本发明涉及材料技术领域，具体是一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
背景技术：
外墙装饰的目的在于提高墙体的抵抗自然界中各种因素如灰尘、雨雪、冰冻、日晒等侵袭破坏的能力，并与墙体结构一起共同满足保温、隔热、隔声、防水、美化等功能要求。所以外墙装饰材料应兼顾保护墙体和美化墙体的两重功能。天然石材由于其色泽自然，品种多样，具有古朴典雅、雍容华贵和气势恢宏的装饰效果和持久、耐磨的优秀品质，在装饰装修工程中占有很大的比重。而由于传统的天然石材本身的多孔结构，具有吸附和渗透水的特点，在自然环境及施工过程中都会引发石材的病变，影响美观。
聚氨酯材料一般多采用官能度多、羟值高的聚醚多元醇与多异氰酸酯反应，制成交联网状结构的高分子聚合物。聚氨酯喷涂材料在国内诸多建筑物墙体保温工程中得到推广应用，该类材料以其具有不吸水、不透水的功能，同时还具有优良的保温、隔热的功效，成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品，可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。目前，聚氨酯作为保温、防水、隔热等方面材料，生产量越来越大，作为一种优异的保温节能材料，聚氨酯硬泡在建筑节能方面具有巨大的发展潜力，其导热系数低，是目前所有保温材料中导热系数最低的，且热工性能好，还具有耐老化、化学稳定性好、防潮防水性优良、耐温不熔化，与建筑物基面粘结性能好等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有保温、防水、隔热且环保等特点的天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
本发明解决技术问题的技术方案是：
一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材，包括天然石材层、中涂层、底涂层、硬泡聚氨酯层。
所述天然石材为花岗岩、大理石，为基体材料，在一个表面上喷涂中涂层。
所述的中涂层为聚乙烯醇缩甲醛层，具有防水的作用。
所述底涂层为抗裂抹面砂浆，上面与中涂层连接，厚度为3-5mm；所述抗裂抹面砂浆由以下重量份配比的原料制成：水泥120-160份、石英砂100-150份、可再分散乳胶粉5-9份、水150-250份；优选地，所述抗裂抹面砂浆由以下重量份配比的原料制成：水泥140份、石英砂125份、可再分散乳胶粉7份、水200份。
所述硬泡聚氨酯层是在底涂层的下面喷涂，厚度为3-6mm。
所述喷涂的硬泡聚氨酯层，由以下重量份配比的原料发泡制成：聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯30-40份，聚酯多元醇30-40份，催化剂2-4份，发泡剂1-2份，泡沫稳定剂2-4份，硅油3-5份，膨胀珍珠岩20-30份，去离子水20-30份；优选地，由以下重量份配比的原料发泡制成：聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯35份，聚酯多元醇35份，催化剂3份，发泡剂2份，稳定剂3份，硅油4份，膨胀珍珠岩25份，去离子水25份；所述催化剂为1，2-二甲基咪唑；所述发泡剂为氟氯代烷烃；所述稳定剂为硝基苯；其喷涂方法为：将制得的硬泡聚氨酯材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击，在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在天然石材的表面，聚氨酯起泡固化，形成硬泡聚氨酯层，制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材的使用方法，包括如下步骤：
（1）在外墙表面涂抹一层粘结砂浆；
（2）再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材上喷涂有硬泡聚氨酯层的一面与外墙粘接；
（3）所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材之间的勾缝用密封胶密封。
所述粘结砂浆，是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成，配制时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆边加水边搅拌；搅拌时间10-12min。
本发明的有益效果是：本发明板材将天然石材与防水保温隔热处理一体化，防水保温隔热性能好、施工方便，具有施工后安全系数高等特点，是一种新型的兼具防水保温隔热功能的屋面建筑装饰材料，在建筑领域的节能防水保温隔热方面将得到广泛的应用，具有广泛的市场前景；本发明在很大程度上消除了外墙的热桥，而这是内保温无法办到的，所以其保温、隔热效果好，还喷涂了一层具有防水效果的界面层；而且能够保护主体结构，使外墙结构处于相对稳定的常温状态，避免了结构层的冷热变化，可很大程度上消除温差裂缝，延长其使用寿命。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材，包括天然石材层、中涂层、底涂层、硬泡聚氨酯层。
所述天然石材是花岗岩，为基体材料，在一个表面上喷涂中涂层。
所述的中涂层为聚乙烯醇缩甲醛层，具有防水的作用。
所述底涂层为抗裂抹面砂浆，上面与中涂层连接，厚度为3mm；所述抗裂抹面砂浆由以下重量份配比的原料制成：水泥120份、石英砂100份、可再分散乳胶粉5份、水150份。
所述硬泡聚氨酯层是在底涂层的下面喷涂，厚度为3mm。
