一种穿孔固定型地板的制作方法

本实用新型涉及地板产品领域，尤其涉及一种穿孔固定型地板。

背景技术：

现代装饰对地板的需求中地板表面的花纹是一个很重要的地方，而且随着人们生活质量提升，对自己的个性化要求也在提升，就目前市场上的地板花纹已经远远满足不了这种需求，所以地板工厂就必须设计很多新的花纹，但是这种需求的重点主要是花纹的差异性也就是个性需求，所以决定了同种花纹的量不会太多且要货的速度很快所以现有的地板结构显然无法应付这种需求，而且现有地板结构对生产改造具有一定IDY定制类型的地板的效率也是一种制约，导致生产该种地板的成本极高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种可更换表贴板的地板，本实用新型结构简单，通过简单的插拔结构以及用胶固定的方式完成地板的个性化生产，同时特别设计了胶的流道结构保证胶在关节部位充分接触且通过胶本身干化后具有的一定膨胀能力进一步固定表贴板，同时设计了固定孔，固定孔的穿入结构消除了表贴板的滑动可能性，使得生产时灌胶工艺更加方便进行，同时还为地板提供了一个可以透气除潮的窗口。

本实用新型的技术方案是提供一种穿孔固定型地板，包括板体，所述的板体由底板、夹层板以及表贴板构成，所述的底板固接在夹层板的一侧表面，所述夹层板的另一侧表面上设置内陷的封胶槽，所述封胶槽内对称设置有两个滑槽连接结构，所述的表贴板的下侧表面设置有与所述滑槽连接结构配合的多个卡体，所述板体上设置有两个贯穿所述底板、夹层板以及表贴板的固定孔，且所述固定孔穿过所述卡体，所述的表贴板上设置有覆盖所述固定孔的盖片板，所述的固定孔内设置有内螺纹段以及至少一条对准插轨，所述的盖片板下方设置有与所述内螺纹段配合外螺纹段，所述外螺纹段的下方套接有与所述对准插轨配合的凸点段，所述凸点段相对所述外螺纹段自由转动，所述的表贴板上设置有内陷木纹，至少一条所述内陷木纹通过所述盖片板设置位置，所述盖片板上设置有与通过其的所述内陷木纹拼合的着力木纹。

作为本实用新型的优选，所述固定孔包括内衬环以及安装孔，所述的内螺纹段设置在内衬环的内壁上，所述内衬环与所述安装孔的内壁固接，所述的内螺纹段以及所述的对准插轨均设置在所述内衬环上。

作为本实用新型的优选，所述的安装孔的内壁构成方形插孔，所述的内衬环的径向截面的外壁形状为方形，内壁形状为圆形，所述的内衬环的外壁与所述安装孔的内壁卡合。

作为本实用新型的优选，所述的卡体上设置有引胶槽。

作为本实用新型的优选，所述的滑槽连接结构的径向截面为梯形，且靠近所述夹层板边沿处一侧的斜边长度大于另一侧斜边长度，所述卡体的径向截面为与所述滑槽连接结构的径向截面形状配合的梯形。

作为本实用新型的优选，所述的滑槽连接结构的上方卡扣宽度小于底面宽度。

作为本实用新型的优选，所述的引胶槽内设置有用于增加胶水在所述引胶槽内的滞留量的沟槽。

作为本实用新型的优选，所述的表贴板的下侧表面设置有与所述封胶槽侧壁贴合的凸起部，所述的卡体设置在所述凸起部上。

作为本实用新型的优选，所述着力木纹的内陷深度由两端向中心逐渐增大。

作为本实用新型的优选，所述着力木纹包括设置在中部的着力卡部，所述的着力卡部底部平行与所述盖片板的上表面且内陷深度不小于1mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有结构简单且牢固，有效提升生产效率且便于除潮的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹层板的径向截面结构示意图；

图3为本实用新型的表贴板的径向截面结构示意图；

图4为本实用新型的表贴板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的盖片板结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1-板体；1-1-底板；1-2-夹层板；1-3-表贴板；1-2-1-封胶槽；1-2-2-滑槽连接结构；1-3-2-卡体；1-3-3-引胶空隙；1-3-4-引胶槽；1-3-5-沟槽；1-3-6-凸起部；1-4-固定孔；2-盖片板；1-4-1-内螺纹段；1-4-2-对准插轨；2-1-外螺纹段；2-2-凸点段；1-3-1-内陷木纹；1-4-3-内衬环；1-4-4-安装孔；2-3-1-着力卡部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型实施例包括板体1，板体1由底板1-1、夹层板1-2以及表贴板1-3构成，底板1-1固接在夹层板1-2的一侧表面，夹层板1-2的另一侧表面上设置内陷的封胶槽1-2-1，封胶槽1-2-1内对称设置有两个滑槽连接结构1-2-2，表贴板1-3的下侧表面设置有与滑槽连接结构1-2-2配合的多个卡体1-3-2，板体1上设置有两个贯穿底板1-1、夹层板1-2以及表贴板1-3的固定孔1-4，且固定孔1-4穿过卡体1-3-2，表贴板1-3上设置有覆盖固定孔1-4的盖片板2，固定孔1-4内设置有内螺纹段1-4-1以及至少一条对准插轨1-4-2，盖片板2下方设置有与内螺纹段1-4-1配合外螺纹段2-1，外螺纹段2-1的下方套接有与对准插轨1-4-2配合的凸点段2-2，凸点段2-2相对外螺纹段2-1自由转动，表贴板1-3上设置有内陷木纹1-3-1，至少一条内陷木纹1-3-1通过盖片板2设置位置，盖片板2上设置有与通过其的内陷木纹1-3-1拼合的着力木纹2-3。

如图1至图6所示，本实用新型实施例固定孔1-4包括内衬环1-4-3以及安装孔1-4-4，内螺纹段1-4-1设置在内衬环1-4-3的内壁上，内衬环1-4-3与安装孔1-4-4的内壁固接，内螺纹段1-4-1以及对准插轨1-4-2均设置在内衬环1-4-3上。安装孔1-4-4的内壁构成方形插孔，内衬环1-4-3的径向截面的外壁形状为方形，内壁形状为圆形，内衬环1-4-3的外壁与安装孔1-4-4的内壁卡合。

如图1、图3所示，本实用新型实施例卡体1-3-2上设置有引胶槽1-3-4。引胶槽1-3-4内设置有用于增加胶水在引胶槽1-3-4内的滞留量的沟槽1-3-5。

如图1、图2所示，本实用新型实施例滑槽连接结构1-2-2的径向截面为梯形，且靠近夹层板1-2边沿处一侧的斜边长度大于另一侧斜边长度，卡体1-3-2的径向截面为与滑槽连接结构1-2-2的径向截面形状配合的梯形。滑槽连接结构1-2-2的上方卡扣宽度小于底面宽度。

如图1、图3所示，本实用新型实施例表贴板1-3的下侧表面设置有与封胶槽1-2-1侧壁贴合的凸起部1-3-6，卡体1-3-2设置在凸起部1-3-6上。

如图1、图5、图6所示，本实用新型实施例着力木纹2-3的内陷深度由两端向中心逐渐增大。着力木纹2-3包括设置在中部的着力卡部2-3-1，着力卡部2-3-1底部平行与盖片板2的上表面且内陷深度不小于1mm。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。