一种蛋品涂膜包装生产线设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蛋品涂膜包装生产线设备，包括进蛋台、机架、一级涂膜设备、二级涂膜设备、热风干燥设备以及出蛋台，所述的进蛋台和出蛋台分别安装在机架的最前端和最后端，所述的一级涂膜设备与进蛋台相连接，所述的热风干燥设备与出蛋台相连接，所述的二级涂膜设备连接在一级涂膜设备和热风干燥设备之间，蛋品由进蛋台分别进入到一级涂膜设备和二级涂膜设备进行两次涂膜预干后，再翻转进入热风干燥设备上进行干燥，最后蛋品输出到出蛋台。通过上述方式，本发明提高包装咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品生产的自动化程度和生产效率，减少破损率，降低包装生产成本，由于采用二级涂膜，二次涂膜后的蛋品表面更加完整光滑，易于保藏。
【专利说明】一种蛋品涂膜包装生产线设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品机械，尤其是一种蛋品包装设备，具体地说是一种蛋品涂膜包装生产线设备。
【背景技术】
[0002]咸鸭蛋是一种历史悠久的民间传统再制蛋品，作为我国日常佐餐的传统食品之一，近几年产量和消费量已居蛋制品首位，全国各地均有生产。目前咸鸭蛋的加工已从传统作坊生产方式逐步走向工业化生产，但目前采用的“腌制清洗-熟煮-真空包装-杀菌冷却-再包装”生产工艺复杂，包装成本高、破损率也高，外观不是十分美观。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种蛋品涂膜包装生产线设备，结构简单，制造、维修方便，适用于咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品涂膜包装的涂膜自动化生产线，提高了包装咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品生产的自动化程度和生产效率，减少破损率，降低包装生产成本，提高咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品产业的经济效益，由于采用二级涂膜，二次涂膜后的蛋品表面更加完整光滑，易于保藏。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种蛋品涂膜包装生产线设备，包括进蛋台、机架、一级涂膜设备、二级涂膜设备、热风干燥设备以及出蛋台，所述的进蛋台和出蛋台分别安装在机架的最前端和最后端，所述的一级涂膜设备与进蛋台相连接，所述的热风干燥设备与出蛋台相连接，所述的二级涂膜设备连接在一级涂膜设备和热风干燥设备之间，蛋品由进蛋台分别进入到一级涂膜设备和二级涂膜设备进行两次涂膜预干后，再翻转进入热风干燥设备上进行干燥，最后蛋品输出到出蛋台；
上述中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备均包括涂膜区、鼓风干燥区以及链条清洗区，所述的涂膜区包括涂膜池、第一从动链轮、输送链条和刮液杆，所述的鼓风干燥区包括第一鼓风干燥机、翻蛋拨轮和第一主动链轮，所述的链条清洗区包括链条清洗池、张紧链轮和洗刷辊，所述的输送链条分别绕装在第一从动链轮和第一主动链轮上，所述的刮液杆安装在涂膜池上，所述的第一鼓风干燥机紧邻涂膜池，所述的第一主动链轮与翻蛋拨轮同轴安装，所述的洗刷辊和链条清洗池分别安装在张紧链轮的左侧和右侧，其中，所述的涂膜池内放置有膜液，所述的输送链条绕过第一从动链轮的上部进入涂膜池的一端，在涂膜池的另一端的输送链条进入鼓风干燥区后绕经第一主动链轮进入链条清洗池将输送链条上经过涂膜池所粘的膜液清洗后绕经第一从动链轮再次进入涂膜池。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的热风干燥设备包括第二从动链轮、第二主动链轮、干燥机输送链条以及两个第二鼓风干燥机，所述的干燥机输送链条分别绕装在第二从动链轮和第二主动链轮上，两个所述的第二鼓风干燥机设置在干燥机输送链条的上方。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括压链板，所述的压链板设置在涂膜池内，在所述的压链板作用下，输送链条拉成V型底端浸泡在涂膜池的膜液内。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括支撑链轮，所述的支撑链轮分别设置压链板左右两侧的上部。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括托蛋杆，所述的托蛋杆紧邻翻蛋拨轮。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括温度传感器，所述的温度传感器设置在涂膜池上进行控制涂膜池内膜液的温度。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括膜液罐，所述的膜液罐安装在二级涂膜设备的上部，由所述的膜液罐向涂膜池内输送膜液。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括电机，所述的电机安装在一级涂膜设备和二级涂膜设备之间。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述的电机的转速可调。
