一种凹凸幕墙安装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种凹凸幕墙安装机构。

背景技术：
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。但是幕墙具有一定的安全隐患，根据住房城乡建设部、国家安全监管总局发布的《建标[2015]38号》文件的指示，进一步强化了新建玻璃幕墙安全防护措施，其中规定党政机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校老年人等一类建筑，不得在二层及以上采用玻璃幕墙。因此石材幕墙在装饰设计中的应用得到提升。常规石材幕墙结构由钢架基层与镶嵌板材组成，不承担主体结构，施工工艺已经较成熟。但是楼体的外观型式千变万化，即要适应众多个性化建筑外立面效果需要，又要确保幕墙系统的安全可靠。

技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种具有三维立体感且安装快速安全的凹凸幕墙安装机构。具体技术方案如下：一种凹凸幕墙安装结构，包括玻璃和石材，玻璃上设有中空部，石材凸设在中空部上，所述玻璃设置在基层钢架上，所述石材通过挂件固定在角钢上，所述角钢与基层钢架连接。以下为本实用新型的附属技术方案。作为优选方案，所述挂件包括第一安装件和第二安装件，第一安装件与石材连接，第二安装件与角钢连接，第一安装件与第二安装件连接。作为优选方案，所述第一安装件包括第一凹陷部和第一卡勾部，所述第二安装件包括第二凹陷部和第二卡勾部，第一卡勾部与第二凹陷部卡接，第二卡勾部与第一凹陷部卡接。作为优选方案，所述第一安装件与第二安装件结构相同，所述第一安装件与第二安装件相对卡扣连接。作为优选方案，所述第一安装件通过背栓与石材连接。作为优选方案，所述石材为中空石材，所述角钢设置在石材内部。作为优选方案，所述玻璃为钢化玻璃，所述石材为花岗岩。本实用新型的技术效果：本实用新型的凹凸幕墙安装结构解决了凹凸石材幕墙安装以及与玻璃收口问题，同时，提高了安装效率，节省了人工；此外，整体结构安全稳固，降低安全风险。附图说明图1是本实用新型实施例的凹凸幕墙安装结构的示意图。图2是本实用新型实施例的凹凸幕墙安装结构的基层钢架示意图。图3是本实用新型实施例的凹凸幕墙安装结构的剖视图。图4是本实用新型实施例的凹凸幕墙安装结构的挂件示意图。图5是本实用新型实施例的角钢和挂件示意图。图6是本实用新型实施例的凹凸幕墙安装结构的另一示意图。图7是本实用新型实施例的石材示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1至图7所示，本实施例的凹凸幕墙安装结构包括石材1和玻璃2，玻璃2上设有中空部21，石材1凸设在中空部21上。所述玻璃2设置在基层钢架3上，所述石材1通过挂件4固定在角钢5上，所述角钢5与基层钢架3连接，通过角钢5可使石材1更稳固。上述技术方案使幕墙形成凹凸立体感，且整体结构安全稳固；此外，通过挂件4可加快安装，提高安装效率。如图1至图7所示，进一步的，所述挂件4包括第一安装件41和第二安装件42，第一安装件41与石材1连接，第二安装件42与角钢5连接，第一安装件41与第二安装件42连接。通过第一、第二安装件41、42分别与石材1和角钢5连接，通过分别安装后组装的方式提高安装效率。所述第一安装件41包括第一凹陷部411和第一卡勾部412，所述第二安装件42包括第二凹陷部421和第二卡勾部422，第一卡勾部412与第二凹陷部421卡接，第二卡勾部422与第一凹陷部411卡接。通过第一安装件41和第二安装件42互相卡扣的连接方式，使得连接牢固且安装方便。本实施例中，所述第一安装件41与第二安装件42结构相同，所述第一安装件41与第二安装件42相对卡扣连接，从而方便安装件的制造，降低生产成本。所述第一安装件41通过背栓6与石材连接。所述石材1为中空石材，所述角钢5设置在石材1内部，本实施例中，石材为中空盒状，所述角钢5设置在石材的棱上。所述玻璃2为钢化玻璃，规格为LOW-E+12A+6，所述石材1为30mm花岗岩。所述基层钢架3包括第一钢管31和第二钢管32，第一钢管31和第二钢管32垂直连接，从而增强基层钢架3的牢固度。本实施例中，所述第一钢管31的尺寸为70*70*5，第二钢管32的尺寸为120*70*5，所述角钢5的尺寸为50*50*5，所述背栓6为M8平齐式背拴。本实施例的凹凸幕墙安装结构解决了凹凸石材幕墙安装以及与玻璃收口问题，同时，提高了安装效率，节省了人工；此外，整体结构安全稳固，降低安全风险。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。