本发明涉及建筑材料制造领域，具体的说是一种用于生产砖块的专用装置。
背景技术：
目前，社会上使用的砖机多采用木托板人工运送成型砖块，不仅每年需要耗费木托板300-500块，而且出砖过程需要大量人工，费料费工。
技术实现要素：
本发明为解决目前砖机出砖过程中费料费工的问题，设计一种装有自动传动装置的制砖设备。
本发明的技术方案是，一种混凝土砖块加工机，包括机体、上模、下模、料斗，其特殊之处是：机体下部左侧装有轮转主动轮，机体右部与轮转主动轮水平对应装有轮转被动轮，轮转主动轮、轮转被动轮之间由前后两根链条连接，两根链条之间装有多块轮转托板。轮转主动轮下侧装有轮转驱动电机，轮转驱动电机、轮转主动轮之间由皮带连接。
机体右半部上侧装有料斗，料斗底部装有布料箱，布料箱右侧装有布料油缸，布料箱下侧装有布料轨道，布料轨道下侧装有布料底板，布料底板右部上侧装有上模，上模上侧连接上模滑动套座，上模滑动套座上侧装有上模油缸，布料底板右部下侧装有下模，下模下侧连接下模滑动套座，下模滑动套座下侧装有下模油缸，上模滑动套座、下模滑动套座安装在两根竖向导轴上。
工作时，拌料通过料斗进入布料箱，布料油缸推动布料箱至布料底板右侧，拌料进入砖模，布料箱回位，上模下压出成品砖，下模上升使成品砖脱模，随后下模下降成品砖落在轮转托板上，轮转链条传动到位，完成一个工序。
本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种成本低、省时省力的专用制砖设备。
附图说明
图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
在图中，1下模油缸、2轮转驱动电机、3轮转主动轮、4成品砖、5下模滑动套座、6下模、7上模、8上模滑动套座、9导轴、10上模油缸、11料斗、12布料箱、13布料底板、14布料油缸、15布料轨道、16轮转托板、17轮转被动轮、18机体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
如图所示，机体18下部左侧装有轮转主动轮3，机体18右部与轮转主动轮3水平对应装有轮转被动轮17，轮转主动轮3、轮转被动轮17之间由前后两根链条连接，两根链条之间装有多块轮转托板16。轮转主动轮3下侧装有轮转驱动电机2，轮转驱动电机2、轮转主动轮3之间由皮带连接。
机体18右半部上侧装有料斗11，料斗11底部装有布料箱12，布料箱12右侧装有布料油缸14，布料箱12下侧装有布料轨道15，布料轨道15下侧装有布料底板13，布料底板13右部上侧装有上模7，上模7上侧连接上模滑动套座8，上模滑动套座8上侧装有上模油缸10，布料底13板右部下侧装有下模6，下模6下侧连接下模滑动套座5，下模滑动套座5下侧装有下模油缸1，上模滑动套座8、下模滑动套座5安装在两根竖向导轴9上。
工作时，拌料通过料斗11进入布料箱12，布料油缸14推动布料箱12至布料底板13右侧，拌料进入砖模，布料箱12回位，上模7下压出成品砖4，下模6上升使成品砖4脱模，随后下模6下降成品砖4落在轮转托板16上，轮转链条传动到位，完成一个工序。