[0013]本发明的有益效果是:本发明的蛋品涂膜包装生产线设备，结构简单，制造、维修方便，技术问题是提供一种蛋品涂膜包装生产线设备，结构简单，制造、维修方便，适用于咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品涂膜包装的涂膜自动化生产线，提高了包装咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品生产的自动化程度和生产效率，减少破损率，降低包装生产成本，提高咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品产业的经济效益，由于采用二级涂膜，二次涂膜后的蛋品表面更加完整光滑，易于保藏。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明蛋品涂膜包装生产线设备一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、一级涂膜设备，2、二级涂膜设备，3、进蛋台，4、机架，5、热风干燥设备，6、出蛋台，7、膜液，8、膜液罐，9、电机，11、涂膜池，12、第一从动链轮，13、输送链条，14、刮液杆，15、第一鼓风干燥机，16、翻蛋拨轮，17、第一主动链轮，18、链条清洗池，19、张紧链轮20、洗刷辊，21、压链板，22、支撑链轮，23、托蛋杆，51、第二从动链轮，52、第二主动链轮，53、干燥机输送链条,54、第二鼓风干燥机。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1所示，本发明实施例包括:
一种蛋品涂膜包装生产线设备，包括进蛋台3、机架4、一级涂膜设备1、二级涂膜设备
2、热风干燥设备5以及出蛋台6，所述的进蛋台3和出蛋台6分别安装在机架2的最前端和最后端，所述的一级涂膜设备I与进蛋台I相连接，所述的热风干燥设备5与出蛋台6相连接，所述的二级涂膜设备2连接在一级涂膜设备I和热风干燥设备5之间，蛋品由进蛋台3分别进入到一级涂膜设备I和二级涂膜设备2进行两次涂膜预干后，再翻转进入热风干燥设备5上进行干燥，最后蛋品输出到出蛋台6。
[0017]具体结构有:所述的一级涂膜设备I和二级涂膜设备2结构相同，均包括涂膜区、鼓风干燥区以及链条清洗区，所述的涂膜区包括涂膜池11、第一从动链轮12、输送链条13和刮液杆14，所述的鼓风干燥区包括第一鼓风干燥机15、翻蛋拨轮16和第一主动链轮17，所述的链条清洗区包括链条清洗池18、张紧链轮19和洗刷辊20。其中，所述的输送链条13的张紧度是由张紧链轮19进行保持控制。
[0018]上述中，所述的输送链条13分别绕装在第一从动链轮12和第一主动链轮17上，所述的刮液杆14安装在涂膜池11上，将蛋底所挂的液滴刮下，所述的第一鼓风干燥机15紧邻涂膜池11，所述的第一主动链轮17与翻蛋拨轮16同轴安装，所述的洗刷辊20和链条清洗池18分别安装在张紧链轮19的左侧和右侧。其中，所述的涂膜池11内放置有膜液7。
[0019]所述的输送链条13绕过第一从动链轮12的上部进入涂膜池11的一端，在涂膜池11的另一端的输送链条13进入鼓风干燥区后绕经第一主动链轮17进入链条清洗池18将输送链条13上经过涂膜池11所粘的膜液7清洗后绕经第一从动链轮12再次进入涂膜池11。
[0020]所述的热风干燥设备5包括第二从动链轮51、第二主动链轮52、干燥机输送链条53以及两个第二鼓风干燥机54，所述的干燥机输送链条53分别绕装在第二从动链轮51和第二主动链轮52上，两个所述的第二鼓风干燥机54设置在干燥机输送链条53的上方。
[0021]进一步的，所述的一级涂膜设备I和二级涂膜2设备还包括压链板21和支撑链轮22，所述的压链板21设置在涂膜池11内，在所述的压链板21作用下，输送链条13拉成V型底端浸泡在涂膜池11的膜液7内；所述的支撑链轮22分别设置压链板21左右两侧的上部。所述的输送链条13经过压链板21和支撑链轮22绕装在第一主动链轮17和张紧链轮19上。
[0022]所述的一级涂膜设备I和二级涂膜设备2还包括托蛋杆23，所述的托蛋杆23紧邻翻蛋拨轮16。蛋品由进蛋台3准备进入一级涂膜设备I的输送链条13上，进行涂膜预干燥后由翻蛋拨轮16和托蛋杆23保证将涂I旲后的蛋品翻转180度，进入二级涂I旲设备2的输送链条13上，再次涂膜。两级涂膜预干后，再通过翻蛋拨轮16和托蛋杆23翻转进入热风干燥设备5的干燥机输送链条53上进行干燥，后成品输出到出蛋台6。
[0023]再进一步的，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括转动链轮14，所述的转动链轮14设置在张紧链轮13和洗刷辊15之间，所述的输送链条5绕过从动链轮I的上部在转动链轮14的作用下进入涂膜池6的一端。
