一种批灰器的制作方法

本发明涉及建筑器械技术领域，具体涉及一种批灰器。

背景技术：

在建筑领域，外墙粉刷或者贴砖之前都会进行批灰；同样在室内装潢时也需要进行批灰；然而现有的技术之下，批灰都是采用人工手工进行，会占用大量的人工劳动力，成本极其高昂，同时效率低下，混凝土的薄厚程度不同，造成的质量工程质量差；在人工手工进行批灰的时候需要高空作业，危险系数很大，容易造成人员的伤亡。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种批灰器，它包括滑板、齿条、固定板、托料板、滑动条、振动器、驱动电机、减速机、转轴、齿轮；滑板焊接在固定板的内侧；齿条焊接在固定板的中部；滑动条的两端位于滑板中；滑动条上方焊接有托料板；托料板中部设有振动器；振动器两侧设有驱动电机；驱动电机通过减速机连接到转轴；转轴外侧连接有齿轮；齿轮跟齿条咬合。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种批灰器，它采用驱动电机带动滑动条沿着滑板向上运动，在振动器的振动过程中，托料板内的混凝土均匀的覆在墙体上；它结构简单，使用方便，能自动化进行批灰，大大降低了人工劳动力，提高了批灰效率和质量，降低了人工成本，提高了工程质量，避免了人工的高空作业危险。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的左视图。

附图标记说明：

1-滑板、2-齿条、3-固定板、4-托料板、5-滑动条、6-振动器、7-驱动电机、8-减速机、9-转轴、10-齿轮、1-1滑动槽、3-1固定螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种批灰器，它包括滑板1、齿条2、固定板3、托料板4、滑动条5、振动器6、驱动电机7、减速机8、转轴9、齿轮10；滑板1焊接在固定板3的内侧；齿条2焊接在固定板3的中部；滑动条5的两端位于滑板1中；滑动条5上方焊接有托料板4；托料板4中部设有振动器6；振动器6两侧设有驱动电机7；驱动电机7通过减速机8连接到转轴9；转轴9外侧连接有齿轮10；齿轮10跟齿条2咬合。

进一步地：所述滑板1中部设置有滑动槽1-1。

进一步地：所述固定板3上均匀分布有固定螺丝孔3-1。

进一步地：所述驱动电机7设有两个。

本发明所述的一种批灰器，它在使用时， 先将滑动条5插入滑条1内的滑动槽1-1内部,使托料板4两端顶在滑板1侧面；然后将齿轮10固定安装在转轴9上，安装的时候使齿轮10和齿条2咬合，齿轮10挡在滑板1的外侧；通过齿轮10和托料板4的两侧位置限定，能防止整个批灰器的结构活动；装好批灰器之后，在墙体上相应位置进行打孔，通过膨胀螺丝和固定螺丝孔3-1的结合，将固定板3定位到墙体上；采用外部的设备将灰料添加到托料板4内部，托料板4和墙体之间形成一个开口空间，可以存放灰料；接通外部供电，使振动器6开始工作，灰料在振动器6的振动过程中结合自身重力向下沉降，同时接通驱动电机7的外部供电，驱动电机7通过减速机8带动转轴9旋转，转轴带动齿轮10旋转，在齿轮10旋转的过程中，沿着齿条2向上运动；结合灰料的沉降，灰料从滑动条5和墙体之间的缝隙中均匀的覆着在墙体之上，完成自动批灰的工作。

本发明所述的一种批灰器，它采用驱动电机带动滑动条沿着滑板向上运动，在振动器的振动过程中，托料板内的混凝土均匀的覆在墙体上；它结构简单，使用方便，能自动化进行批灰，大大降低了人工劳动力，提高了批灰效率和质量，降低了人工成本，提高了工程质量，避免了人工的高空作业危险。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。