塑胶地板的制作方法

本发明涉及地板技术领域，尤其涉及一种塑胶地板。

背景技术：

塑胶地板也就是PVC地板，其主要成分为聚氯乙烯材料。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。

现有的塑胶地板上表面是整体的花纹外形，不会在地板的表面设置线条进行区分，塑胶地板铺装好之后，视觉上看起来地面是完整的一片，然而不同的消费者具有不同的审美需求，一些消费者喜欢塑胶地板的块与块之间具有明显的分界线，为了满足这样的需求，在铺装地板时需要在每块塑胶地板之间增加隔条以使塑胶地板块与块之间形成分界线，但是这样做对于铺装而言增加了铺装的难度，降低了塑胶地板的铺装速度，增加了人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种塑胶地板，直接在每块塑胶地板上形成分界线，从而在不需要隔条的情况下即可铺装出块与块之间具有明显分界线的塑胶地板，铺装简单、方便，且可有效控制人工成本。

为了达到上述目的，本发明提供一种塑胶地板，包括从下至上依次设置的底料层、中料层、彩膜层和耐磨层，塑胶地板的上表面具有一对相对的第一边和一对相对的第二边，至少一个第一边和/或第二边设有分界区，所述分界区沿第一边和/或第二边延伸设置，所述分界区的表面设有保护膜。

于本发明一实施例中，所述保护膜为油漆。

于本发明一实施例中，所述分界区为在第一边和/或第二边形成的倒角。

于本发明一实施例中，所述倒角为30°-60°。

于本发明一实施例中，所述分界区为设置于第一边和/或第二边的沟槽。

于本发明一实施例中，所述沟槽的深度为0.3mm-0.6mm，所述沟槽的宽度为2mm-5mm。

于本发明一实施例中，塑胶地板的一个第一边和一个第二边设有所述分界区。

于本发明一实施例中，所述中料层包括第一中料层和第二中料层，所述第一中料层和第二中料层之间设有玻纤层。

于本发明一实施例中，所述玻纤层的厚度为0.3mm，所述第一中料层的厚度为1.4mm-1.8mm，所述第二中料层的厚度为1.4mm-1.8mm。

于本发明一实施例中，油漆的厚度为0.1mm-0.2mm。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

本发明的塑胶地板，在每块地板的表面形成分界区，也就是可以与不同块的地板之间进行区分的分界线，从而直接进行铺装即可满足消费者的需求，不需要增加隔条，减少了铺装工序，降低了铺装的难度，提高了塑胶地板的铺装速度，进而可以有效控制人工成本。并且，铺装后的塑胶地板块与块之间具有明显的分界线，外形非常美观。

附图说明

图1是本发明塑胶地板的一实施例的俯视图。

图2是本发明塑胶地板的一实施例的剖面视图。

图3是本发明塑胶地板的另一实施例的剖面视图。

图4是本发明塑胶地板的又一实施例的剖面视图。

图5是本发明塑胶地板的再一实施例的剖面视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1-5所示，本发明提供一种塑胶地板，包括从下至上依次设置的底料层1、中料层2、彩膜层3和耐磨层4。塑胶地板的上表面具有一对相对的第一边11和一对相对的第二边12。至少一个第一边11和/或第二边12设有分界区5，所述分界区5沿第一边11和/或第二边12延伸设置，也就是分界区5是沿着第一边11和/或第二边12设置的长条状区域。该分界区5则作为分界线，当多块塑胶地板铺装在一起时，该分界区5即可使塑胶地板的块与块之间具有明显的分界线。所述分界区5的表面设有保护膜51，以保护分界区5避免其被污染或磨损，使得地板更加耐用。本发明的塑胶地板，在每块地板的表面形成分界区5，也就是可以与不同块的地板之间进行区分的分界线，从而直接进行铺装即可满足消费者的需求，不需要增加隔条，减少了铺装工序，降低了铺装的难度，提高了塑胶地板的铺装速度，进而可以有效控制人工成本。并且，铺装后的塑胶地板块与块之间具有明显的分界线，外形非常美观。