[0024]所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括温度传感器(图未视)，所述的温度传感器设置在涂膜池11上进行控制膜液7的温度。所述的膜液7是由安装在二级涂膜设备上部的膜液罐8进行提供，由所述的膜液罐8向涂膜池11内输送膜液7。所述的膜液罐8内的膜液是由蛋品涂膜包装生产线设备外接的膜液加热罐-膜液循环泵(图未视)进行提供。
[0025] 在本发明中，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括电机9，所述的电机9安装在一级涂膜设备I和二级涂膜设备2之间。其中，所述的电机9的转速可调。具体实施时，根据产量及干燥时间进行计算确定调节电机的转速。
[0026]其中，本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0027]本发明揭示的蛋品涂膜包装生产线设备，结构简单，制造、维修方便，技术问题是提供一种蛋品涂膜包装生产线设备，结构简单，制造、维修方便，适用于咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品涂膜包装的涂膜自动化生产线，提高了包装咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品生产的自动化程度和生产效率，减少破损率，降低包装生产成本，提高咸鸭蛋、松花蛋等传统蛋制品产业的经济效益，由于采用二级涂膜，二次涂膜后的蛋品表面更加完整光滑，易于保藏。
[0028]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，包括进蛋台、机架、一级涂膜设备、二级涂膜设备、热风干燥设备以及出蛋台，所述的进蛋台和出蛋台分别安装在机架的最前端和最后端，所述的一级涂膜设备与进蛋台相连接，所述的热风干燥设备与出蛋台相连接，所述的二级涂膜设备连接在一级涂膜设备和热风干燥设备之间，蛋品由进蛋台分别进入到一级涂膜设备和二级涂膜设备进行两次涂膜预干后，再翻转进入热风干燥设备上进行干燥，最后蛋品输出至丨J出蛋台; 上述中，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备均包括涂膜区、鼓风干燥区以及链条清洗区，所述的涂膜区包括涂膜池、第一从动链轮、输送链条和刮液杆，所述的鼓风干燥区包括第一鼓风干燥机、翻蛋拨轮和第一主动链轮，所述的链条清洗区包括链条清洗池、张紧链轮和洗刷辊，所述的输送链条分别绕装在第一从动链轮和第一主动链轮上，所述的刮液杆安装在涂膜池上，所述的第一鼓风干燥机紧邻涂膜池，所述的第一主动链轮与翻蛋拨轮同轴安装，所述的洗刷辊和链条清洗池分别安装在张紧链轮的左侧和右侧，其中，所述的涂膜池内放置有膜液，所述的输送链条绕过第一从动链轮的上部进入涂膜池的一端，在涂膜池的另一端的输送链条进入鼓风干燥区后绕经第一主动链轮进入链条清洗池将输送链条上经过涂膜池所粘的膜液清洗后绕经第一从动链轮再次进入涂膜池。
2.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的热风干燥设备包括第二从动链轮、第二主动链轮、干燥机输送链条以及两个第二鼓风干燥机，所述的干燥机输送链条分别绕装在第二从动链轮和第二主动链轮上，两个所述的第二鼓风干燥机设置在干燥机输送链条的上方。
3.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括压链板，所述的压链板设置在涂膜池内，在所述的压链板作用下，输送链条拉成V型底端浸泡在涂膜池的膜液内。
4.根据权利要求3所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括支撑链轮，所述的支撑链轮分别设置压链板左右两侧的上部。
5.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括托蛋杆，所述的托蛋杆紧邻翻蛋拨轮。
6.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的一级涂膜设备和二级涂膜设备还包括温度传感器，所述的温度传感器设置在涂膜池上进行控制涂膜池内膜液的温度。
7.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括膜液罐，所述的膜液罐安装在二级涂膜设备的上部，由所述的膜液罐向涂膜池内输送膜液。
8.根据权利要求1所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的蛋品涂膜包装生产线设备还包括电机，所述的电机安装在一级涂膜设备和二级涂膜设备之间。
9.根据权利要求8所述的蛋品涂膜包装生产线设备，其特征在于，所述的电机的转速可调。
【文档编号】B05C11/10GK104068099SQ201410273146
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】章建浩, 沈德红 申请人:南京农业大学