一种新型钢管混泥土结构用预制节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑领域，具体地说，涉及一种新型钢管混泥土结构用预制节点。
【背景技术】
[0002]钢管混凝土结构是将混凝土填入薄壁钢管中形成的一种钢-混凝土组合结构，能够充分利用钢材和混凝土各自的优点，改善构件的力学性能，具有承载力高、延性好、抗震性能优越等特点。目前被广泛应用于高层建筑、桥梁结构和海洋平台等工程中。
[0003]在我国，推广应用钢管混凝土柱的关键之一是解决钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接问题。为了保证梁柱节点具有足够的强度和延性，钢管混凝土梁柱节点需要进行优化设计，确保柱和节点具有足够的强度，在极限状态下梁端产生塑性铰的机理来保证结构的安全性能。
[0004]目前，钢管混凝土的梁柱节点设计常常在节点处将钢管断开或进行部分削弱或采用加强环的形式，容易形成相对薄弱的节点区，影响结构的安全。因此设计时需对钢管混凝土结构的梁-柱节点进行优化设计和合理加强，以满足“强节点，弱构件”的抗震设计原则。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种新型钢管混泥土结构用预制节点，基于钢管混凝土结构梁-柱节点的研究现状及已有的成果，使其在能满足正常承载能力的基础上，对地震作用等引起的不良效应也具有良好的抵抗能力，以满足“强节点，弱构件”的抗震设计原则。
[0006]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0007]所述的新型钢管混泥土结构用预制节点包括管体1、上法兰2、下法兰3、纵筋4、上接梁板5、下接梁板6、限位块7、限位槽8，所述的管体I的顶端设置有上法兰2，管体I的底端设置有下法兰3，管体I的外壁上均匀的设置有四根纵筋4，四根纵筋4的顶部设置有上接梁板5，四根纵筋4的底部设置有下接梁板6，所述的上接梁板5的四个凸出19的上表面边缘均匀的设置有限位块7，相邻两个限位块7之间设置有限位槽8，下接梁板6的四个凸出Π 10的下表面边缘均匀的设置有限位块7，相邻两个限位块7之间设有限位槽8。
[0008]作为优选，所述的上接梁板5的四个凸出19之间，下接梁板6的四个凸出Π10之间均采用圆弧过渡。
[0009]作为优选，所述的管体I呈圆柱形结构，且管体I的内部填充有混泥土。
[0010]作为优选，所述的上接梁板5的四个凸出19和下接梁板6的四个凸出Π10上的限位块7的个数均为大于3的奇数个。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的节点连接区完全断开，是个独立的预制构件(不同于外环，外环是在原钢管上套一个环)，预制节点通过上下两个法兰与用于做柱且带法兰的钢管通过螺栓初连接，预制节点四个方向有预留的钢筋限位槽，可直接与梁连接，不仅能够满足正常承的载能力，还对地震作用等引起的不良效应也具有良好的抵抗能力；由于带法兰的钢管和预制构件全部都是在工厂预制，大大提高施工的精度和速度，并且结构简单，施工方便，现场不需任何的焊接工作，也不需要穿钢筋和打孔，便可轻松的与梁柱进行连接。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的使用状态参考图。
[0015]图中，1-管体、2-上法兰、3-下法兰、4-纵筋、5-上接梁板、6-下接梁板、7-限位块、8-限位槽、9-凸出1、I O-凸出Π、11 -下钢管，12-法兰盘1、13-梁、14-上钢管、15-法兰盘Π。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0017]如图1-2所示，所述的新型钢管混泥土结构用预制节点包括管体1、上法兰2、下法兰3、纵筋4、上接梁板5、下接梁板6、限位块7、限位槽8，所述的管体I是采用钢材制成的圆柱形结构，且管体I的内部填充有混泥土，这样能够充分利用钢材和混凝土的各自优点，改善预制节点的力学性能，具有承载力高、延性好、抗震性能优越等特点。所述的管体I顶端设置有上法兰2，管体I底端设置有下法兰3，上法兰2与上钢管14的法兰盘Π 15以及下法兰3与下钢管11的法兰盘112均采用螺栓连接，既保证了连接强度，又提高了施工效率，确保了下钢管11、上钢管14和预制节点具有足够的强度。
