本发明涉及一种支架式水泥构件高频振动台。
背景技术:
在道路或工程施工领域,经常使用水泥构件,现在水泥构件多采用预制模具方式制备,使用时进行组装,这种方式极大的提高了安装效率,为了增加水泥预制构建的密实度,通常都需要对水泥构建进行震动,根据不同的使用需求,水泥构建呈多种样式,如圆形、菱形、方形等,这就需要与之对应的多样化水泥构建模具,由于水泥构建模具呈多样性,因此,实际震动时就需要匹配不同的振动台,现有技术尚没有一种适用于多种形状模具的振动台,由此,造成振动台需要购置多种型号,增加了生产成本,并且降低了生产效率;并且现有振动台的振动效果不佳,无法有效的对水泥构件进行振动。
技术实现要素:
为了解决现有振动台无法满足各种型号、样式水泥构件模具使用的问题,本发明通过在振动台顶面上设置滑动式锁紧机构,采用滑动式锁紧机构的技术方案可根据不同需求,对不同外形的水泥构件进行滑动式锁紧调整,使用时,仅需将水泥构建模具放置在振动台面上锁紧即可,从而满足不同的使用需求,同时可对待振动水泥构件进行有效的固定,增加下一步的振动效果。
本发明同时解决了现有技术振动效果不佳的问题,现有技术中振动台呈平板式一体设计,振动台通过弹性件安装在机体上,这种方式存在以下缺陷:由于振动台呈平板式一体设计,因此,振动台与机体的连接点之间会形成力量的传递,尤其是相邻的连接点之间力量传递更为明显,这种力量的传递,实质上是对振动力的消耗,由此,降低了振动效果;为了解决这一技术问题,本发明采用延伸支架这一技术方案,由于采用了这一技术方案,延伸支架与机体的连接点之间不呈现支架连通,仅仅是通过支架连接至中部的振动台,而振动台直接承载待振动水泥构件,因此,振动力均直接传递至待振动水泥构件上,充分利用了振动效果,增加了水泥的密实度,实现高频振动。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种支架式水泥构件高频振动台,包括振动器,所述振动器外端面套接有固定套,所述固定套顶端安装有振动台,所述振动台用于放置非固定连接在振动台上可移动的待振动水泥构件模具,振动台侧端安装有至少三组延伸支架,所述至少三组延伸支架上滑动安装有与之对应的至少三组伸展式锁紧座,所述至少三组伸展式锁紧座规则位于待振动水泥构件模具外端面,并将待振动水泥构件模具锁紧固定在振动台上;
所述至少三组延伸支架端侧底面上安装有承载板,所述承载板下方安装有弹性件,所述弹性件的底端与机体承载部分相抵。
附图说明
为对本发明做进一步说明,下面列举附图和具体实施方式,显而易见,下述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例,本发明还可延伸出其它实施方案。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明侧视结构示意图。
图3为本发明振动台连接结构示意图。
图4为本发明固定套结构示意图。
图5为本发明锁紧座结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种支架式水泥构件高频振动台,包括振动器1,所述振动器1外端面套接有固定套2,所述固定套2顶端安装有振动台3,所述振动台3用于放置非固定连接在振动台上可移动的待振动水泥构件模具。
为了进一步增加对待振动水泥构件模具的稳定性,本实施例中振动台侧端安装有四组延伸支架4,在四组延伸支架4上滑动安装有与之对应的四组伸展式锁紧座5,所述四组伸展式锁紧座5规则位于待振动水泥构件模具外端面,并将待振动水泥构件模具锁紧固定在振动台3上;
所述四组延伸支架4端侧底面上安装有承载板6,所述承载板6下方安装有弹性件7,所述弹性件7的底端与机体8承载部分相抵。
当然的,延伸支架亦可采用三组或三组以上,如五组、六组、八组等,但设置延伸支架组数时,应考虑延伸支架及锁紧座在振动台上所形成的重量,当所形成的重量较高时,会相对本实施例会降低振动效果。
采用上述技术方案后,由于振动台侧端滑动安装锁紧座,因此,当振动台上放置不同模具时,锁紧座会根据模具外端面的形状进行移动,从而满足不同形状模具的使用需求,仅需将待振动水泥构件模具放置在振动台上即可。
同时,延伸支架外端部之间,会形成空间,延伸支架外端之间由于不直接连接,因此会断绝振动力的侧向传递,振动力集中在振动台上,从而增加振动效果,实现高频振动。
为了增加弹性件的稳定性,弹性件7中部设置有固定杆,固定杆的上下两端分别连接承载板6及机体8承载部分。
为了便于模具的固定,如图5所述伸展式锁紧座5包括固定座5-1、旋转臂5-2及伸展装置5-3,所述旋转臂5-2及伸展装置5-3的一端旋转安装在固定座5-1上,旋转臂5-2的另一端与伸展装置5-3的另一端旋转连接。
采用这种技术方案后,锁紧座的滑动止动部仅需大致位于模具外端面即可,无需精确定位,然后,通过伸展装置的伸展,推动旋转臂旋转并使旋转臂的端侧顶在模具外端面,从而实现固定,本技术方案大大增加了固定效率,减少固定时间,并可有效的对模具进行固定。
为了进一步增加固定便捷性及整体的使用寿命,所述四组延伸支架4顶面安装有滑座4-1,所述固定座5-1滑动安装在滑座4-1上,所述固定座5-1与滑座4-1之间的滑座4-1上安装耐磨板4-2。
为了增加延伸支架的振动效果,所述弹性件7为弹簧,当然的,弹性件亦可采用橡胶垫等弹性件。
为了增加顶持力度,增加固定,本实施例中,所述伸展装置5-3为气缸,但亦可采用液压缸,齿杆等带有伸展功能的伸展构件中的一种。
为了增加后续维修、保养的便利性,增加使用寿命,所述固定套2由上固定套2-1及下固定套2-2组成,所述上固定套2-1及下固定套2-2均设置有半圆形凹槽,所述振动器1套接在半圆形凹槽组成的圆形凹槽2-3内;当振动器这种易损件损坏时,仅需更换振动器即可。
为了简化生产工序及组装工序,并增加使用寿命,所述上固定套2-1顶端面上安装有固定板2-4,所述固定板2-4与振动台3的底端面固定连接。
为了增加振动效果,实际使用时,振动器1与动力装置9连接的传送带上可加装胀紧机构10。
以上描述了本发明的基本工艺和优点,对发明的具体实施方案进行了描述,但并未对本发明保护范围的限制,本行业的技术人员应该了解,上述实施例与说明中描述的只是本发明基本的操作步骤,不脱离发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。