一种带花岗岩饰面保温的墙体及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种带花岗岩饰面保温的墙体及其施工方法。

背景技术：

建筑节能降耗要求背景下的墙体的保温技术已经获得了广泛的推广与应用，但现有的保温材料在施工和使用过程中存在如下问题 ：墙体构造复杂、施工工艺繁琐、工程质量难以保证、环境污染与浪费较为严重、后期维护成本高、其突出的问题是保温效果不佳，无法满足高品质装修质量要求，而且保温板与墙体之间的连接稳定性不高，其施工难度大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种带花岗岩饰面保温的墙体及其施工方法。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，包括墙体及与墙体配合连接的一组花岗岩饰面保温一体板，其特征在于花岗岩饰面保温一体板由锚固件固定在墙体上，所述花岗岩饰面保温一体板包括花岗岩饰面板、盖板、防水保温板及基板，防水保温板与基板之间设有聚合物粘结砂浆层，由聚合物粘结砂浆连接，花岗岩饰面板与盖板粘结连接，盖板与防水保温板固定连接。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，其特征在于防水保温板上间隔设置有通孔，通孔内填充有水泥。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，其特征在于盖板上设有盖板凸柱、基板上设有基板凸柱，盖板凸柱、基板凸柱的位置与通孔位置一一对应，盖板、防水保温板及基板之间通过凸柱插入通孔内连接并由水泥固定。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，其特征在于盖板凸柱、基板凸柱的长度均小于防水保温板厚度的一半。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，其特征在于盖板边沿和四角分别设置锚固件安装槽，边沿设有2-3个。

所述的一种带花岗岩饰面保温的墙体，其特征在于锚固件包括四爪型锚固件及T字型锚固件，四爪型锚固件分别插入盖板四角的锚固件安装槽内，固定四块花岗岩饰面保温一体板，T字型锚固件插入盖板边沿的锚固件安装槽内，每个T字型锚固件固定两块花岗岩饰面保温一体板。

所述的带花岗岩饰面保温的墙体的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）施工墙体，按设计要求及保温一体板的厚度在墙体处吊垂直、套方、弹厚度控制线，并在墙面上弹保温一体板安装控制线；

2）保温一体板的施工

a根据锚固件的型号及插入片长度，采用带有限位装置的切割机对盖板的边沿和四角进行开槽，开槽与插入片的长度匹配；

b在防水保温板内间隔设置一组通孔,在盖板上设置与通孔位置匹配的盖板凸柱、基板上设置与通孔位置匹配的基板凸柱；

c在基板表面均匀涂抹一层聚合物粘结砂浆层，将步骤b的防水保温板安装在基板上，再在防水保温板的通孔内充填水泥粘合材料；

d将盖板的盖板凸柱插入通孔内，将盖板固定在防水保温板上，基板的基板凸柱从另一面插入通孔内，由通孔内填充的水泥粘合材料固定，将盖板和基板固定在防水保温板两面并粘结成一体，将设计尺寸要求进行整体切割裁剪，得到保温板主体；

e将花岗岩饰面板粘结在步骤d得到的保温板主体上得到花岗岩饰面保温一体板；

3）花岗岩饰面保温一体板的施工

按步骤2）得到的花岗岩饰面保温一体板按步骤1）的安装控制线就位，在花岗岩饰面保温一体板的四边位置安装T字型锚固件，在花岗岩饰面保温一体板的四角位置安装四爪型锚固件，四爪型锚固件及T字型锚固件与墙体之间安装尼龙抗震隔热垫，将T字型锚固件的一边插入花岗岩饰面保温一体板边部开槽内，同时将花岗岩饰面保温一体板四角插入角部开槽内，再将T字型锚固件的另一边卡入相邻的花岗岩饰面保温一体板开槽内，按同样的方法继续施工，每个T字型锚固件固定两块花岗岩饰面保温一体板，每个四爪型锚固件固定四块花岗岩饰面保温一体板，施工过程中确锚固件的整齐排列和垂直度，使锚固件与花岗岩饰面保温一体板的均匀接触；

