸处终止。

因此，在以前述方式配置且确定尺寸时，每个天花板镶板300的外围边缘部分332重叠且完全在两个相对的纵向格栅支撑构件202和两个相对的横向格栅支撑构件204(天花板镶板安装在二者之间)之下延伸，从而完全隐藏格栅面。每个天花板镶板300的顶部表面302的外围区域限定面朝上的大致平坦的外围顶部表面335，在如图1和图1A所示将天花板镶板安装在其上时，外围顶部表面335可接触或邻近格栅支撑构件202和204的底部表面206垂下。

填充天花板镶板320包括顶部表面325、底部表面326以及在二者之间沿天花板镶板的外围延伸的面朝外外围边缘表面321(见图1A)。外围边缘表面321相应地限定线性外围边缘322。顶部表面302和底部表面304可以是大体平坦的，并且在一个非限制性实施例中可以彼此基本平行布置。外围边缘表面321和边缘322可具有许多可能的配置，包括平坦的、阶梯状的、成角度的或其各种组合以及其它形状。在一个实施例中，外围边缘322可具有形成瓦状天花板镶板320的阶梯式瓦状形状。

在某些实施例中，填充天花板镶板320在安装在图7所示的空格栅开口208中时，可配置为在支撑每个各自镶板320的相邻间隔开的纵向格栅支撑构件202或横向格栅支撑构件204之间的最内层或侧面纵向边缘214附近处终止。如图1和图1A所示，这将外围边缘表面321和边缘322的至少较低部分定位在格栅支撑构件的底部表面206之下，以与天花板镶板300的面朝外外围边缘表面336和边缘334配合且抵靠接触(或者优选地以非常靠近的方式垂下)。天花板镶板300和320的组合从而形成隐藏由格栅支撑构件202和204形成的整个格栅面(即底部表面206)的整个天花板系统。天花板镶板300和320的底部表面304和326分别以平齐的关系定位在同一个水平参考平面上。

应当注意，在某些实施例中，可能期望的是，为了某些视觉效应而使格栅面完全或部分地沿天花板镶板300的横向延伸或纵向延伸外围侧面306暴露。因此，在此类实施例中，天花板镶板300的长度L1或宽度W1可基本等于距离D1或D2，以分别将整个格栅面暴露在天花板镶板300的相对侧面。在相关但不同的实施例中，长度L1或宽度W1可大于其各自相对应的距离D1或D2，但小于D1或D2加纵向格栅支撑构件202或横向格栅支撑构件204的底部凸缘210在镶板300的相对外围侧面306处的整个宽度W2，以部分地暴露格栅表面。因此，许多变型是可能的。

图1和图1A中所示的天花板镶板320的瓦状外围边缘334包括围绕天花板镶板的外围延伸的肩部323。这形成了配置为用于与格栅支撑构件202、204的凸缘210接合的阶梯式瓦状边缘。在一个实施例中，肩部323和相邻的面朝下水平外围表面324定位为接合纵向边缘214以及格栅支撑构件202和204相邻的顶部表面216(在图1A中最好的示出)。当安装在高架式格栅支撑200中时，填充天花板镶板320的底部表面可基本与格栅隐藏式天花板镶板300的底部表面304齐平。在其它可能的实施例中，天花板镶板320或300可确定尺寸为有意地在其它类型的天花板镶板下方延伸，以形成具有交替高度镶板的天花板系统。

为了形成整个天花板系统100，格栅隐藏式天花板镶板300和天花板镶板320以交替的方式安装且布置在镶板的每个纵向延伸的行(即平行于纵向轴线LA)以及镶板的每个横向延伸的行(即横向于纵向轴线LA)中。因此，在天花板系统100中天花板镶板阵列的纵向和横向两个方向，每隔一块镶板是格栅隐藏式天花板镶板300，填充天花板镶板320设置在其中。这种布置将天花板镶板300以对角关系彼此定位，天花板镶板300仅仅在图5至图8所示的其它行中的相邻天花板镶板的角331处相交。

由于在一些实施例中每个天花板镶板300的尺寸确定为隐藏包围格栅开口208(如本文所述镶板300安装在其中(参考图1、图1A、图2以及图5至图8))的四个格栅面中的每一个的全部(即格栅支撑构件202和204的底部表面206)，所以如果设置方形镶板角331的话，相邻天花板镶板300的角331会在装配角区域形成干扰。这会妨碍以本文所公开的平齐的方式安装镶板300。为克服这个问题，在一个实施例中，天花板镶板300的角331每个都可包括45度角的倒角307(角度是相对于镶板在角处交叉的横向侧面306测量的)。倒角307每个都限定相对应的平面对角或成角度的倒角表面305，倒角表面305面朝外且呈45度角与在天花板镶板300的每个角331处交叉的横向侧面306中的每一个对角设置。因此，如图5至图8所示，当两个对角布置的天花板镶板300安装在对角相邻的格栅开口208中时，每个天花板镶板300的相邻倒角307放置为抵靠接触或彼此紧密靠近在交叉的纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204的底部表面之下。有利地，这种布置可使每个镶板的底部表面304以基本平齐的关系放置，彼此在同一个水平参考平面内垂下。由于两个邻接/相邻的倒角307定位在格栅支撑构件202、204的底部表面206之下，所以倒角之间没有中间结构(例如，格栅支撑构件202、204的各部分)。

