一种护栏围墙支撑结构和护栏围墙的制作方法

本实用新型涉及围栏或围墙构筑技术领域，尤其涉及一种护栏围墙支撑结构和护栏围墙。

背景技术：

建筑物或院落的护栏或围墙是一种防护设施，同时起到美化的作用。常见的护栏围墙采用木质、铁艺、铝合金、PVC塑料、砖混、混凝土等多种材质制成，具有不同风格，可以针对不同需求应用于工地、工厂、小区、住宅等各种领域。

现有技术中的围墙或护栏通常为建筑物整体的一个部分。如果需要对护栏或围墙进行建设、拆除、修缮或者装饰，通常需要对围墙整体或者部分进行结构性的破坏，甚至需要将其整体拆除，重新建构。产生的建筑垃圾，如渣土、碎石块、砖瓦碎块、废塑料、废金属或废竹木等无法重新利用，只能轻度筛检后即大批量的浪费。因此导致整个围墙的建造成本和修缮成本都非常高。为解决上述问题，现有技术中公开了板状插接式的围墙，但仅能解决对围墙高度的调整。如果需要调整围墙之间的角度，还是需要将其整体拆除，重新制作。

综上所述，现有技术中存在无法调整围墙支撑结构的相对位置且修缮成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在设计一种护栏围墙支撑结构，解决现有技术中存在的无法调整围墙支撑结构相对位置且修缮成本高的问题。

本实用新型提供一种护栏围墙支撑结构，包括墙体、第一立柱和第二立柱；其中，所述第一立柱为圆柱体；第二立柱通过连接件连接第一立柱，所述第二立柱相对于第一立柱的相对角度位置可通过连接件调节；所述连接件一侧通过螺栓可拆卸地连接所述第一立柱，另一侧与所述第二立柱卡接；所述墙体可拆卸地安装在所述第二立柱上。

进一步的，所述第二立柱中形成有至少一个矩形空腔，所述矩形空腔中设置有方管；所述连接件与所述第一立柱外缘配合的侧面为弧面，与所述第二立柱外缘配合的侧面形成有凸起，所述第二立柱的侧壁上形成有与所述凸起配合的卡槽；所述凸起和卡槽配合形成卡接结构，所述卡接结构通过螺栓紧固；所述第一立柱和连接件的顶部设置有盖帽。

更进一步的，所述第一立柱的外边缘上均匀布设多个弧形凸起，内边缘上均匀设置有多个加强肋。

更进一步的，所述第二立柱下方设置有定位件；所述定位件穿设在预埋的丝杆上且可相对于所述丝杆上下移动。

通过本实用新型所公开的护栏围墙支撑结构，无论是在安装、拆卸或者修缮的过程中，均可以便捷地对立柱与立柱或墙体与立柱之间的相对角度进行调整，无需对围墙整体或者部分进行结构性的破坏，具有操作简单且使用灵活的优点。

本实用新型同时还提出了一种护栏围墙，包括护栏围墙支撑结构。所述护栏围墙支撑结构包括墙体、第一立柱和第二立柱；其中，所述第一立柱为圆柱体；第二立柱通过连接件连接第一立柱，所述第二立柱相对于第一立柱的相对角度位置可通过连接件调节；所述连接件一侧通过螺栓可拆卸地连接所述第一立柱，另一侧与所述第二立柱卡接；所述墙体可拆卸地安装在所述第二立柱上。

进一步的，所述墙体上端设置有横梁；所述横梁包括封口条、横梁本体和侧封边；所述封口条与横梁本体分体设置，所述侧封边相对于所述横梁本体枢转连接。

进一步的，所述横梁本体上形成有开口向下的C型卡槽；所述侧封边一端伸入所述C型卡槽中并形成过盈配合，另一端通过螺栓与所述横梁本体可拆卸地连接。

作为另一种备选方案，所述横梁本体上形成有开口向外的C型卡槽；所述侧封边一端搭接在所述C型卡槽的下端，另一端通过螺栓与所述横梁本体可拆卸地连接。

更进一步的，所述横梁上方设置有分体结构的装饰箱；所述装饰箱包括顶部和主体，其中，所述顶部呈屋顶型且上端设置有多个瓦片；所述瓦片具有开口向下的卡槽；相邻瓦片之间通过所述卡槽卡接；所述顶部下端设置有收口条；所述主体下端设置有角码，所述角码和墙体之间通过螺栓可拆卸地连接，所述主体上还设置有可开闭的门体；组装完毕后，所述装饰箱横跨设置在所述横梁上侧，所述主体分别位于墙体两侧，所述装饰箱中设置有灯具。

