一种卧式加工中心的内凹式工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台设备技术领域，具体为一种卧式加工中心的内凹式工作台。

背景技术：

工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求，加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在加工模具上安装不同用途的刀具，从而实现物件加工切割的工作，其中常规的加工中心的工作台，加工后有大量的木屑灰尘生成，不及时清扫，影响机器的使用寿命，而且在测量过程中，测量精度不够精准，且在切割的时候，施加压力的程度不同，对物件加工后的质量也会造成不同的影响，使工作效率缓慢，工作质量不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心的内凹式工作台，以解决上述背景技术中提出常规的加工中心的工作台，加工后有大量的木屑灰尘生成，不及时清扫，影响机器的使用寿命，而且在测量过程中，测量精度不够精准，且在切割的时候，施加压力的程度不同，对物件加工后的质量也会造成不同的影响，使工作效率缓慢，工作质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心的内凹式工作台，包括电子尺、压力调节器和连接轴承，所述连接轴承的底端左右两侧分别连接有转动销轴，所述连接轴承的上方左右两端分别连接有清洁设备，所述清洁设备包括吸尘风机、尘屑存放间、通风管与吸尘头，所述清洁设备通过尘屑存放间固定在连接轴承的左右两侧，所述尘屑存放间的底端连接有吸尘头，所述吸尘头通过通风管与吸尘头相连接，所述连接轴承的上方中央固定有加工设备，所述加工设备包括滑动架、MPX压力传感器、拆卸板、刀具与激光探测器，所述加工设备通过滑动架镶嵌在连接轴承的上方，所述滑动架的外部设有激光探测器，所述滑动架的下方连接有拆卸板，所述拆卸板的底端连接有刀具，所述电子尺安装在连接轴承的下方，所述电子尺的右侧设有刀具存放间，所述刀具存放间的内部底端连接有刀架，所述刀具存放间的内部上方连接有换刀机械手，所述换刀机械手包括有旋转轴、调控杆、吸附支架与推拉板，所述换刀机械手通过旋转轴固定在刀具存放间的内部上端，所述旋转轴的下端连接有调控杆，所述调控杆的底端上下两侧设有吸附支架，所述电子尺的外部左侧设有程序执行器，所述程序执行器的左侧连接有数控控制面板，所述压力调节器固定在电子尺的下端，所述压力调节器的一侧下方设有伺服电机，所述压力调节器的另一侧安装有数控程序主板，所述伺服电机的外部底端左右两侧分别连接有工作支架。

优选的，所述数控程序主板通过PLC控制单元与程序执行器进行电性连接。

优选的，所述吸附支架的内侧设有推拉板。

优选的，所述尘屑存放间的内部设有吸尘风机。

优选的，所述拆卸板通过MPX2050压力传感器与滑动架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过电子尺与激光探测器的联合设定，让物件在工作台上加工的时候可以测量的更加精准，清洁设备的安装可以将加工后的灰尘与木屑自动清扫，保证机器的卫生且提高了机器的使用寿命，换刀机械手的安装可以根据实际情况自由转换刀具，压力传感器的设定可以在工作过程中自控设置好切割力度，防止因为加工力度的不足或过大而引起加工物件损坏和使用质量的现象，且工作全程PLC自动控制，使用简单方便，提高了工作效率与工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部清洁设备结构示意图；

图3为本实用新型的内部加工设备结构示意图；

图4为本实用新型的内部换刀机械手结构示意图。

图中：1-清洁设备；2-加工设备；3-电子尺；4-换刀机械手；5-刀具存放间；6-刀架；7-工作支架；8-数控程序主板；9-压力调节器；10-伺服电机；11-PLC控制单元；12-数控控制面板；13-程序执行器；14-转动销轴；15-连接轴承；16-吸尘风机；17-尘屑存放间；18-通风管；19-吸尘头；20-滑动架；21-MPX2050压力传感器；22-拆卸板；23-刀具；24-激光探测器；25-旋转轴；26-调控杆；27-吸附支架；28-推拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式加工中心的内凹式工作台，包括电子尺3、压力调节器9和连接轴承15，连接轴承15的底端左右两侧分别连接有转动销轴14，连接轴承15的上方左右两端分别连接有清洁设备1，清洁设备1包括吸尘风机16、尘屑存放间17、通风管18与吸尘头19，清洁设备1通过尘屑存放间17固定在连接轴承15的左右两侧，尘屑存放间17的底端连接有吸尘头19，吸尘头19通过通风管18与吸尘头19相连接，连接轴承15的上方中央固定有加工设备2，加工设备2包括滑动架20、MPX2050压力传感器21、拆卸板22、刀具23与激光探测器24，加工设备2通过滑动架20镶嵌在连接轴承15的上方，滑动架20的外部设有激光探测器24，滑动架20的下方连接有拆卸板22，拆卸板22的底端连接有刀具23，电子尺3安装在连接轴承15的下方，电子尺3的右侧设有刀具存放间5，刀具存放间5的内部底端连接有刀架6，刀具存放间5的内部上方连接有换刀机械手4，换刀机械手4包括有旋转轴25、调控杆26、吸附支架27与推拉板28，换刀机械手4通过旋转轴25固定在刀具存放间5的内部上端，旋转轴25的下端连接有调控杆26，调控杆26的底端上下两侧设有吸附支架27，电子尺3的外部左侧设有程序执行器13，程序执行器13的左侧连接有数控控制面板12，压力调节器9固定在电子尺3的下端，压力调节器9的一侧下方设有伺服电机10，压力调节器9的另一侧安装有数控程序主板8，伺服电机10的外部底端左右两侧分别连接有工作支架7，数控程序主板8通过PLC控制单元11与程序执行器13进行电性连接，吸附支架27的内侧设有推拉板28，尘屑存放间17的内部设有吸尘风机16，拆卸板22通过MPX2050压力传感器21与滑动架20相连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者首先将需要加工的物件放置在工作台上的电子尺3的上方，然后通过数控控制面板8对机器的程序开关进行设定，然后伺服电机10为机器供电，通过程序执行器13带动机器的设备运转，接着使用者根据加工设备2上的激光探测器24与电子尺3相结合来准确的进行加工位置的测量，保证测量的精准度，换刀机械手4通过调节杆26绕着旋转轴25的工作，吸附支架27吸附刀架上需要加工的刀具，然后通过推拉板28推掉且与拆卸板22相连接，连接后开始进行加工工作，刀具通过一系列工作，MPX2050压力传感器21感应加工设备的施加力度，使用者可以根据压力调节器9根据实际情况自动设定工作力度，加工完成后，清洁设备运转，吸尘风机16运转，将灰尘与木屑通过吸尘头19经通风管进入到尘屑存放间17。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。