一种墙柱钢筋的焊渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种墙柱钢筋的焊渣收集装置。

背景技术：

目前，施工现场墙柱钢筋在进行电渣压力焊焊接后的焊渣没有相应的收集装置，焊接作业结束后，焊渣被敲击掉落在结构底部，作业人员又采取鼓风机吹出或人工清理的方法，不仅浪费人力、物力而且也对施工进度、结构质量的控制及施工安全的管理造成影响。

技术实现要素：

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种墙柱钢筋的焊渣收集装置。

本实用新型的一种墙柱钢筋的焊渣收集装置，所述装置包括上部围护筒、开闭螺栓、下部收集筒，所述上部围护筒和下部收集筒通过丝扣连接，所述上部围护筒的筒壁上设置有预留螺栓孔，所述预留螺栓孔插装有开闭螺栓；所述上部围护筒的筒壁开设有预留豁口，所述预留豁口的底部设置有钢筋固定孔，所述钢筋固定孔和目标钢筋配合连接。

进一步，所述上部围护筒和下部收集筒的材质为不锈钢弹性钢片。

进一步，所述上部围护筒的底部设置有变径锥形筒，所述变径锥形筒的上端直径大，下端直径小。

进一步，所述钢筋固定孔的孔径不小于目标钢筋的外径。

进一步，所述开闭螺栓的尾端设置有拉环。

本实用新型的有益效果是：1、结构合理，易于制造，成本低；2、实用性强，安全可靠，可批量生产，成本低廉，操作简单，节约环保，实用方便，大大节约了时间、人工，有利于施工过程质量、进度、安全的管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上部围护筒的结构示意图。

图3为本实用新型的下部收集筒的结构示意图。

图4为本实用新型的开闭螺栓的结构示意图。

图5为本实用新型的实施立体图。

图中：上部围护筒1、开闭螺栓2、下部收集筒3、丝扣4、预留螺栓孔5、预留豁口6、钢筋固定孔7、目标钢筋8。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种墙柱钢筋的焊渣收集装置主要由上部围护筒1、开闭螺栓2、下部收集筒3、丝扣4、预留螺栓孔5、预留豁口6、钢筋固定孔7、目标钢筋8组成。

所述装置包括上部围护筒1、开闭螺栓2、下部收集筒3，所述上部围护筒1和下部收集筒3通过丝扣4连接，所述上部围护筒1的筒壁上设置有预留螺栓孔5，所述预留螺栓孔5插装有开闭螺栓2；所述上部围护筒1的筒壁开设有预留豁口6，所述预留豁口6的底部设置有钢筋固定孔7，所述钢筋固定孔7和目标钢筋8配合连接。

所述上部围护筒1和下部收集筒3的材质为不锈钢弹性钢片。

所述上部围护筒1的底部设置有变径锥形筒，所述变径锥形筒的上端直径大，下端直径小。

所述钢筋固定孔7的孔径不小于目标钢筋8的外径。

所述开闭螺栓2的尾端设置有拉环。

本实用新型的一种墙柱钢筋的焊渣收集装置，操作方法：一、使用时使1上部收集筒与3下部收集筒通过4丝扣互相连接，2开闭螺栓由5预留螺栓孔内穿过，紧固螺帽，使上部围护筒弹性钢片与螺帽紧密接触；二、操作者一手握住3下部收集筒，一手拉紧开闭螺栓拉环使8目标钢筋由6预留豁口进入7钢筋固定孔内；三、松开开闭螺栓拉环，上部围护筒弹性钢片自由恢复至原状，上下来回移动该装置，使8目标钢筋焊接接头焊渣与开闭螺栓螺杆重复摩擦，直至焊渣全部落入3下部收集筒内；四、拉紧开闭螺栓拉环，使8目标钢筋由6预留豁口内退出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。