一种便携式网架拼装及安装用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工，特别涉及一种便携式网架拼装及安装用支撑装置。

背景技术：

近年来，网架因其空间受力好、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点广泛应用于大跨度、大空间的各种场馆，它的制作安装较平面结构要复杂很多。网架结构的施工安装方法分两类:一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法；另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法。无论哪种方法都需要先将杆件、栓球等组装为小单元，然后将多个小拼装单元逐个就位、组装，最终形成整体结构。小单元就位拼装时，无论是用吊车配合安装，还是通过人工推、拉、撑就位，均需用支撑辅助调整或临时固定，以便拧紧螺栓或焊接固定。目前的传统做法，都是用木棍充当临时支撑工具，耗费人工多、安全风险大，且容易对构件的表面造成划痕。如何安全、快速、经济的进行网架的拼装是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种便携式网架拼装及安装用支撑装置，本装置可提高拼装的安全性，减少支撑对构件表面可能造成的划伤，加快施工进度，并且本装置可以周转使用，降低成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式网架拼装及安装用支撑装置，包括支撑杆，所支撑杆顶部设置有托板，所述托板上设置有圆弧结构的管托板，所述管托板前后两端的两侧分别通过加劲板与所述托板固定连接；所述支撑杆底部设置有底板。

所述支撑杆的截面形式为方形、圆形或工字型的其中一种，其边长或直径为60～120mm。

所述支撑杆由铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成。

所述托板由厚2～5mm的铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成。

所述加劲板由厚2～5mm的铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成。

所述底板由厚3～8mm的铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成。

所述管托板的圆弧半径为50～120mm，圆弧角度小于或等于180°。

所述管托板由比所述加劲板厚1～3mm的铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成。

本实用新型的有益效果是：

1、将网架待拼装的单根管结构或者小拼装单元的管结构部分承托于本实用新型管托上，在其他吊索或牵引绳配合下，通过移动支撑杆，将单管或小拼装单元平稳的就位，本实用新型装置提高了拼装的安全性，加快了施工进度。

2、本实用新型不仅适用于网架结构的拼装和安装，还可以应用于管桁架、型钢桁架的安装。

3、本实用新型可以根据安装条件采用铝合金材料、钢材和木材等材料制作。

4、本实用新型支撑杆可根据需要采用方形、圆形或工字型等多种截面型式。

5、本实用新型管托采用圆弧形结构，可以稳妥的承托管结构，管结构放置其上受力更合理，同时也可以避免因失稳划伤构件表面；本实用新型设置有加劲板，作为管托板受力的加强结构，提高其承托能力。

6、本装置结构简单、易于加工，且可周转使用，减少临时装置的材料浪费，减低成本，适合在施工现场应用。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型A-A剖面结构示意图。

附图标注：1、支撑杆；2、托板；3、加劲板；4、管托板；5、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，一种便携式网架拼装及安装用支撑装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1采用截面形式为方形、圆形或工字型的杆件，其边长或直径为60～120mm，高度视待拼装构件截面高度而定。所述支撑杆1底部设置有底板5，可以使所述支撑杆1稳定的放置在地面或平台上；所述支撑杆1顶部设置有托板2，所述托板2上设置有圆弧结构的管托板4，其圆弧结构可以稳妥的承托管结构，管结构放置其上受力更合理，同时也可以避免因失稳划伤构件表面；所述管托板4前后两端的两侧分别通过加劲板3与所述托板2固定连接，提高所述管托板4的承托能力。其中，所述底板5的厚度为3～8mm为宜，所述托板2和加劲板3的厚度为2～5mm为宜；所述管托板4厚度比加劲板3厚1～3mm为宜，弯制成半径为50～120mm的圆弧，其圆弧角度小于或等于180°。

根据安装条件，本实用新型支撑装置可采用铝合金材料、钢材、木材或合成材料的其中一种制成，当采用钢材，本实用新型装置各部件的厚度应适当加厚。

本实施例中，所述支撑杆1采用100×100×3mm的铝合金方钢制成，所述底板5采用200×200×5mm的铝合金板制成，所述托板2采用200×200×3mm的铝合金板制成，所述加劲板3采用100×100×2mm的铝合金板制成，所述管托板4采用厚3mm的铝合金板弯制成半径为90mm的圆弧结构，其宽度为200mm。

本实用新型中，所述支撑杆1通过托板2与管托板4连接为整体，加劲板3作为管托板4受力的加强结构，提高其承托能力；本实用新型支撑杆1底部设置有底板5，可以使支撑杆1稳定的放置在地面或平台上；所述支撑杆1、托板2、加劲板3、管托板4及底板5分通过焊接组装而成支撑装置后，可以作为可周转辅助拼装装置使用。