一种护墙的制作方法与工艺

文档序号:11774598阅读:344来源:国知局
一种护墙的制作方法与工艺
本实用新型涉及工程装饰领域,具体的说,是涉及一种护墙。

背景技术:
护墙板又称墙裙,壁板,护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料,一般采用木材等为基材。它既可代替木墙裙,又可代替壁纸、墙砖等墙体材料,因此使用十分广泛。现有技术中,木质护墙是直接在墙面上嵌入木楔,然后用金属钉将木工板钉上墙做为护墙的基础层,然后再将生产好的木质护墙面板直接钉在基础层上,完成整个木质护墙的安装;另一方面,实用新型人在实现本实用新型过程中发现:涉及到保温层的安装时,保温层均是直接通过紧固件(一般为金属钉)紧固钉在墙体上,保温层与墙体直接接触,易受到墙体的腐蚀,进而导致影响、甚至损坏保温层。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、成本低廉且使用安全可靠、产品寿命长的护墙。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种护墙,包括护墙板,所述护墙板通过挂件安装于墙体上,所述挂件的两端具有卡槽,在所述护墙板与所述墙体之间还设置有保温层,所述保温层通过其端部卡入所述卡槽内实现固定,并且所述保温层与所述护墙板和墙体之间均留有间隙。护墙板和墙体之间采用挂件连接,有效地避免了护墙板与墙体的直接接触,从而防止了墙体本身对护墙板的腐蚀和影响,进一步的,本实用新型申请中,将保温层通过卡入挂件的卡槽实现固定,而非采用现有的直接钉入墙体的技术手段,其一方面,方便保温层的安装和拆卸,另一方面,采用这种手段安装的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙,有效地避免了二者对保温层的影响。在一种实施方案中,所述护墙板有若干段,相邻的所述护墙板之间通过腰线可拆卸式连接固定。护墙板的段数根据实际的护墙装饰长度或高度确定,其可以是一段、两段、三段,甚至更多,采用多段的护墙板时,腰线一起到连接固定的作用,另一方面可以起到装饰作用。在一种实施方案中,所述挂件有若干个,所述保温层有若干段,一段所述的保温层的两端分别卡入相邻的所述挂件上相对的所述卡槽内。挂件的数量根据护墙板的长度确定,在一定长度范围内选用合适的挂件数量,以确保护墙板安装的牢固性,相应的,保温层的两端需卡入对应的卡槽内,故保温层的段数应当挂件数量匹配,这里所述的匹配是指两个挂件与一段保温层配合,三个挂件与二段保温层配合,即保温层的段数应当少于挂件数量的值为1。在一种实施方案中,所述挂件为铝合金挂件。采用铝合金的材质,一方面确保了挂件本身的强度,另一方面,便于安装,且铝合金可以有效地阻止或避免护墙板和墙体之间湿气的串扰和影响。在一种实施方案中,还包括高度可调式顶线,所述高度可调式顶线包括与所述护墙板顶部挂扣式连接的第一部件和与所述第一部件通过螺钉连接的第二部件。相对于现有的固定式顶线的设计,高度可调式顶线的设计,可以使得护墙板的实施更加灵活。在一种实施方案中,在所述护墙板的下端部还设置有脚线。脚线的设置一方面起到固定护墙板最下端的作用,另一方面,起到装饰作用。本实用新型申请中,挂件的结构主要有以下三种:其一所述挂件包括封闭端的一侧部相对连接的“V”型槽件和“U”型槽件;所述“V”型槽件和“U”型槽件封闭端的另一侧部之间构成开口结构,或者,所述“V”型槽件和“U”型槽件封闭端的另一侧部之间构成封闭的腔体结构。此处的“V”型槽件除了“V”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“V”字型结构的异型卡槽结构,同理的,“U”型槽件除了“U”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“U”字型结构的异型卡槽结构。其二所述挂件包括两个封闭端的一侧部相对连接的“V”型槽件;两个所述“V”型槽件的另一侧部之间构成开口结构或者封闭的腔体结构。此处的“V”型槽件除了“V”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“V”字型结构的异型卡槽结构。其三所述挂件包括两个封闭端的一侧部相对连接的“U”型槽件;两个所述“U”型槽件的另一侧部之间构成开口结构或者封闭的腔体结构。此处的“U”型槽件除了“U”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“U”字型结构的异型卡槽结构。本实用新型的设计原理:通过挂件实现护墙板与墙体之间的安装,避免墙体与护墙板直接接触,防止护墙板因与墙体直接接触而导致的受潮、发霉、变形等;同时,通过挂件上的卡槽实现保温层的安装,安装后的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙,避免其和二者直接接触,并对墙体产生隔热作用,避免墙体冷凝水产生。