所述喷涂的硬泡聚氨酯层，由以下重量份配比的原料发泡制成：聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯30份，聚酯多元醇30份，催化剂2份，发泡剂1份，泡沫稳定剂2份，硅油3份，膨胀珍珠岩20份，去离子水20份；所述催化剂为1，2-二甲基咪唑；所述发泡剂为氟氯代烷烃；所述稳定剂为硝基苯；其喷涂方法为：将制得的硬泡聚氨酯材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击，在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在天然石材的表面，聚氨酯起泡固化，形成硬泡聚氨酯层，制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材的使用方法，包括如下步骤：
（1）在外墙表面涂抹一层粘结砂浆；
（2）再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材上喷涂有硬泡聚氨酯层的一面与外墙粘接；
（3）所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材之间的勾缝用密封胶密封。
所述粘结砂浆，是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成，配制时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆边加水边搅拌；搅拌时间10min。
实施例2
一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材，包括天然石材层、中涂层、底涂层、硬泡聚氨酯层。
所述天然石材是大理石，为基体材料，在一个表面上喷涂中涂层。
所述的中涂层为聚乙烯醇缩甲醛层，具有防水的作用。
所述底涂层为抗裂抹面砂浆，上面与中涂层连接，厚度为4mm；所述抗裂抹面砂浆由以下重量份配比的原料制成：水泥140份、石英砂125份、可再分散乳胶粉7份、水200份。
所述硬泡聚氨酯层是在底涂层的下面喷涂，厚度为4.5mm。
所述喷涂的硬泡聚氨酯层，由以下重量份配比的原料发泡制成：聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯35份，聚酯多元醇35份，催化剂3份，发泡剂2份，稳定剂3份，硅油4份，膨胀珍珠岩25份，去离子水25份；所述催化剂为1，2-二甲基咪唑；所述发泡剂为氟氯代烷烃；所述稳定剂为硝基苯；其喷涂方法为：将制得的硬泡聚氨酯材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击，在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在天然石材的表面，聚氨酯起泡固化，形成硬泡聚氨酯层，制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材的使用方法，包括如下步骤：
（1）在外墙表面涂抹一层粘结砂浆；
（2）再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材上喷涂有硬泡聚氨酯层的一面与外墙粘接；
（3）所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材之间的勾缝用密封胶密封。
所述粘结砂浆，是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成，配制时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆边加水边搅拌；搅拌时间11min。
实施例3
一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材，包括天然石材层、中涂层、底涂层、硬泡聚氨酯层。
所述天然石材是花岗岩，为基体材料，在一个表面上喷涂中涂层。
所述的中涂层为聚乙烯醇缩甲醛层，具有防水的作用。
所述底涂层为抗裂抹面砂浆，上面与中涂层连接，厚度为5mm；所述抗裂抹面砂浆由以下重量份配比的原料制成：水泥160份、石英砂150份、可再分散乳胶粉9份、水250份。
所述硬泡聚氨酯层是在底涂层下面喷涂，厚度为6mm。
所述喷涂的硬泡聚氨酯层，由以下重量份配比的原料发泡制成：聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯40份，聚酯多元醇40份，催化剂4份，发泡剂2份，泡沫稳定剂4份，硅油5份，膨胀珍珠岩30份，去离子水30份；所述催化剂为1，2-二甲基咪唑；所述发泡剂为氟氯代烷烃；所述稳定剂为硝基苯；其喷涂方法为：将制得的硬泡聚氨酯材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击，在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在天然石材的表面，聚氨酯起泡固化，形成硬泡聚氨酯层，制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材。
上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材的使用方法，包括如下步骤：
（1）在外墙表面涂抹一层粘结砂浆；
（2）再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材上喷涂有硬泡聚氨酯层的一面与外墙粘接；
（3）所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化墙面板材之间的勾缝用密封胶密封。
所述粘结砂浆，是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成，配制时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆边加水边搅拌；搅拌时间12min。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。