一种用于盘扣式脚手架的踢脚板的制作方法

本实用新型涉及盘扣式脚手架领域，更具体地涉及一种用于盘扣式脚手架的踢脚板。

背景技术：

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。目前，脚手架的工作平台上往往设置有踢脚板，用以加强安全性能。然而，市场上采用的踢脚板，一般采用木板或竹片连接，然后用钢丝绳轧在立杆上，然而，此种形式的踢脚板的缺陷是易损耗，易变形，且搬运沉重。而另一种踢脚板则是采用带自锁的片的装置，虽然解决了易损耗，易变形的问题，但是其结构复杂，制造成本高，仍然存在高空坠物伤人的安全风险，且安装繁琐，影响施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于盘扣式脚手架的踢脚板，从而解决现有技术中的踢脚板易损耗、易变形、安装繁琐、制造成本高且存在高空坠落风险的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于盘扣式脚手架的踢脚板，该盘扣式脚手架包括：立杆、横杆、圆盘、横杆接头以及楔形插销，其中，所述圆盘与所述立杆贯穿固定，横杆通过其端部的横杆接头以及楔形插销与圆盘固定，所述踢脚板包括：在相邻的两根立杆之间横向延伸的本体，以及连接在所述本体的第一末端的第一插板和连接在所述本体的第二末端的第二插板，所述第一插板上开设有向下敞开的插槽，所述第二插板上开设有向上敞开的插槽。

当两块踢脚板在相同方向上首尾相接时，所述两块踢脚板中的一块踢脚板的第一插板和另一块踢脚板的第二插板部分重叠并夹置于所述楔形插销与所述立杆之间的间隙内。

当两块踢脚板在转角处相互垂直设置时，所述两块踢脚板中的一块踢脚板的第一插板与另一块踢脚板的第二插板通过所述插槽卡接。

所述第一插板和第二插板分别通过铆钉与所述本体连接。

所述第一、第二插板的下方具有一个用于抵靠所述横杆接头的上缘的缺口。

优选地，所述本体是C型钢板，具有C形横截面形状，强度高，不易变形。

所述踢脚板的第一插板和第二插板的厚度为3.0mm-4.0mm。

所述楔形插销与所述立杆之间的间隙为6mm-8mm。

根据本实用新型，提供了一种用于盘扣式脚手架的踢脚板，该踢脚板结构简单，易于实现，且其制造成本低，安装方便，有效降低高空坠物伤人风险，适宜推广使用。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的踢脚板在盘扣式脚手架上的使用状态图；

图2是如图1所示的细节放大示意图；

图3是根据本实用新型一个优选实施例的踢脚板的结构示意图；

图4是踢脚板在盘扣式脚手架上沿同一方向上首尾连接的结构示意图；

图5是如图4所示的俯视图；

图6是踢脚板在脚手架的转角处垂直设置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

根据本实用新型的一个优选实施例，提供一种用于盘扣式脚手架100的踢脚板200。

其中，盘扣式脚手架100即为本领域已知的一种脚手架类型，如图1-图2所示，主要包括立杆1、横杆2和圆盘3，每根横杆2的两端分别通过圆盘3与立杆1连接。该圆盘3沿周向设有八个异形孔31，中间设有一个大圆孔32(详见图5)，立杆1贯穿圆盘3上的大圆孔32并焊接在该大圆孔32内，进一步地，横杆2通过其端部的横杆接头4以及贯穿圆盘3上的异形孔31设置的楔形插销5与圆盘3固定，该插销连接应保证锤击自锁后不拔脱。

如图3所示，所述踢脚板200包括：在相邻的两根立杆1之间横向延伸的本体20，以及连接在本体20的一个末端的第一插板21和连接在本体20的另一末端的第二插板22，第一插板21上开设有向下敞开的插槽23，第二插板上开设有向上敞开的插槽24。

其中，第一插板21和第二插板22作为举例而非限制地分别通过铆钉25与本体20连接，但是也可以是其他任何合适的连接方式，比如焊接，螺栓固定等等。

优选地，第一插板21、第二插板22的下方还具有一个用于抵靠所述横杆接头4的上缘41(参见图4)的缺口26。同理，为了便于踢脚板在正反方向共用，第一插板21、第二插板22的上方也设有缺口27。

优选地，本体20是具有C形横截面形状的C型钢板。

根据本实用新型的一个优选实施方式，如图4-图5所示，当两块踢脚板200,200’在相同方向上首尾相接时，首先将其中一块踢脚板200的本体20与另一块踢脚板200’的本体20’并排放置，其中一块踢脚板200的第一插板21和另一块踢脚板200’的第二插板22部分重叠并夹置于所述楔形插销5与立杆1之间的间隙L内(参见图2)，限制踢脚板200，200’前后摆动，同时，第一插板21和第二插板22下方的缺口26抵靠于横杆接头4的上缘41，限制踢脚板200，200’左右摆动。

优选地，所述踢脚板的第一插板和第二插板的厚度为3.0mm-4.0mm，楔形插销5与立杆1之间的间隙为6mm-8mm。

根据本实用新型的另一优选实施方式，如图6所示，当两块踢脚板200,200”在转角处相互垂直设置时，首先将其中一块踢脚板200的本体20相对另一块踢脚板200”的本体20”垂直放置，然后将踢脚板200的第一插板21与踢脚板200”的第二插板22通过插槽23,24上下卡接，从而形成互相锁住紧固状态，搭设简单快捷，且易于拆卸。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。