本实用新型涉及制砖设备技术领域,具体为一种节能高效砖机。
背景技术:
高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材,如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等,是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。
目前,市场上的砖机在对物料进行高压振动成型时,振动台在生产中的强大压力与振动作用下容易发生破裂和损坏,导致部件使用的寿命缩短,需要经常更换,大大影响了生产效率,而且在制砖的过程中,因为物料的粘附性,容易粘结在侧壁上,在取料时给工作人员带来了麻烦,大大降低了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种节能高效砖机,具备节能高效的优点,解决了振动台容易发生断裂和不易取料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能高效砖机,包括底座,所述底座顶部的两侧均连接有支撑架,所述支撑架的顶部安装有顶板,所述顶板底部的中部连接有物料压头,所述底座顶部的中部分别安装有电机和支撑座,所述支撑座的顶部活动连接有弹簧柱,所述电机的顶部活动连接有输出轴,所述输出轴的顶部连接有振动器,所述振动器的顶部连接有振动台,所述振动台的底部两侧均连接有振动源,所述振动台的内腔设有挡板,所述挡板的底部活动连接有气压杆。
优选的,所述底座的内腔设有卡槽,所述支撑架的底部安装有卡块,且卡块的大小与卡槽的大小相适配。
优选的,所述支撑架的内腔设有与振动台相适配的凹槽。
优选的,所述挡板的顶部等距离安装有隔板,所述隔板将振动台的内腔分割成六个等大小的置物槽,且物料压头的大小与置物槽的大小相适配。
优选的,所述底座的正视形状为凸形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过弹簧柱和气压杆的配合使用,能够有效避免挡板出现破裂和损坏的现象,通过隔板把挡板分割成六个相同大小的置物槽,从而可以把物料放入到置物槽中,让冲压成型工作更加方便快捷,能够有效提高工作效率,达到了在对物料进行打压成型工作时更加方便,通过振动器和振动源配合使用造成的振动效果,能够有效避免物料粘结在侧壁上,从而避免物料的浪费,大大节约了资源。
2、本实用新型通过对振动台的改进,其振动器配合振动源和弹簧柱,能够使振动台在振动时大大提高振动频率,让打压成型工作更加快速,振动台内腔的挡板配合气压杆,可以起到缓冲的作用,防止振动台在受力过大时造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A处结构示意图。
图中:1底座、2卡块、3卡槽、4支撑架、5顶板、6物料压头、7振动台、8隔板、9挡板、10气压杆、11弹簧柱、12支撑座、13振动源、14振动器、15输出轴、16电机、17置物槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种节能高效砖机,包括底座1,底座1的内腔设有卡槽3,支撑架4的底部安装有卡块2,且卡块2的大小与卡槽3的大小相适配,通过卡块2卡接在卡槽3里,可以让支撑架4更加固定,在物料压头6对物料进行打压成型工作时更加稳定,底座1顶部的两侧均连接有支撑架4,支撑架4的内腔设有与振动台7相适配的凹槽,支撑架4的顶部安装有顶板5,顶板5底部的中部连接有物料压头6,底座1的正视形状为凸形结构,底座1顶部的中部分别安装有电机16和支撑座12,通过支撑座12可以起到限位弹簧柱11的作用,有效降低弹簧柱11的受力反弹作用,支撑座12的顶部活动连接有弹簧柱11,通过弹簧柱11和气压杆10的配合使用,能够有效避免挡板9出现破裂和损坏的现象,通过隔板8把挡板9分割成六个相同大小的置物槽17,从而可以把物料放入到置物槽17中,让冲压成型工作更加方便快捷,能够有效提高工作效率,达到了在对物料进行打压成型工作时更加方便,电机16的顶部活动连接有输出轴15,输出轴15的顶部连接有振动器14,通过振动器14和振动源13配合使用造成的振动效果,能够有效避免物料粘结在侧壁上,从而避免物料的浪费,大大节约了资源,振动器14的顶部连接有振动台7,通过对振动台7的改进,其振动器14配合振动源13和弹簧柱11,能够使振动台7在振动时大大提高振动频率,让打压成型工作更加快速,振动台7内腔的挡板9配合气压杆10,可以起到缓冲的作用,防止振动台7在受力过大时造成损坏,振动台7的底部两侧均连接有振动源13,振动台7的内腔设有挡板9,挡板9的顶部等距离安装有隔板8,隔板8将振动台7的内腔分割成六个等大小的置物槽17,且物料压头6的大小与置物槽17的大小相适配,挡板9的底部活动连接有气压杆10。
工作原理:使用本节能高效砖机时,把物料放到用隔板8分割出来的置物槽17里,通过物料压头6对物料进行打压成型,通过弹簧柱11和气压杆10的配合使用,可以降低挡板9的受力作用,避免挡板9发生破裂,然后开启电机16带动振动器14,通过振动器14和振动源13的配合使用,可以提高振动的频率,让物料的成型工作更加迅速,而且可以避免物料粘结在侧壁上,有效提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。