天花板镶板300和320可由任何合适的材料或形成复合结构的不同材料的组合构成。可用的天花板镶板材料的非限制性示例包括但不限于矿物纤维板、玻璃纤维、金属、聚合物、木材、复合材料、及其组合等。因此，在一些实施例中，天花板镶板可完全由金属制成，完全由非金属制成，或者可以是具有如上所述且图1和图1A所示的完整或部分金属框架的非金属芯材料的组合。此外，天花板镶板300可具有任何合适的尺寸和形状(在顶部平面图中示出)，包括但不限于正方形或矩形。

现将首先参照图1、图2和图7对一种用于隐藏天花板系统100的格栅支撑构件202、204的方法进行描述。

设置多个纵向格栅支撑构件202，并且按照所示布置以彼此平行的关系悬挂在高架式天花板支撑结构上。格栅支撑构件202被水平间隔开，并且限定纵向轴线LA。每个格栅支撑构件202的底部凸缘210基本位于公共的水平参考平面内。

设置多个横向格栅支撑构件204，并且按照所示布置以彼此平行的关系悬挂在高架式天花板支撑结构上。格栅支撑构件202横向于纵向格栅支撑构件202之间的纵向轴线LA被水平间隔开，并且在其终端处与之附接。横向格栅支撑构件204可正交或垂直于纵向格栅支撑构件202和纵向轴线LA定向。每个横向格栅支撑构件204的底部凸缘210基本与另一个格栅支撑构件204以及纵向格栅支撑构件202一起位于公共的水平参考平面内。格栅支撑构件202、204的底部表面206各自限定格栅面。

交叉的纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204限定格栅开口208的阵列，每个格栅开口208配置为接收格栅隐藏式天花板镶板300或填充天花板镶板320。格栅开口208可以是直线的，并且每个都可由一对相对的纵向延伸格栅面和一对相对的横向延伸格栅面表面包围(在图2和图7中最好的示出)。在某些实施例中，格栅开口208可以是正交的。

在一个实施例中，现在继续以该方法安装天花板盖板。第一格栅隐藏式天花板镶板300安装在第一格栅开口中。镶板300可附接至以任何合适的方式围绕各自格栅开口208的格栅支撑构件202和204，该合适的方式包括本文所非限制性示例公开的诸如通过使用紧固装置314或其它所述安装技术等。第一天花板镶板300的外围边缘部分332定位或放置在邻近各自格栅开口208的格栅支撑构件202和204的底部表面206(例如格栅面)之下，并且与邻近各自格栅开口208的格栅支撑构件202和204的底部表面206(例如格栅面)重叠。因此，外围边缘部分332可在天花板镶板300的所有四个侧面覆盖底部表面206或格栅面，以完全或部分地隐藏格栅面的方式有意地使格栅面的一部分暴露在天花板系统100的下方，且从天花板系统100的下方看得到。

在一个实施例中，外围边缘部分332完全覆盖且隐藏四个底部表面204或包围格栅开口208的格栅面。第一格栅隐藏式天花板镶板300和外围边缘部分334的这种放置将具有外围边缘334的四个面朝外外围边缘表面301中的每一个定位在包围各自格栅开口208的格栅支撑构件底部凸缘210的最外层或远侧纵向边缘214处(相对于第一天花板镶板300)。外围边缘334基本上在第一天花板镶板300的各个侧面与最外层的纵向边缘214竖直对齐(允许标准安装公差)。格栅支撑构件202、204的四个底部表面204因此完全被隐藏且覆盖，除了格栅面在第一天花板镶板300的四个对角或倒角中的每一个处的小的剩余三角形暴露部分。

为更好地描述格栅面暴露出来的三角形部分(即格栅支撑底部表面206)，应当注意，第一天花板镶板300的每个角331位于纵向格栅支撑构件202和两个相对的横向格栅支撑构件204的交叉点处，如图5至图8所示。纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204的这些交叉点是底部表面206在第一天花板镶板300的角331处的四个暴露出来的三角形暴露部分位于的位置。具体参照图6，可以很容易地想到且想象到，只有左上方的天花板镶板300(例如第一天花板镶板300)还未安装至此点。可以看出，格栅面的暴露三角形部分是由从右上方向左上方延伸的第一天花板镶板300的倒角边缘表面305以及下面的两条交叉虚线形成的，交叉虚线表示格栅支撑底部表面206在纵向格栅支撑构件202和横向格栅支撑构件204的十字形交叉点处的部分。如下所示，底部表面206的这些暴露的三角形部分在安装其它格栅隐藏式天花板镶板300时会被填充。

