一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置的制作方法

本发明涉及自动铺防水层领域，特别是一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置。

背景技术：

在每个高楼的顶端，在最后收工结尾的时候，要保证楼内的住户在下雨天不受雨水的侵蚀，也保证建筑物的使用寿命，通常都会在最顶层铺设防水层，但是普通铺设的方式都是至少两个人来完成这项工作，比较的麻烦也费力，因此为了减轻劳动强度，也为了保证使用防水层的数量比较精确，设计这种装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置，包括矩形底座,所述矩形底座下表面设有移动机构，所述矩形底座上表面固定连接有矩形设备箱体，所述矩形设备箱体内设有升降原料提供机构，所述矩形底座侧表面设有拉动机构，所述升降原料提供机构由开在矩形设备箱体上表面的一号矩形开口、开在矩形设备箱体内下表面的二号矩形通孔、开在矩形底座上且与二号矩形通孔相匹配的三号矩形开口、开在三号矩形开口内侧表面上一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的电控挡门、固定连接在矩形设备箱体内且横跨二号矩形通孔的一号N形支架、开在一号N形支架横梁上的一号条形开口、开在一号条形开口两端面上的一号矩形豁口、设置在一号N形支架下表面且位于一号条形开口两侧的多个矩形垫片、设置在每个矩形垫片下表面且伸缩端向下的一号微型伸缩气缸、套装在每个一号微型伸缩气缸伸缩端上的升降支杆、固定连接在多个升降支杆下表面且与二号矩形通孔相匹配的条形板、开在条形板上表面且与一号条形开口相匹配的二号条形开口、开在条形板上且与二号条形开口相搭接的一组半圆形凹槽、设置在条形板下表面的红外测距仪共同构成的，所述矩形底座侧表面设有控制器，所述控制器与升降原料提供机构电性连接。

所述矩形底座下表面设有定长切割机构，所述定长切割机构由设置在三号矩形开口一侧的矩形底座下表面的一组圆形垫片、固定连接在每个圆形垫片下表面的矩形承载盒、开在每个矩形承载盒侧表面上的一号圆形开口、设置在每个矩形承载盒内侧表面上且伸缩端通过一号圆形开口伸出矩形承载盒外的二号微型伸缩气缸、设置在三号矩形开口另一侧的矩形底座下表面且与三号矩形开口相匹配的安装体、固定连接在安装体下表面的电控伸缩挡板、设置在一组二号微型伸缩气缸伸缩端上的矩形切割刀共同构成的。

所述移动机构由设置在矩形底座下表面四角处的两组竖直立柱、固定连接在每个竖直立柱侧表面上的水平圆环、嵌装在每个水平圆环内的一号转动轴承、嵌装在每个一号转动轴承内的竖直圆柱、固定连接在每个竖直圆柱下表面的门形架、贯穿每个门形架的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的二号转动轴承、套装在每个二号转动轴承上的转动万向轮共同构成的。

所述拉动机构由固定连接在矩形底座两相对侧表面上的水平圆柱、开在每个水平圆柱上表面的环形凹槽、套装在每个环形凹槽内拉动绳体共同构成的。

所述矩形设备箱体上表面开有二号矩形凹槽，所述二号矩形凹槽内嵌装有移动电源，所述移动电源与控制器电性连接。

所述多个矩形垫片的数量为6-8个。

所述电控挡门上设有微型压力传感器。

所述电控伸缩挡板侧表面设有切割凹槽。

所述控制器内设有PLC控制器。

所述控制器上设有电容触摸屏。

利用本发明的技术方案制作的一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置，一种结构比较简单，操作比较方便，能够减轻劳动强度，也保证质量，便于拆卸的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置的结构示意图；

