一种方便安装的电杆的制作方法

本实用新型涉及一种电杆，尤其是一种方便安装的电杆。

背景技术：

现有的电杆根据用途可分为：直线杆，耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆以及特种杆，每种电杆在电线的架设过程中埋设深度要求不一样，电杆的埋设深度还与电杆的安装位置及安装位置土壤地质条件有密切的联系，现在埋设电杆的施工方式都是挖孔后，根据安装工人的经验预估电杆的埋设深度，再直接将电杆置入孔内，当电杆埋入孔后不易检查各种电杆是否符合埋设深度的要求，这样不仅导致电杆在埋设时就留下各种严重的隐患，比如：电杆发生倾斜，甚至电杆直接倒塌等，在电杆定期维护时，不能对电杆埋设深度进行检查，以至于导致电杆的各种隐患一直存在；并且现在的电杆都是直接安装的孔中，当安装电杆的位置地质偏软或者当遇到暴雨等恶劣天气时，电杆就容易发生倒塌导致安全事故以及破坏架设的电线等。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种方便安装的电杆，本实用新型解决了在电杆埋设过程中以及电杆埋入后，无法检查电杆是否符合埋深要求的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种方便安装的电杆，包括电杆本体，所述电杆本体呈锥状，其顶部直径小于底部直径，还包括与电杆本体底部配合的固定盘，所述电杆本体上设置刻度，所述刻度的起始刻度线距离电杆本体底部的距离为50cm，所述刻度的终止刻度线距离起始刻度线的距离为200cm，所述起始刻度线与终止刻度线之间均布若干中间刻度线；所述电杆本体的底部设置三个 孔，所述固定盘上设置三根与三个孔相对应的定位柱；所述电杆本体中下部的外侧壁上设置三个定位槽，所述三个定位槽分别位于三个孔的圆心与电杆本体圆心的连接线的延长线上。

进一步地，所述三个孔在电杆本体底部上呈等边三角形设置，且三个孔分别位于等边三角形的三个顶点。

进一步地，所述孔的深度为30～50cm，所述定位柱高度为50～70cm。

进一步地，所述定位槽的长度为50cm～100cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型在电杆本体上设置刻度，使工人能够准确的根据电杆的设计埋设深度进行安装，避免电杆存在安全隐患，并且在电杆埋入后进行定期检查时，能够直接检查电杆的埋设深度，可以及时发现和整改存在隐患的电杆，从根本上避免了电杆倾斜或倒塌等安全事故的发生，防止电杆倾斜或倒塌造成巨大经济损失。

②本实用实用新型通过设置与电杆底部配合的固定盘，在电杆的安装孔中先安装固定盘，然后将固定盘用泥土夯实，夯实泥土厚度约为20厘米，再通过将电杆本体底部上的三个孔与三根定位柱配合将电杆本体进行初步固定，再通过夯实泥土对电杆定性二次固定，这样安装电杆，使得在恶劣天气情况下，泥土变的松软或者出现部分泥土的流失，电杆也不会发生倾斜或倒塌的情况，使电杆的安装更加稳定和安全。

③本实用新型通过在电杆本体中下部设置定位槽，方便电杆本体上三个孔与三个定位柱的配合，可以将电杆进行一次性定位安装；由于电杆的质量较大，避免对电杆多次定位，减少了安装电杆消耗的人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定盘的主视图。

图3为本实用新型电杆本体的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照附图1、2，本实用新型包括电杆本体1，电杆本体1呈锥状，其顶部直径小于底部直径，还包括与电杆本体1底部配合的固定盘2，电杆本体1上设置刻度3，刻度3的起始刻度线距离电杆本体1底部的距离为50cm，刻度3的终止刻度线距离起始刻度线的距离为200cm，起始刻度线与终止刻度线之间均布若干中间刻度线；在电杆本体1上设置刻度3，使工人能够准确的根据电杆的设计埋设深度进行安装，避免电杆存在安全隐患，并且在电杆埋入后进行定期检查时，能够直接检查电杆的埋设深度，可以及时发现和整改存在隐患的电杆，从根本上避免了电杆倾斜或倒塌等安全事故的发生，防止电杆倾斜或倒塌造成巨大经济损失。电杆本体1的底部设置三个孔4，固定盘2上设置三根与三个孔相对应的定位柱5；这样安装电杆，使得在恶劣天气情况下，泥土变的松软或者出现部分泥土的流失，电杆也不会发生倾斜或倒塌的情况，使电杆的安装更加稳定和安全。参照附图3，电杆本体1中下部的外侧壁上设置三个定位槽6，三个定位槽6分别位于三个孔4的圆心与电杆本体1圆心的连接线的延长线上；方便电杆本体1上三个孔4与三个定位柱5的配合，可以将电杆进行一次性定位安装；由于电杆的质量较大，避免对电杆多次定位，减少了安装电杆消耗的人力和物力。

参照附图3，三个孔4在电杆本体1底部上呈等边三角形设置，且三个孔4 分别位于等边三角形的三个顶点，这样使得三个孔4和三个定位柱5配合之后，三个定位柱5受到来自电杆本体1的重力和轴向力都是相同的，保证了安装之后的电杆具有更好的稳定性。

孔4的深度为30～50cm，定位柱5高度为50～70cm，这样使得固定盘2被埋设的电杆安装冷之后，定位柱5能够与孔完全配合，使得电杆受到风力等，能保持良好的稳定性。

定位槽6的长度为50cm～100cm，电杆埋设深度不能少于1.5米，因此这样设置定位槽6的高度，使得工人可以清楚的根据定位槽6对电杆进行安装，也使得设置定位槽6的耗时较短，节约了人力物力和生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。