一种砂面隔声陶瓷砖的制作方法

本发明涉及一种隔声陶瓷砖材料。本发明还涉及该隔声陶瓷砖材料的制作和施工方法。

背景技术：

目前楼板的隔声多采用浮筑楼板，即采用交联聚乙烯橡胶垫作为隔声垫层，再在垫层上再做40-50 mm配筋混凝土作为浮筑保护层，不仅占用层高，增加荷载，而且施工步骤多，隔声垫易于破损，增加了施工难度，由此带来的增量成本也相对较高。

为此，CN 2015 2 0550584.X公开了一种隔声陶瓷砖材料，其通过复合隔声底层从而具有良好的隔声性能，可以代替普通陶瓷砖使用，无需增加施工工序和单独的隔声构造层次，构造和施工工艺简单，隔声性能好，具有很好的施工方便性。该隔声陶瓷砖复合的隔声底层为有机材料，直接使用时，与传统楼地面铺设所用的水泥基材料物性差异较大，铺装施工时需要专门的粘结材料。因此需要对该隔声陶瓷砖的粘结面进行处理，研制能够满足传统楼地面铺设工艺和材料要求的隔声陶瓷砖。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种砂面隔声陶瓷砖，该隔声陶瓷砖的隔声底层底面具有砂面，提高隔声陶瓷砖与水泥基材料的可粘结性能，使得隔声陶瓷砖可以满足统楼地面铺设工艺和材料要求，具有很好的施工方便性。

本发明提供的一种砂面隔声陶瓷砖，包括隔声陶瓷砖，该隔声陶瓷砖由陶瓷砖层、粘结层和隔声底层自上而下依次粘结构成，所述隔声底层的底面具有辊胶层和抛砂层，所述辊胶层位于隔声底层和抛砂层之间。

所述隔声陶瓷砖的隔声底层的底面可平整，也可开设若干沟槽。若开设沟槽，沟槽深度为0.2~1 mm，相邻沟槽间距为20~100 mm。

所述辊胶层材质为热固化胶，包括但不限于环氧树脂胶水、聚氨酯胶水、不饱和树脂胶水等。所述辊胶层的厚度为0.1~0.5 mm。

所述抛砂层材质为石英砂、陶瓷废渣粉等，粒度为60~80目。

制作过程是先在隔声底层底面辊一层胶，然后立即均匀抛洒一层细砂，待胶层凝固后，清理表面余砂即可。

该砂面隔声陶瓷砖对水泥基材料具有良好的可粘结性，用于建筑楼地面的隔声，无需专门的粘结材料，可以按照传统陶瓷砖的铺装要求进行施工。可直接用传统铺地面的施工工艺铺设，即在该材料的砂面上涂2~4 mm的水泥油然后粘贴在地面找平层上。

附图说明

图1是本发明的实施例一的的砂面隔声陶瓷砖的结构示意图。

图2是本发明的实施例二的砂面隔声陶瓷砖的结构示意图。

具体实施方式

下面列举一部分具体实施例对本发明进行说明，有必要在此指出的是以下具体实施例只用于对本发明作进一步说明，不代表对本发明保护范围的限制。其他人根据本发明做出的一些非本质的修改和调整仍属于本发明的保护范围。

实施例1

如图1中所示，砂面隔声陶瓷砖的主体为隔声陶瓷砖，该隔声陶瓷砖由陶瓷砖1、粘结层2和隔声底层3自上而下依次粘结构成。隔声陶瓷砖的隔声底3的背面设有辊胶层4和抛砂层，抛砂层3附着于辊胶层4上。

隔声底层3底面平整。

辊胶层2材质为环氧树脂热固化胶水，胶层厚度为0.1mm。

抛砂层3材质为陶瓷废渣粉，粒度为80目。

制作过程是先在隔声陶瓷砖的隔声底层3底面辊一层热固化胶，然后立即均匀抛洒一层细砂，待胶层凝固后，清理表面余砂即可。

砂面隔声陶瓷砖对水泥基材料具有良好的可粘结性，用传统铺地面的施工工艺铺设，在该材料的砂面上涂4 mm的水泥油然后粘贴在地面找平层上，粘结状况良好，无空鼓现象，满足使用要求。

实施例2

如图2所示，与实施例一不同的是：

隔声陶瓷砖的隔声底层3的底面开设若干沟槽，沟槽深度为0.4 mm，相邻沟槽间距为40 mm，。

辊胶层2材质为不饱和树脂热固化胶水，胶层厚度为0.3 mm。

抛砂层3材质为石英砂，粒度为60目。

制作过程是先在隔声陶瓷砖的隔声底层3的底面辊一层热固化胶，然后立即均匀抛洒一层细砂，待胶层凝固后，清理表面余砂即可。

砂面隔声陶瓷砖对水泥基材料具有良好的可粘结性，用传统铺地面的施工工艺铺设，在该材料的砂面上涂3mm的水泥油然后粘贴在地面找平层上，粘结状况良好，无空鼓现象，满足使用要求。