更进一步的，所述第二立柱下端还设置有分体式收口装置；所述收口装置环绕设置在所述第二立柱外侧；所述收口装置由多个收口板组成，相邻收口板之间卡接连接；收口板和第二立柱端面通过螺栓连接，螺栓连接的外侧插设有盖帽。

本实用新型所提出的护栏围墙，支撑结构之间的相对角度可以根据实际需要调节，在组装、拆卸、维护的过程中都不需要对原始结构造成破坏，具有结构灵活、使用方便的优点；护栏围墙还可以根据实际需要增设装饰箱以及灯具，使护栏具有不同的设计风格，灯具可以灵活的使用发光二级管或灯带等固态照明设备，使其具有不同的视角变化，符合现代装饰的审美需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的护栏围墙支撑结构一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一立柱的剖面图；

图3为本实施例中第一盖帽和第二盖帽的示意图；

图4为本实施例中定位件的结构示意图；

图5为本实用新型所提出护栏围墙中横栏的一种结构示意图；

图6 为横栏的另一种实施例的结构示意图；

图7为护栏围墙中装饰箱的结构示意图；

图8为图7所示装饰箱的主视图；

图9为图8中A处所示顶部的局部放大示意图

图10为本实施例中第二立柱收口装置的剖视图；

图11为图10的爆炸图；

图12为图11的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4所示为本实用新型所提出的护栏围墙支撑结构一种实施例的结构示意图。如图所示，本实施例所公开的护栏围墙支撑结构包括墙体（图中未示出）、第一立柱1和第二立柱2。与现有技术中的护栏围墙支撑结构完全不同，本实施例中第一立柱1为圆柱体，第二立柱2优选为横截面为矩形的方形立柱。当然，第二立柱2的横截面也可以根据实际建筑环境或美观的需求选择其它形式，在此不做限定。第一立柱1和第二立柱2之间通过连接件3连接。连接件3的位置相对于第一立柱1的位置可调，进一步调整第二立柱2相对于第一立柱1的角度位置。具体来说，连接件3的第一侧壁31为与第一立柱1外缘配合的弧面，与第一侧壁31相对的第二侧壁32形成有凸起33。连接件第一侧壁31的弧面通过螺栓可拆卸地连接至第一立柱1外缘的任何位置，连接件3的第二侧壁32对应可拆卸地卡接在第二立柱2的侧面22上，这样通过调节连接件3相对于立柱的位置即可调节第一柱体1、第二柱体2之间的相对位置和二者之间的相对角度。同样出于灵活安装的考虑，墙体可拆卸地安装在第二立柱2上。通过本实施例所公开的护栏围墙支撑结构，无论是在安装、拆卸或者修缮的过程中，均可以便捷地对墙体和立柱的相对角度进行调整，无需对围墙整体或者部分进行结构性的破坏，具有操作简单且使用灵活的优点。

为保证连接的稳定性，在第二立柱2对应第二侧壁32的位置上开设有卡槽21。所述卡槽21纵向贯通所述第二立柱2，形成在第二侧壁32上的凸起33伸入所述卡槽21中并形成紧密配合，从而保证连接件3和第二立柱2之间的连接稳定性。凸起33和卡槽21在第二立柱的顶角处形成的卡接结构34还可以进一步通过螺栓紧固，优化支撑结构的载荷分布，使其连接更为结实牢靠。第二立柱2中形成有至少一个矩形空腔，当第二立柱2连接门扇或墙体时，可以在其中任意一个空腔或多个空腔中设置方管35，起到加固作用。第一立柱1的顶端设置有如图所示的第一盖帽41，第一盖帽41的形状与第一立柱1匹配。连接件3顶端设置有如图所示的第二盖帽42，第二盖帽42的形状与连接件的横截面匹配，从而使得整个护栏围墙更为美观。