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(1)本实用新型中挂件结合保温层使整个墙面形成一个完整的、环保、寿命长、防潮、防霉、节能、低成本的护墙板基层;完全取代传统的木工板基层。(2)本实用新型通过挂件将护墙板安装在墙体上,不仅安装牢固、方便,而且护墙板不与墙体直接接触,避免了护墙板受潮、发霉、变形,从而延长了护墙板的产品寿命;另一方面,本实用新型中挂件上具有卡槽,通过卡槽实现保温层的安装,安装后的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙,避免其和二者直接接触,并对墙体产生隔热作用,避免墙体冷凝水产生。(3)本实用新型中护墙板由墙板组件可拆卸式连接构成,改传统整体结构为活动结构,护墙板并未像现有护墙板一样被固定死,该结构结合挂件,可实现木质护墙板各结构之间的相对活动,从而为木质护墙板由于温差及湿度差带来的物理变形预留了充分的伸缩空间,极大的改善了传统安装方法带来的变形、开裂等现象的发生几率。(4)本实用新型不仅结构简单、成本低廉,而且挂件的安装方式及护墙板的多段可拆卸式连接为产品后期的维护维修提供了极大的便利,安装维护方便、灵活。附图说明图1为本实用新型的局部示意图一。图2为本实用新型的局部示意图二。图3为本实用新型的局部示意图三。图4为本实用新型的局部示意图四。图5为本实用新型中挂件的结构示意图一。图6为本实用新型中挂件的结构示意图二。图7为本实用新型中挂件的结构示意图三。图8为本实用新型中挂件的结构示意图四。图9为本实用新型中挂件的结构示意图五。图10为本实用新型中挂件的结构示意图六。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1-护墙板,2-挂件,3-墙体,4-保温层,5-腰线,6-高度可调式顶线,7-脚线,21-“V”型槽件,22-“U”型槽件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。传统护墙的安装是先在墙体上通过金属钉安装一层木工板基层,然后再在木工板基层的基础上安装成品木质的整体护墙板,此安装方式易导致木工板基层和木质护墙板受潮、发霉、变形,且通风不畅寿命短,产品异味去除慢。另一方面,木质基板层与墙体同样直接接触,易被墙体腐蚀影响。实施例1如图1-4所示,本实施例提供了一种护墙,该护墙包括护墙板、挂件和保温层,护墙板通过挂件安装在墙体上,保温层设置在护墙板和墙体之间,进一步的,挂件的两端具有卡槽,保温层通过其端部卡入卡槽内实现固定安装,由此安装后的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙。通过上述技术手段,实现了两个技术目的:一、护墙板与墙体之间的间隙式安装,即二者不直接接触,仅通过挂件实现安装固定;二、保温层与护墙板和墙体之间也为间隙式安装,即保温层部与护墙板和墙体直接接触,其与二者之间均预留有一定的间隙,间隙的大小可以进行调整。本实施例中,挂件的数量可以根据实际的护墙板的整体长度或高度进行确认,以选择合适的安装密度(安装数量),相应的,在多个挂件的前提下,保温层也非一段完整的保温层(即非整体结构),保温层则被划分为若干段,保温层并不作特别限定,但是,应当满足的是,一段保温层的两端应当卡入两个挂件相对的卡槽内。本实施例中,挂件采用铝合金的材质,一方面确保了挂件本身的强度,另一方面,便于安装,且铝合金可以有效地阻止或避免护墙板和墙体之间湿气的串扰和影响。应当说明的是,挂件的材质可以根据实际的需求进行选择,本实施例只是举例说明了一种较优的方案,其还可以是其余金属、塑料等材质。根据现有技术的情况可知,导致木工板基层和木质护墙板受潮、发霉、变形的主要因素是因为木工板基层直接和墙体接触,而木质护墙板又直接与木工板基层接触,从而就导致了墙体所含湿气等浸入木工板基层,而后又通过木工板基层侵入木质护墙板,大面积的直接贴合更加速了这种浸入效果,故易受潮、发霉、变形、寿命短。本实施例通过上述的挂扣组件实现护墙板的安装,不仅连接牢固,而且护墙板不与墙体直接接触,避免了护墙板受潮、发霉、变形,延长了护墙板的产品寿命。因此,本实施例中,采用的安装方式,避免了护墙板与墙体之间接触,同时,也避免了保温层与墙体和护墙板的直接接触,护墙板不与墙体直接接触,由此防止了墙体的湿气直接侵入护墙板,而保温层与护墙板和墙体均不直接接触,由此一方面防止了保温层作为中间层传递湿气,使得墙体湿气侵入护墙板,另一方面,也避免了墙体对保温层的直接腐蚀影响。此外,间隙的安装方式可以形成空气对流,通过该空气对流可实现有效的通风,便于及时清除产品异味,缩短工期。如图5-10所示,在本实施例中,列出几种挂件结构,以便于本领域技术人员理解:其一挂件包括封闭端的一侧部相对连接的“V”型槽件和“U”型槽件;“V”型槽件和“U”型槽件封闭端的另一侧部之间构成开口结构,或者,“V”型槽件和“U”型槽件封闭端的另一侧部之间构成封闭的腔体结构。