一种建筑施工现场用围栏的制作方法

本实用新型涉及建筑施工安全用具技术领域，具体为一种建筑施工现场用围栏。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要设置安全围栏，用来提醒施工人员或路过的人们注意施工安全，目前使用的安全围栏一般是在地面上固定一定数量的立柱，在立柱之间拉舍或捆绑一些绳索，以起到提示、拦截工人或行人的作用。对于目前使用的这些围栏其强度往往不强，而且结构一体化，运输非常不便，也不方便进行角度调节。

另外在诸多的建筑施工大型现场中，需要根据施工的目标分出很多区域，防止人员乱走或者机械设备交叉乱放，提高施工的安全及现场的有序管理，分区的办法一般是采用围栏，由于传统分区栏杆支座与栏杆相连，运输时极不方便，进行区分时，各分段部分难以进行有效连接，排列时较难达到整齐划一且稳固性较差；而且其支座采用方管进行加工而成，然而由于方管壁薄，连接处可焊性差，在使用过程中易变现损坏，导致其使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工现场用围栏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工现场用围栏，包括围栏连接机构；所述围栏连接机构两侧分别与第一钢管转动连接；所述第一钢管的上下两个端面皆与基板螺纹连接；所述基板之间设有矩形框架；所述矩形框架的上下端面皆通过第二钢管与基板焊接；所述第二钢管沿着基板长度方向等距均匀分布；所述矩形框架内壁的上下端面上设有矩形槽；所述矩形框架两侧分别通过转轴与网板转动连接；所述网板上焊接有钢丝网；所述网板内壁上设有扣板；所述扣板与矩形框架侧壁上的扣槽配合连接。

优选的，所述围栏连接机构包括连接槽板、连接杆、加强筋板、插地销；所述连接槽板上设有两个连接孔；所述连接槽板沿着竖直方向等距均匀设置并且其数量为三个；所述连接槽板之间通过连接杆固定连接；所述连接杆通过加强筋板与连接槽板加强焊接；所述插地销与最下侧的连接槽板垂直焊接。

优选的，所述第一钢管沿着竖直方向贯穿三个连接孔；所述第一钢管沿着竖直方向上等距设有三个环形槽口；所述第一钢管与连接孔配合后通过限位板进行固定；所述限位板于环形槽口中设于连接槽板上端。

优选的，所述基板与矩形框架在垂直于基板长度方向上的厚度相等。

优选的，所述限位板包括第一配合板、第二配合板、配合槽、配合板；所述第一配合板上设有两个配合槽；所述第二配合板上设有两个配合板；所述配合板与配合槽配合连接。

优选的，所述限位板中间开孔的直径值小于连接孔的直径值；所述限位板的长度或宽度值大于连接孔的直径值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、结构强度高，稳定性好，能够利用第一钢管与围栏连接机构的转动连接实现围栏整体的角度调节，在地形出现转折的时候便于调节，并且可以在围栏内置放广告栏，实现多功能一体化；2、具体为，采用围栏连接机构设计，可以通过其内部的连接槽板上的连接孔与两侧的第一钢管配合连接，进而可以由多个围栏连接机构将整个围栏组装起来，既方便操作又方便运输；3、采用限位板设计，可以使得第一钢管与连接孔配合后进行限位连接，使得第一钢管不会在竖直方向发生偏移并可以减少其对连接孔周壁的磨损；4、采用矩形框架内的矩形槽设计，可以置放广告牌进行固定；5、另外采用网板与矩形框架的转动连接，可以随时控制矩形框架的封闭，并且网板上的钢丝网可以在受到冲击后起到很好的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的矩形框架局部放大视图；

图4为本实用新型的围栏连接机构侧视图；

图5为本实用新型的第一钢管局部放大视图；

图6为本实用新型的限位板爆炸放大视图。

图中：1、围栏连接机构；2、第一钢管；3、基板；4、矩形框架；5、第二钢管；6、矩形槽；7、网板；8、扣板；9、扣槽；10、连接槽板；11、连接杆；12、加强筋板；13、插地销；14、连接孔；15、环形槽口；16、限位板；17、第一配合板；18、第二配合板；19、配合槽；20、配合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工现场用围栏，包括围栏连接机构1；所述围栏连接机构1两侧分别与第一钢管2转动连接；所述第一钢管2的上下两个端面皆与基板3螺纹连接；所述基板3之间设有矩形框架4；所述矩形框架4的上下端面皆通过第二钢管5与基板3焊接；所述第二钢管5沿着基板3长度方向等距均匀分布；所述矩形框架4内壁的上下端面上设有矩形槽6；所述矩形框架4两侧分别通过转轴与网板7转动连接；所述网板7上焊接有钢丝网；所述网板7内壁上设有扣板8；所述扣板8与矩形框架4侧壁上的扣槽9配合连接；所述围栏连接机构1包括连接槽板10、连接杆11、加强筋板12、插地销13；所述连接槽板10上设有两个连接孔14；所述连接槽板10沿着竖直方向等距均匀设置并且其数量为三个；所述连接槽板10之间通过连接杆11固定连接；所述连接杆11通过加强筋板12与连接槽板10加强焊接；所述插地销13与最下侧的连接槽板10垂直焊接；所述第一钢管2沿着竖直方向贯穿三个连接孔14；所述第一钢管2沿着竖直方向上等距设有三个环形槽口15；所述第一钢管2与连接孔14配合后通过限位板16进行固定；所述限位板16于环形槽口15中设于连接槽板10上端；所述基板3与矩形框架4在垂直于基板3长度方向上的厚度相等；所述限位板16包括第一配合板17、第二配合板18、配合槽19、配合板20；所述第一配合板17上设有两个配合槽19；所述第二配合板18上设有两个配合板20；所述配合板20与配合槽19配合连接；所述限位板16中间开孔的直径值小于连接孔14的直径值；所述限位板16的长度或宽度值大于连接孔14的直径值。

本实用新型在具体实施时，首先利用插地销13将围栏连接机构固定在地面内，再通过第一钢管2贯穿于连接孔14后上下端面皆与基板3螺纹连接，而基板3之间的矩形框架4是已经通过第二钢管5固定好了的，所以不需要组装，此时可以通过多个围栏连接机构1进行组装，便可以实现围栏连接机构1两侧的基板3进行转动来调节到适合的角度，另外矩形框4内可以置放广告牌于矩形槽6内，功能多样化。采用围栏连接机构1设计，可以通过其内部的连接槽板10上的连接孔14与两侧的第一钢管2配合连接，进而可以由多个围栏连接机构1将整个围栏组装起来，既方便操作又方便运输；采用限位板16设计，可以使得第一钢管2与连接孔14配合后进行限位连接，使得第一钢管2不会在竖直方向发生偏移并可以减少其对连接孔14周壁的磨损；采用矩形框架4内的矩形槽6设计，可以置放广告牌进行固定；另外采用网板7与矩形框架4的转动连接，可以随时控制矩形框架4的封闭，并且网板7上的钢丝网可以在受到冲击后起到很好的缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。