本发明涉及一种幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接方法。
背景技术：
随着建筑行业的飞速发展，外立面装饰工程也逐步趋于成熟。玻璃幕墙、铝板幕墙、干挂石材幕墙等装饰材料与建筑主体结构的有效连接越来越受到广泛重视。但在一般建筑施工过程中，外立面装修设计与主楼设计通常是不同单位单独设计，因此经常会出现建筑主体结构外立面预埋锚板与幕墙龙骨的连接件不在同一平面上，预埋锚板与幕墙龙骨连接件位置存在偏差，不能有效实现连接，严重影响幕墙的施工作业。为克服上述缺陷，通常需对建筑主体结构外立面已砌筑成型的墙体大量拆除、更改外立面装饰的整体形状。如此造成人工、材料的极大浪费，发生二次施工费用，严重影响施工周期，降低施工效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接方法，本方法克服了传统幕墙施工的缺陷，避免预埋锚板与幕墙龙骨连接件的位置偏差，确保幕墙的正常施工作业，降低施工成本，提高施工效率。
为解决上述技术问题，本发明幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接方法包括如下步骤：
步骤一、对砌筑成形的建筑主体结构墙体进行筛选性局部切割，切割部位与建筑主体结构预埋锚板对应；
步骤二、采用若干方钢管水平穿入切割部位并且方钢管尾端与建筑主体结构预埋锚板满焊连接，若干方钢管首端满焊连接与建筑主体结构墙体平行的平行钢板，若干平行钢板的立面位于同一垂线；
步骤三、若干平行钢板端面满焊连接与建筑主体结构墙体垂直的垂直钢板，垂直钢板构成与幕墙龙骨的转接件，实现幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接。
进一步，所述方钢管的尺寸为100×50×4mm。
进一步，所述平行钢板和垂直钢板的厚度分别为8mm和6mm。
由于本发明幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接方法采用了上述技术方案，即本方法首先对砌筑成形的建筑主体结构墙体进行筛选性局部切割，切割部位与建筑主体结构预埋锚板对应；然后采用若干方钢管水平穿入切割部位与建筑主体结构预埋锚板满焊连接，若干方钢管首端满焊连接与建筑主体结构墙体平行的平行钢板，若干平行钢板的立面位于同一垂线；若干平行钢板端面满焊连接与建筑主体结构墙体垂直的垂直钢板，垂直钢板构成与幕墙龙骨的转接件，实现幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接。本方法克服了传统幕墙施工的缺陷，避免预埋锚板与幕墙龙骨连接件的位置偏差，确保幕墙的正常施工作业，降低施工成本，提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本方法中幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板连接的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明幕墙龙骨与建筑主体结构预埋锚板的连接方法包括如下步骤：
步骤一、对砌筑成形的建筑主体结构墙体1进行筛选性局部切割，切割部位与建筑主体结构预埋锚板2对应；
步骤二、采用若干方钢管3水平穿入切割部位并且方钢管3尾端与建筑主体结构预埋锚板2满焊连接，若干方钢管3首端满焊连接与建筑主体结构墙体1平行的平行钢板4，若干平行钢板4的立面位于同一垂线；
步骤三、若干平行钢板4端面满焊连接与建筑主体结构墙体1垂直的垂直钢板5，垂直钢板5构成与幕墙龙骨6的转接件，实现幕墙龙骨6与建筑主体结构预埋锚板2的连接。
优选的，所述方钢管3的尺寸为100×50×4mm。
优选的，所述平行钢板4和垂直钢板5的厚度分别为8mm和6mm。
本方法在对建筑主体结构墙体进行局部切割前通过红外线测量仪对预埋锚板进行测量，之后根据测量的数据对方钢管长度准确下料，由于转接件长度经过复合，若干平行钢板的立面位于同一垂线，从而确保幕墙立面的垂直度，提高安装质量。
本方法施工简便、工程质量好、工程效率高、成本支出低；且所用的连接部件均可根据现场实体直接拼制并连接成型，现场施工直接进行焊接连接即可，可提高施工精度、避免现场二次作业而发生的成本增加，解决外立面幕墙龙骨与混凝土结构梁无法连接而导致幕墙不能固定的问题。