[0018]管体I的外壁上均匀的设置有四根纵筋4，四根纵筋4的顶部设置有上接梁板5，四根纵筋4的底部设置有下接梁板6，四根纵筋4的设置提高了上接梁板5与下接梁板6的承重能力，所述的上接梁板5的四个凸出19的上表面边缘均匀的设置有限位块7，相邻两个限位块7之间设置有限位槽8，下接梁板6的四个凸出Π 10的下表面边缘均匀的设置有限位块7，相邻两个限位块7之间设置有限位槽8，所述的上接梁板5的四个凸出19之间，下接梁板6的四个凸出Π 10之间均采用圆弧过渡，将梁13预留的钢筋段卡入上接梁板5、下接梁板6上各个限位槽8内，使梁13具有严格的方向性，四根纵筋4与上接梁板5与下接梁板6配合，加之限位块7与限位槽8对梁13的限制，避免梁13与预制节点连接处产生裂缝，确保在极限状态下梁端产生塑性铰的机理来保证结构的安全性能。
[0019]所述的上接梁板5的四个凸出19和下接梁板6的四个凸出Π10上限位块7的个数均为大于3的奇数个，使梁13与预制节点连接时，能够充分卡合，以提高梁13的稳定性。
[0020]本实用新型的工作过程:
[0021]首先将预制节点的下法兰3通过螺栓和下钢管11的法兰盘112连接，然后将梁13预留的钢筋段卡入上接梁板5、下接梁板6上的各个限位槽8内，再将预制节点的上法兰2通过螺栓和上钢管14的法兰盘Π 15连接，最后再把整个预制节点区用混凝土浇成一个整体(可以把连接处的螺栓等一同浇进去)。
[0022]本实用新型的节点连接区完全断开，是个独立的预制构件(不同于外环，外环是在原钢管上套一个环)，预制节点通过上下两个法兰与用于做柱且带法兰的钢管通过螺栓初连接，预制节点四个方向有预留的钢筋限位槽，可直接与梁连接，不仅能够满足正常承的载能力，还对地震作用等引起的不良效应也具有良好的抵抗能力，满足了“强节点，弱构件”的抗震设计原则；由于带法兰的钢管和预制构件全部都是在工厂预制，大大提高施工的精度和速度，并且结构简单，施工方便，现场不需任何的焊接工作，也不需要穿钢筋和打孔，便可轻松的与梁柱进行连接。
[0023]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种新型钢管混泥土结构用预制节点，其特征在于:所述的新型钢管混泥土结构用预制节点包括管体(I)、上法兰(2)、下法兰(3)、纵筋(4)、上接梁板(5)、下接梁板(6)、限位块(7)、限位槽(8)，所述的管体(I)的顶端设置有上法兰(2)，管体(I)的底端设置有下法兰(3)，管体(I)的外壁上均匀的设置有四根纵筋(4)，四根纵筋(4)的顶部设置有上接梁板(5)，四根纵筋(4)的底部设置有下接梁板(6)，所述的上接梁板(5)的四个凸出1(9)的上表面边缘均匀的设置有限位块(7)，相邻两个限位块(7)之间设置有限位槽(8)，下接梁板(6)的四个凸出Π (10)的下表面边缘均匀的设置有限位块(7)，相邻两个限位块(7)之间设有限位槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢管混泥土结构用预制节点，其特征在于:所述的上接梁板(5)的四个凸出1(9)之间，下接梁板(6)的四个凸出Π (10)之间均采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的一种新型钢管混泥土结构用预制节点，其特征在于:所述的管体(I)呈圆柱形结构，且管体(I)的内部填充有混泥土。4.根据权利要求1所述的一种新型钢管混泥土结构用预制节点，其特征在于:所述的上接梁板(5)的四个凸出1(9)和下接梁板(6)的四个凸出Π (10)的上限位块(7)的个数均为大于3的奇数个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型钢管混泥土结构用预制节点，属于建筑领域，所述的新型钢管混泥土结构用预制节点包括管体、上法兰、下法兰、纵筋、上接梁板、下接梁板、限位块、限位槽；本实用新型的节点连接区完全断开，是个独立的预制构件，预制节点通过上下两个法兰与用于做柱且带法兰的钢管通过螺栓初连接，预制节点四个方向有预留的钢筋限位槽，可直接与梁连接，不仅能够满足正常的承载能力，还对地震作用等引起的不良效应也具有良好的抵抗能力；由于带法兰的钢管和预制构件全部都是在工厂预制，大大提高施工的精度和速度，并且结构简单，施工方便，现场不需任何的焊接工作，也不需要穿钢筋和打孔，便可轻松的与梁柱进行连接。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN205387754
【申请号】CN201620174700
【发明人】林宏磊, 刘兴, 罗保宏
【申请人】刘兴, 林宏磊, 罗保宏
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月8日