4）对于墙体的勒角处、窗户上下口处和阴阳角处施工时，花岗岩饰面保温一体板与其连接处由发泡聚氨酯填实，并用中性硅酮密封胶密封，并用尼龙锚栓锚固。

所述的带花岗岩饰面保温的墙体的施工方法，其特征在于步骤1）中开槽深度偏差控制在±1MM以内。

所述的带花岗岩饰面保温的墙体的施工方法，其特征在于聚合物粘结砂浆层为水泥-建筑胶水混合砂浆；防水保温板为阻燃型聚氨酯有机材料保温板。

所述的带花岗岩饰面保温的墙体的施工方法，其特征在于相邻花岗岩饰面保温一体板之间间隙宽度偏差小于2mm，表面平整度偏差小于3mm。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明的带花岗岩饰面保温的墙体，包括墙体及与墙体配合连接的一组花岗岩饰面保温一体板，花岗岩饰面保温一体板由锚固件固定在墙体上，所述花岗岩饰面保温一体板包括花岗岩饰面板、盖板、防水保温板及基板，防水保温板与基板之间设有聚合物粘结砂浆层，由聚合物粘结砂浆连接，花岗岩饰面板与盖板粘结连接，盖板与防水保温板固定连接。本发明通过采用上述技术，花岗岩饰面保温一体板的盖板、基板通过设置凸柱，通过凸柱插入保温板通孔内连接，提高其牢固程度，花岗岩饰面保温一体板通过四爪型锚固件及T字型锚固件固定在墙体上，确保锚固件的整齐排列和垂直度，使锚固件与一体板的均匀接触，提高其稳定性和美观性；

2）本发明通过用两种型号的锚固件采用锚-挂结合的专用施工方法，将花岗岩饰面保温一体板与墙体连接，有效提高了新型花岗岩饰面保温一体板安装质量，同时提高了施工效率、缩短工期，也降低了由于返工造成的施工成本；

3）本发明通过采用新的花岗岩饰面保温一体板施工方法，将施工质量合格率达到95%以上；通过采用带有限位装置的切割机对盖板直接开槽，保证了槽深度的大小及深度，便于锚固件，并且保证了板缝间隙的均匀性及板面的平整性，通过采用限定的连接方法，使相邻层的板材之间粘结牢固、避免了产生空鼓、脱落现象，盖板、基板与保温层平整度合格率控制在98%以上；

4）本发明通过在勒角处、窗户上下口处和阴阳角处施工时，花岗岩饰面保温一体板与其连接处由发泡聚氨酯填实，并用中性硅酮密封胶密封，并用尼龙锚栓锚固，例上述各特殊节点拼接合格率达到100%，并确保板缝嵌缝材料填充密实。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的锚固件连接结构示意图。

图中：1-花岗岩饰面板，2-盖板，201-盖板凸柱，3-防水保温板，301-通孔，4-基板，401-基板凸柱，5-墙体，6-锚固件，7-聚合物粘结砂浆层。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图1-2所示，本发明的一种带花岗岩饰面保温的墙体，包括墙体5及与墙体5配合连接的一组花岗岩饰面保温一体板，其特征在于花岗岩饰面保温一体板由锚固件6固定在墙体5上，所述花岗岩饰面保温一体板包括花岗岩饰面板1、盖板2、防水保温板3及基板4，防水保温板3与基板4之间设有聚合物粘结砂浆层7，由聚合物粘结砂浆连接，花岗岩饰面板1与盖板2粘结连接，盖板2与防水保温板3固定连接。

如图1和图2所示，本发明为了提高盖板2、基板4及防水保温板3之间的连接稳定性，在防水保温板3上间隔设置有通孔301，通孔301内填充有水泥，同时在盖板2上设有盖板凸柱201、基板4上设有基板凸柱401，盖板凸柱201、基板凸柱401的位置与通孔301位置一一对应，盖板2、防水保温板3及基板4之间通过凸柱插入通孔301内连接并由水泥固定且盖板凸柱201、基板凸柱401的长度均小于防水保温板3厚度的一半。