此处的“V”型槽件除了“V”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“V”字型结构的异型卡槽结构,同理的,“U”型槽件除了“U”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“U”字型结构的异型卡槽结构。其二挂件包括两个封闭端的一侧部相对连接的“V”型槽件;两个“V”型槽件的另一侧部之间构成开口结构或者封闭的腔体结构。此处的“V”型槽件除了“V”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“V”字型结构的异型卡槽结构。其三挂件包括两个封闭端的一侧部相对连接的“U”型槽件;两个“U”型槽件的另一侧部之间构成开口结构或者封闭的腔体结构。此处的“U”型槽件除了“U”字型结构的卡槽以外,还可以是基于“U”字型结构的异型卡槽结构。实施例2如图1-4所示,本实施例中,护墙包括护墙板、挂件和保温层,护墙板通过挂件安装在墙体上,保温层设置在护墙板和墙体之间,进一步的,挂件的两端具有卡槽,保温层通过其端部卡入卡槽内实现固定安装,由此安装后的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙。其中,护墙板有若干段,相邻的护墙板之间通过腰线可拆卸式连接固定,在此基础上,应当满足,较长的一段护墙板与墙体之间至少安装有一个挂件,较短的一端护墙板与墙体之间则可以选择安装或不安装挂件。护墙板的段数根据实际的墙体长度或高度确定,其可以是一段、两段、三段,甚至更多,当只有一段护墙板时,挂件的数量应至少为两个,以便于在二者之间卡入保温层。在此基础上,挂件和保温层的数量也为若干个,其数量不定,可以根据实际的安装需求,选择不同的安装密度(安装数量),挂件与保温层之间的配合关系如下:一段保温层的两端部应当分别卡入在两个挂件相对的卡槽内。本实施例中,挂件采用铝合金的材质,一方面确保了挂件本身的强度,另一方面,便于安装,且铝合金可以有效地阻止或避免护墙板和墙体之间湿气的串扰和影响。应当说明的是,挂件的材质可以根据实际的需求进行选择,本实施例只是举例说明了一种较优的方案,其还可以是其余金属、塑料等材质。通过上述技术手段,实现了三个技术目的:一、护墙板与墙体之间的间隙式安装,即二者不直接接触,仅通过挂件实现安装固定;二、保温层与护墙板和墙体之间也为间隙式安装,即保温层部与护墙板和墙体直接接触,其与二者之间均预留有一定的间隙,间隙的大小可以进行调整;三、护墙板并未像现有护墙板一样被固定死,而是可拆式的结构,方便调整。取得的技术效果如下:防止了墙体的湿气直接侵入护墙板,而保温层与护墙板和墙体均不直接接触,由此一方面保温层作为中间层防止传递湿气,避免墙体湿气侵入护墙板,另一方面,也避免了墙体产生冷凝水;可实现木质护墙板各结构之间的相对活动,从而为木质护墙板由于温差及湿度差带来的物理变形预留了充分的伸缩空间,极大的改善了传统安装方法带来的变形、开裂等现象的发生几率。另一方面,如若护墙板中某一块墙板组件损坏,其可逐一将护墙板拆开,然后单独更换损坏的墙板组件,部件更换方便,而且在更换过程中不会对其他未损坏部件造成破坏,极大地降低了后期的维护成本。实施例3如图1-4所示,本实施例中,护墙包括护墙板、挂件和保温层,护墙板通过挂件安装在墙体上,保温层设置在护墙板和墙体之间,进一步的,挂件的两端具有卡槽,保温层通过其端部卡入卡槽内实现固定安装,由此安装后的保温层与墙体和护墙板之间均留有一定的间隙。此外,在本实施例中还包括高度可调式顶线,高度可调式顶线包括与所述护墙板顶部挂扣式连接的第一部件和与所述第一部件通过螺钉连接的第二部件。通过上述技术手段,实现了三个技术目的:一、护墙板与墙体之间的间隙式安装,即二者不直接接触,仅通过挂件实现安装固定;二、保温层与护墙板和墙体之间也为间隙式安装,即保温层部与护墙板和墙体直接接触,其与二者之间均预留有一定的间隙,间隙的大小可以进行调整;三、顶线设计为可调式顶线。取得的技术效果如下:防止了墙体的湿气直接侵入护墙板,而保温层与护墙板和墙体均不直接接触,由此一方面保温层作为中间层防止传递湿气,避免墙体湿气侵入护墙板,另一方面,也避免了墙体产生冷凝水;相对于现有的固定式顶线的设计,高度可调式顶线的设计,可以使得护墙板的安装实施更加灵活。在进一步的优选方案中,在所述护墙板的下端部还设置有脚线。脚线的设置一方面起到固定护墙板最下端的作用,另一方面,起到装饰作用。按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述设计原理的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
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