在一个实施例中，所述保护膜51为油漆，涂布于分界区5的表面，可以有效保护分界区5的表面，且价格便宜。油漆可以是清漆，可以呈现塑胶地板的本色。油漆也可以是带有颜色的油漆，可以是各种不同的颜色，则分界区5在分界的同时，给消费者带来不同的色彩选择，更容易满足不同消费者的多样化需求。油漆的涂布厚度为0.1mm-0.2mm，可以很好地保护分界区5，防止灰尘污染或水渍污染。

如图2、4所示，图2所示为非锁扣产品，图4所示为锁扣产品，在该实施例中，所述分界区5为在第一边11和/或第二边12形成的倒角52。倒角52呈现的是塑胶地板的不同层(例如，耐磨层4、彩膜层3、中料层2)的外观，则可以和塑胶地板的上表面之间具有明显的区别，也就使得分界区5和塑胶地板的上表面的其他区域形成明显的界线，分界效果好。并且，倒角是非常容易加工的一种结构，则塑胶地板的制造过程简单、方便。所述倒角52为30°-60°，易加工，且易控制倒角52的宽度。倒角52可以有多种不同的宽度，如2mm、3mm、4mm、5mm等，本发明对此不做限制。

如图3、5所示，图3所示为非锁扣产品，图5所示为锁扣产品，在该实施例中，所述分界区5为设置于第一边11和/或第二边12的沟槽52’。该沟槽52’底部与塑胶地板的上表面平齐。所述沟槽52’呈现的是塑胶地板内层结构的外观，同样可以和塑胶地板的上表面之间具有明显的区别，也就使得分界区5和塑胶地板的上表面的其他区域形成明显的界线，分界效果好。根据沟槽52’深度的不同，沟槽52’的底面可能是耐磨层4、彩膜层3或中料层2。本实施例中，所述沟槽52’的深度为0.3mm-0.6mm。根据消费者的不同需求，所述沟槽52’的宽度可以为2mm-5mm。

本发明所举实施例中的塑胶地板是矩形(包括正方形)的地板，是常用的地板形状，但并不限于此，本发明在地板的边缘设置分界区5的方案同样适用于其他形状的地板，如棱形、六边形或其他形状的地板。在一个实施例中，塑胶地板的一个第一边11和一个第二边12设有所述分界区5，铺装时，一塑胶地板设有分界区5的边(第一边11或第二边12)和另一塑胶地板不设有分界区5的边(第一边11或第二边12)相邻铺装，则铺装后的塑胶地板的四周均形成分界线，块与块之间分界明显。但不限于此，在其他实施例中，也可以在塑胶地板的两个第一边11和两个第二边12都设有所述分界区5，则铺装后的分界线更宽；或者仅在塑胶地板的一个第一边11或一个第二边12设有所述分界区5，则铺装后的分界线不完全围绕塑胶地板的四周。

所述塑胶地板可以是锁扣型塑胶地板或非锁扣型地板。图2、3所示为非锁扣型地板，所述底料层1的厚度为0.7mm-1.1mm，中料层2的厚度为1.4mm-3mm，彩膜层3的厚度为0.07mm，耐磨层4的厚度为0.15mm-0.7mm。所述底料层1、中料层2、彩膜层3、耐磨层4可以根据需要选择不同的厚度。图4、5所示为锁扣型地板，该实施例中，所述中料层2包括第一中料层21和第二中料层22，所述第一中料层21和第二中料层22之间设有玻纤层23。在中料层2中增加玻纤层23提高了地板的抗弯曲强度，产品更加稳定，更利于锁扣的扣合。所述玻纤层的厚度为0.3mm，所述第一中料层21的厚度为1.4mm-1.8mm，所述第二中料层22的厚度为1.4mm-1.8mm。所述底料层1的厚度为0.7mm-1.1mm，耐磨层4的厚度为0.15mm-0.7mm，彩膜层3的厚度为0.07mm。所述底料层1、中料层2(包括第一中料层21、第二中料层22、玻纤层23)、彩膜层3、耐磨层4可以根据需要选择不同的厚度。对于锁扣地板而言，分界区5设于锁扣7的上方，锁扣7可以是公扣或母扣。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。