本实用新型涉及一种建筑材料,尤其涉及一种防火聚氨酯结构板。
背景技术:
聚氨酯板是常用的建筑材料,目前使用的聚氨酯防火材料,聚氨酯板的安装工艺复杂,所用材料为B级防火材料,在建筑火灾时,阻燃性差,无法杜绝建筑火灾。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种防火聚氨酯结构板,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种节能与结构一体化、个性化定制生产,施工简便、预防建筑火灾发生的防火聚氨酯结构板。
本实用新型的一种防火聚氨酯结构板,包括钢筋焊网、聚氨酯保温板和钢丝斜插筋网,其特征在于,所述钢筋焊网由两片钢筋网组成,钢筋斜插筋网穿插于整个聚氨酯保温板中,所述聚氨酯保温板设置在所述钢筋焊网中间,由钢筋斜插筋网固定,共同形成钢筋交联网。
进一步的,所述钢筋斜插筋网呈“X”型穿插于整个聚氨酯保温板中。
进一步的,所述聚氨酯保温板的前后两面分别设置有垫片,所述钢筋焊网的钢筋穿过所述垫片,将所述聚氨酯保温板固定。
进一步的,所述钢筋斜插筋网在聚氨酯保温板的边缘穿过。
进一步的,所述钢筋焊网和聚氨酯保温板平行设置。
进一步的,所述聚氨酯保温板的前、后两面分别设置有四个垫片。
进一步的,所述钢筋斜插筋网两端与所述钢筋焊网连接在一起。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点,1、节能与结构一体化,聚氨酯保温材料同钢筋交联网浇筑混凝土,组成复合墙,实现节能和结构一体化;2、预防建筑火灾发生,由于是整体浇筑,施工后,保温材料在密闭的空腔结构中,发生火灾时,将保温板与空气隔绝,避免或延迟保温层燃烧,进一步 提高了外墙保温层的防火等级;3、钢筋斜插筋网呈“X”型穿插于整个聚氨酯保温板中,增加了墙体的稳定性;4、工厂模块化、个性化定制生产,施工简便,聚氨酯保温材料同钢筋交联网在工厂预制,为生产线流水作业定制加工而成,既能保证产品质量的稳定性,又能实现节能工程的一站式监督,缩短了施工工期。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种防火聚氨酯结构板的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例2一种防火聚氨酯结构板的结构示意图;
图3是图2所示的一种防火聚氨酯结构板的垫片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
参见图1,本实用新型一较佳实施例所述的一种防火聚氨酯结构板,包括钢筋焊网1、聚氨酯保温板2和钢丝斜插筋网3,钢筋焊网1由两片平行的的钢筋网组成,钢筋焊网1作为复合剪力墙的受力钢筋及构造钢筋,是复合剪力墙的受力核心构件之一,对提高结构安全起着决定性的作用,聚氨酯保温板2设置在钢筋焊网1中间,聚氨酯保温板2主要起到建筑节能的作用。随着不同严寒或寒冷地区,节能效果不同,聚氨酯保温板2的厚度会发生变化。
钢筋斜插筋网3的两端与钢筋焊网1连接在一起。
聚氨酯保温材料同钢筋交联网在工厂预制,为生产线流水作业定制加工而成,施工时,将钢筋焊网1、聚氨酯保温板2和钢筋斜插筋网3组成的构建吊装、固定,然后在聚氨酯保温板2的两侧浇筑,形成集受力、保温于一体的现浇钢筋混凝土复合墙。
该种防火聚氨酯结构板节能与结构一体化,聚氨酯保温材料同钢筋交联网 浇筑混凝土,组成复合墙,实现节能和结构一体化;整体浇筑、预防建筑火灾发生,由于是整体浇筑,施工后,保温材料在密闭的空腔结构中,发生火灾时,将保温板与空气隔绝,避免或延迟保温层燃烧;工厂模块化、个性化定制生产,施工简便,聚氨酯保温材料同钢筋交联网在工厂预制,为生产线流水作业定制加工而成,既能保证产品质量的稳定性,又能实现节能工程的一站式监督,节省了工期。
实施例2
一种防火聚氨酯结构板包括钢筋焊网1、聚氨酯保温板2和钢丝斜插筋网3,钢筋焊网1由两片平行的的钢筋网组成,聚氨酯保温板2设置在钢筋焊网1中间,聚氨酯保温板2的前后两面分别设置有垫片4,钢筋焊网1的钢筋穿过垫片4,将述聚氨酯保温板2固定,钢丝斜插筋网3在聚氨酯保温板2的边缘穿过,其他结构和材料特点如实施例1。
与实施例1相比,实施例2的钢筋穿过聚氨酯保温板聚氨酯保温板边缘,极大的保证了保温板的完整性,结构板的强度进一步提高,对墙体的保护作用也进一步提高,抗震、防火效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。