为便于定位固定、进一步提高结构的稳定性，一方面在第一立柱1的外边缘上均匀布设多个弧形凸起11，增大连接件3和第一立柱1之间的摩擦力，使得连接件3和第一立柱1之间的连接更为牢固，另一方面在第一立柱1的内边缘上布设多个加强肋12以提高第一立柱1的结构强度。

为便于调节护栏围墙的高度，在第二立柱2下方设置有定位件8。在安装护栏的位置预埋有丝杆7，定位件8穿设在预埋的丝杆7上。在校准护栏围墙的高度时，通过调整定位件8相对于丝杆7的位置即可以调整护栏的高度，操作方便。

本实用新型同时公开了一种护栏围墙。该护栏围墙由上述实施例所公开的支撑结构支撑。支撑结构请参见上述实施例的详细描述和说明书附图的详细描绘，在此不再赘述。本实用新型提供的护栏围墙可以实现同样的技术效果。

进一步如图5至图9所示，在本实施例中，墙体上端设置有如图所示的横梁5。横梁包括封口条51、横梁本体52和侧封边53。封口条51与横梁本体52分体是设计，设置与横梁本体52上端。与现有技术不同，本实施例所提出的护栏围墙中，侧封边53是可以相对于横梁本体52开合的，也就是说，侧封边53相对于横梁本体52枢转连接。如图5所示为横梁一种具体的实施方式，横梁本体52上形成有开口向下的C型卡槽，侧封边53的一端54伸入所述C型卡槽中并形成过盈配合，另一端55通过螺栓与横梁本体52可拆卸地连接。

如图6所示为横梁的另一种具体的实施方式，横梁本体52上形成有开口向外的C型卡槽。侧封边53的一端搭接在C型卡槽的下端。C型卡槽的下端形成有开口向上且向下弯曲的沟槽56，侧封边53的一端形成有与沟槽56匹配的凸起54。所述凸起54搭接在沟槽56处。侧封边53的另一端55通过螺栓与横梁本体52可拆卸地连接。

在本实施例所公开的护栏围墙中，所述横梁上方还设置有分体结构的装饰箱；所述装饰箱包括分体设计的顶部61和主体62，其中，所述顶部61呈屋顶型且上端均匀布设有多个瓦片66；所述瓦片66具有开口向下的卡槽67；相邻瓦片66之间通过所述卡槽67卡接，并通过瓦片和卡槽的配合调节瓦片66的长度，所述顶部61下端设置有收口条。所述主体62下端设置有角码64，所述角码64和墙体之间通过螺栓可拆卸地连接。所述主体62上还设置有可开闭的门体。组装完毕后，所述装饰箱通过形成在主体62中心的U型槽63横跨设置在所述横梁上侧，所述主体62分别位于墙体两侧形成对称分布。在装饰箱中可以根据需要设置各种灯带或者灯具65，以满足指示、装饰或其它用途。

参见图10至图12所示，所述第二立柱2下端还设置有分体式收口装置9；所述分体式收口装置9环绕设置在所述第二立柱2外侧；所述分体式收口装置由多个收口板91组成，相邻收口板91之间卡接连接；收口板91和第二立柱2端面通过螺栓连接92，螺栓连接92的外侧插设有盖帽93。在围墙整体安装完毕之后，分体式收口装置9环绕设置在第二立柱2的外侧，如果收口装置出现破损，可以随意更换，无需拆除围墙。收口板91和盖帽93的安装方式为从上向下平推安装。分体式收口装置9由铝合金或硬质材料制成。

本实施例所提出的护栏围墙，支撑结构之间的相对角度可以根据实际需要调节，在组装、拆卸、维护的过程中都不需要对原始结构造成破坏，具有结构灵活、使用方便的优点；护栏围墙还可以根据实际需要增设装饰箱以及灯具，使护栏具有不同的设计风格，灯具可以灵活的使用发光二级管或灯带等固态照明设备，使其具有不同的视角变化，符合现代装饰的审美需求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。