本发明属于生产加工制造技术领域，特别是涉及一种生产线用工位托挡架。
背景技术：
机械生产加工领域中，厂房内一般布设多个生产加工工位。每个生产加工工位内包括生产加工设备和工件。由多个功能装备构成的复杂设备不仅占用厂房空间，且存在安全隐患。相邻工位之间无任何隔挡物，工件堆放杂乱，不利于有序加工生产。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节省厂房空间、有利于维持生产秩序的生产线用工位托挡架。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种生产线用工位托挡架，其特征在于：包括支架、顶部托板和隔板，所述顶部托板由所述支架支撑，所述隔板设于所述顶部托板的下方并将所述顶部托板下方的空间分割成若干工作单元；所述顶部托板的下部安装有纵向滑轨，所述隔板的下部安装有万向轮，所述隔板的下部安装有L形锁板，所述L形锁板上通过螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺的轴线竖直设置，所述隔板的上边沿嵌盖有槽梁，所述槽梁通过滑轮配装在所述纵向滑轨上，所述槽梁的轴线与所述纵向滑轨垂直；所述槽梁的横截面为倒C形，所述隔板的上部两侧具有插槽。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明可以对厂房内生产加工设备进行层状布置，节省厂房内空间。另外，本发明可以将不同加工工位进行有效隔挡，令工件堆放有序，有利于加工生产。本发明中的工作单元可以根据生产加工需要进行调整合并。
优选地：所述槽梁的横截面为倒U形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、支架；2、顶部托板；3、隔板；3-1、插槽；4、工作单元；5、纵向滑轨；6、万向轮；7、L形锁板；8、锁紧螺栓；9、槽梁。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种生产线用工位托挡架包括支架1、顶部托板2和隔板3。所述顶部托板2由所述支架1支撑，所述隔板3设于所述顶部托板2的下方并将所述顶部托板2下方的空间分隔成若干工作单元4。本实施例中，包括两个所述隔板3，两个隔板3将顶部托板2的下方空间分隔成两个工作单元4。厂房内的生产加工设备中的执行动作部件安装在工作单元4内，控制执行动作部件的控制系统安装在顶部托板2的上部。
为了令每个工作单元4的空间可以根据生产加工需要进行调节，或者相邻两个生产加工单元4之间能够合并，隔板3的安装结构为：
所述顶部托板2的下部安装有纵向滑轨5。所述隔板3的下部安装有万向轮6，所述隔板3的下部安装有L形锁板7，所述L形锁板7上通过螺纹安装有锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓8的轴线竖直设置。所述隔板3的上边沿嵌盖有槽梁9，所述槽梁9通过滑轮配装在所述纵向滑轨5上，所述槽梁9的轴线与所述纵向滑轨5垂直。所述槽梁9的横截面为可以为倒C形，所述隔板3的上部两侧具有插槽3-1；所述槽梁9的横截面为倒U形。
隔板3的上部与槽梁9卡装，锁紧螺栓8顶紧地面后，槽梁9限制隔板3的纵向位置。槽梁9沿纵向滑轨5滑动，可以调整每个工作单元4的空间。
将隔板3从槽梁9中抽出，可以令两个相邻的工作单元合二为一。