图2是本发明所述升降原料提供机构的局部放大图；

图3是本发明所述升降原料提供机构的结构示意图；

图4是本发明所述定长切割机构的局部放大图；

图中，1、矩形底座；2、矩形设备箱体；3、一号矩形开口；4、二号矩形通孔；5、三号矩形开口；6、一号矩形凹槽；7、电控挡门；8、一号N形支架；9、一号条形开口；10、一号矩形豁口；11、矩形垫片；12、一号微型伸缩气缸；13、升降支杆；14、条形板；15、二号条形开口；16、半圆形凹槽；17、红外测距仪；18、控制器；19、圆形垫片；20、矩形承载盒；21、一号圆形开口；22、二号微型伸缩气缸；23、安装体；24、电控伸缩挡板；25、矩形切割刀；26、竖直立柱；27、水平圆环；28、一号转动轴承；29、竖直圆柱；30、门形架；31、转动圆轴；32、二号转动轴承；33、转动万向轮；34、水平圆柱；35、环形凹槽；36、拉动绳体；37、二号矩形凹槽；38、移动电源；39、微型压力传感器；40、切割凹槽；41、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于高楼楼顶自动铺设防水层的装置，包括矩形底座(1),所述矩形底座(1)下表面设有移动机构，所述矩形底座(1)上表面固定连接有矩形设备箱体(2)，所述矩形设备箱体(2)内设有升降原料提供机构，所述矩形底座(1)侧表面设有拉动机构，所述升降原料提供机构由开在矩形设备箱体(2)上表面的一号矩形开口(3)、开在矩形设备箱体(2)内下表面的二号矩形通孔(4)、开在矩形底座(1)上且与二号矩形通孔(4)相匹配的三号矩形开口(5)、开在三号矩形开口(5)内侧表面上一号矩形凹槽(6)、嵌装在一号矩形凹槽(6)内的电控挡门(7)、固定连接在矩形设备箱体(2)内且横跨二号矩形通孔(4)的一号N形支架(8)、开在一号N形支架(8)横梁上的一号条形开口(9)、开在一号条形开口(9)两端面上的一号矩形豁口(10)、设置在一号N形支架(8)下表面且位于一号条形开口(9)两侧的多个矩形垫片(11)、设置在每个矩形垫片(11)下表面且伸缩端向下的一号微型伸缩气缸(12)、套装在每个一号微型伸缩气缸(12)伸缩端上的升降支杆(13)、固定连接在多个升降支杆(13)下表面且与二号矩形通孔(4)相匹配的条形板(14)、开在条形板(14)上表面且与一号条形开口(9)相匹配的二号条形开口(15)、开在条形板(14)上且与二号条形开口(15)相搭接的一组半圆形凹槽(16)、设置在条形板(14)下表面的红外测距仪(17)共同构成的，所述矩形底座(1)侧表面设有控制器(18)，所述控制器(18)与升降原料提供机构电性连接；所述矩形底座(1)下表面设有定长切割机构，所述定长切割机构由设置在三号矩形开口(5)一侧的矩形底座(1)下表面的一组圆形垫片(19)、固定连接在每个圆形垫片(19)下表面的矩形承载盒(20)、开在每个矩形承载盒(20)侧表面上的一号圆形开口(21)、设置在每个矩形承载盒(20)内侧表面上且伸缩端通过一号圆形开口(21)伸出矩形承载盒(20)外的二号微型伸缩气缸(22)、设置在三号矩形开口(5)另一侧的矩形底座(1)下表面且与三号矩形开口(5)相匹配的安装体(23)、固定连接在安装体(23)下表面的电控伸缩挡板(24)、设置在一组二号微型伸缩气缸(22)伸缩端上的矩形切割刀(25)共同构成的；所述移动机构由设置在矩形底座(1)下表面四角处的两组竖直立柱(26)、固定连接在每个竖直立柱(26)侧表面上的水平圆环(27)、嵌装在每个水平圆环(27)内的一号转动轴承(28)、嵌装在每个一号转动轴承(28)内的竖直圆柱(29)、固定连接在每个竖直圆柱(29)下表面的门形架(30)、贯穿每个门形架(30)的转动圆轴(31)、套装在每个转动圆轴(31)上的二号转动轴承(32)、套装在每个二号转动轴承(32)上的转动万向轮(33)共同构成的；所述拉动机构由固定连接在矩形底座(1)两相对侧表面上的水平圆柱(34)、开在每个水平圆柱(34)上表面的环形凹槽(35)、套装在每个环形凹槽(35)内拉动绳体(36)共同构成的；所述矩形设备箱体(2)上表面开有二号矩形凹槽(37)，所述二号矩形凹槽(37)内嵌装有移动电源(38)，所述移动电源(38)与控制器(18)电性连接；所述多个矩形垫片(11)的数量为6-8个；所述电控挡门(7)上设有微型压力传感器(39)；所述电控伸缩挡板(24)侧表面设有切割凹槽(40)；所述控制器(18)内设有PLC控制器(18)；所述控制器(18)上设有电容触摸屏(41)。

本实施方案的特点为，矩形底座下表面设有移动机构，矩形底座上表面固定连接有矩形设备箱体，矩形设备箱体内设有升降原料提供机构，矩形底座侧表面设有拉动机构，升降原料提供机构由开在矩形设备箱体上表面的一号矩形开口、开在矩形设备箱体内下表面的二号矩形通孔、开在矩形底座上且与二号矩形通孔相匹配的三号矩形开口、开在三号矩形开口内侧表面上一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的电控挡门、固定连接在矩形设备箱体内且横跨二号矩形通孔的一号N形支架、开在一号N形支架横梁上的一号条形开口、开在一号条形开口两端面上的一号矩形豁口、设置在一号N形支架下表面且位于一号条形开口两侧的多个矩形垫片、设置在每个矩形垫片下表面且伸缩端向下的一号微型伸缩气缸、套装在每个一号微型伸缩气缸伸缩端上的升降支杆、固定连接在多个升降支杆下表面且与二号矩形通孔相匹配的条形板、开在条形板上表面且与一号条形开口相匹配的二号条形开口、开在条形板上且与二号条形开口相搭接的一组半圆形凹槽、设置在条形板下表面的红外测距仪共同构成的，矩形底座侧表面设有控制器，控制器与升降原料提供机构电性连接，一种结构比较简单，操作比较方便，能够减轻劳动强度，也保证质量，便于拆卸的装置。

在本实施方案中，矩形设备箱体内下表面的二号矩形通孔上的三号矩形开口上一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内的电控挡门负责进行拦挡，矩形设备箱体内且横跨二号矩形通孔的一号N形支架横梁上的一号条形开口上的一号矩形豁口，一号N形支架下表面且位于一号条形开口两侧的矩形垫片下的一号微型伸缩气缸上的升降支杆下的条形板进行升降原料作业，红外测距仪负责测量距离，三号矩形开口一侧的矩形底座下表面的圆形垫片下表面的矩形承载盒内的二号微型伸缩气缸带动矩形切割刀进行定长切割，使其长度更加规范，矩形底座下表面四角处的竖直立柱侧表面上的水平圆环带动一号转动轴承，一号转动轴承带动竖直圆柱进行转动，竖直圆柱下表面的门形架内的转动圆轴上的转动万向轮随着它们的转动而转动，以此来达到该装置移动的效果简单方便快捷，矩形底座两相对侧表面上的水平圆柱上的环形凹槽内的拉动绳体可以拉动该装置进行运动，方便快捷。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。