现在参照图1、图1A、图2以及图5至图8，该方法继续下一个步骤，在该步骤中，第二格栅隐藏式天花板镶板300接下来相对于第一天花板镶板300对角地定位在第二可用格栅开口208中。如上所述，此第二格栅开口208因此与第一格栅开口208(现由之前安装的第一天花板镶板300占据)对角相邻地定位。

第二格栅隐藏式天花板镶板300安装在第二格栅开口208中。在一个实施例中，镶板300可以以与第一格栅隐藏式天花板镶板300类似的方式附接至包围各自的第二格栅开口208的格栅支撑构件202和204。第二天花板镶板300的外围边缘部分332类似地定位或放置在邻近各自的第二格栅开口208的格栅支撑构件202和204的底部表面206(例如格栅面)之下，并且与邻近各自的第二格栅开口208的格栅支撑构件202和204的底部表面206(例如格栅面)重叠。因此，外围边缘部分332可在天花板镶板300的所有四个侧面覆盖底部表面206或格栅面，以完全或部分地隐藏格栅面的方式有意地使格栅面的一部分暴露在天花板系统100的下方，且从天花板系统100的下方看得到。

在一个实施例中，第二天花板镶板300的外围边缘部分332完全覆盖并隐藏四个底部表面204或包围第二格栅开口208的格栅面。第二格栅隐藏式天花板镶板300和外围边缘部分334的这种放置将具有外围边缘334的四个面朝外外围边缘表面301中的每一个定位在包围第二格栅开口208的格栅支撑构件底部凸缘210的最外层或远侧纵向边缘214处(相对于第二天花板镶板300)。外围边缘334基本上在第二天花板镶板300的各个侧面与最外层的纵向边缘214竖直对齐(允许标准安装公差)。格栅支撑构件202、204的四个底部表面204因此完全被隐藏并覆盖。

通过安装第二格栅隐藏式天花板镶板300，应当注意，上述位于第一和第二天花板镶板300的对角相邻的装配角之间的格栅面的小的剩余三角形暴露部分现在由第二天花板镶板300的倒角331填充。例如具体参照图6，这在图5至图8中示出(在本实施例中右下方的天花板镶板300是第二天花板镶板300)。如图所示，第一和第二天花板镶板300的装配倒角表面305可定位为彼此非常紧密地接近或抵靠接触。

前述过程可进行重复，用于以对角的图案将其它格栅隐藏式天花板镶板300安装在格栅开口208的阵列中。以这种方式，整个格栅面(格栅支撑构件底部表面206)可完全被隐藏。该过程留下了打开的或可用的格栅开口208(填充镶板320可以以本文已公开的方式按照位于格栅隐藏式天花板镶板300的对角行之间的对角图案安装在其中)的对角行。图19示出了此类布置以及完成的天花板系统100(天花板镶板300以不同于天花板镶板320的阴影示出，以更好地示出镶板的对角图案和阵列)。因此，形成了天花板镶板300和320的棋盘状图案，在该棋盘状图案中，天花板镶板320按镶板的每个水平行和垂直行排列散置在成对的天花板镶板300之间。相似种类的天花板镶板300或320仅仅接触或紧靠每种类型镶板的对角331处。天花板镶板300和320的底部可见表面304和326可分别具有不同的视觉外观或纹理，用于强调棋盘状图案的对比视觉效应，或者可以是相同的以形成统一的天花板外观。

虽然上述说明和附图代表本公开的示例性实施例，但应当理解，在不偏离所附权利要求的等同物的精神和范围的情况下在本文中可做出不同的添加、修改和替换。特别地，本领域的技术人员应当清楚，在不偏离本发明精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例、大小，并且用其它元件、材料和部件体现。此外，在本公开的范围内可做出本文所述的方法/过程的许多变型。本领域的技术人员还将进一步认识到，在不偏离本文所述原则的情况下，实施例可以与用于实施本公开的结构、布置、比例、尺寸、材料和部件的许多修改以及特别适合于具体环境与操作要求的其它形式的修改一起使用。因此，目前公开的实施例将在各个方面都被认为是说明性的，而非限定性的。所附权利要求应当被宽泛地解释为包括本公开的其它变型和实施例，这些变型和实施例可由本领域技术人员在不脱离等同物的范围的情况下获得。