如图2所示，本发明的锚固件6包括四爪型锚固件及T字型锚固件，四爪型锚固件设置在花岗岩饰面保温一体板的四角，固定四块花岗岩饰面保温一体板，T字型锚固件设置在花岗岩饰面保温一体板的边上，每个T字型锚固件固定两块花岗岩饰面保温一体板。

如图所示，本发明的带花岗岩饰面保温的墙体的施工方法，包括如下步骤：

1）施工墙体，按设计要求及保温一体板的厚度在墙体处吊垂直、套方、弹厚度控制线，并在墙面上弹保温一体板安装控制线；

2）保温一体板的施工

a本发明采用了四爪型锚固件及T字型锚固件，根据锚固件6的型号及插入片长度，采用带有限位装置的切割机对盖板2的边沿和四角进行开槽，开槽与插入片的长度匹配，并将开槽深度偏差控制在±1MM以内；

b在防水保温板3内间隔设置一组通孔301,在盖板2上设置与通孔301位置匹配的盖板凸柱201、基板4上设置与通孔301位置匹配的基板凸柱401；

c在基板4表面均匀涂抹一层聚合物粘结砂浆层7，将步骤b的防水保温板3安装在基板4上，再在防水保温板3的通孔301内充填水泥粘合材料，聚合物粘结砂浆层7为水泥-建筑胶水混合砂浆；防水保温板3为阻燃型聚氨酯有机材料保温板，所用的聚合物粘结砂浆层的粘结砂浆使用电动搅拌器充分搅拌均匀并静置5-10min，二次搅拌完成后再使用，搅拌好的砂浆要求在2h内完成，同时严禁将已经凝固的砂浆二次搅拌后的使用；

d将盖板2的盖板凸柱201插入通孔301内，将盖板2固定在防水保温板3上，基板4的基板凸柱401从另一面插入通孔301内，由通孔301内填充的水泥粘合材料固定，将盖板2和基板4固定在防水保温板3两面并粘结成一体，将设计尺寸要求进行整体切割裁剪，得到保温板主体；

e将花岗岩饰面板1粘结在步骤d得到的保温板主体上得到花岗岩饰面保温一体板；

3）花岗岩饰面保温一体板的施工

按步骤2）得到的花岗岩饰面保温一体板按步骤1）的安装控制线就位，在花岗岩饰面保温一体板的四边位置安装T字型锚固件，在花岗岩饰面保温一体板的四角位置安装四爪型锚固件，四爪型锚固件及T字型锚固件与墙体5之间安装尼龙抗震隔热垫，将T字型锚固件的一边插入花岗岩饰面保温一体板边部开槽内，同时将花岗岩饰面保温一体板四角插入角部开槽内，再将T字型锚固件的另一边卡入相邻的花岗岩饰面保温一体板开槽内，按同样的方法继续施工，每个T字型锚固件固定两块花岗岩饰面保温一体板，每个四爪型锚固件固定四块花岗岩饰面保温一体板，施工过程中确锚固件的整齐排列和垂直度，使锚固件与花岗岩饰面保温一体板的均匀接触，通过采用两种特殊结构的锚固件，相邻花岗岩饰面保温一体板之间间隙宽度偏差小于2mm，表面平整度偏差小于3mm；

4）对于墙体的勒角处、窗户上下口处和阴阳角处施工时，花岗岩饰面保温一体板与其连接处由发泡聚氨酯填实，并用中性硅酮密封胶密封，并用尼龙锚栓锚固。

通过对本发明得到的带花岗岩饰面保温的墙体施工质量进行了实测，检测结构如所示：

表1 带花岗岩饰面保温的墙体检查结果

从表1可以得出，共检查的300个点，不符合要求的7个点，不合格率为2.3%，合格率达到97.7%。