一种对接扣件的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种对接扣件。

背景技术：

对接扣件由成型钢板和T形螺栓组成，用于两根钢管的对接联结,主要有纵向钢管、横向钢管和斜撑钢管的接长，它应用扳手紧固在钢管上使用。现有技术一般采用铸铁扣件，而铸铁扣件存在以下缺点：①铸铁扣件无法解决砂眼、气孔等问题，容易断裂，造成事故；②铸铁扣件与钢管呈点或线贴合，容易滑脱，造成事故；③铸铁扣件极易生锈损坏,每批次使用损耗率高达10%；④铸铁扣件采用浇筑生产，会造成二次能源消耗、污染环境。为了排除铸铁扣件容易造成工程架体坍塌的隐患。对接扣件的生产工序，→落料→冲孔→打商标→预弯→成型※→组装。成型生产方法：对接扣件的原材为钢板，首先钢板通过剪板机剪切成条后，使用冲床落料，形成毛坯，然后通过液压机预弯，冲床成型，最后装上T形螺栓。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种对接扣件，解决的问题：①钢板冲压扣件保证了钢管与扣件贴合面积最大化，克服了传统铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，提高了整体力学性能与安全性能，消除了钢管滑脱的事故隐患。②钢板冲压扣件解决了传统铸铁扣件砂眼、气孔等问题，排除了铸铁扣件容易断裂而造成工程架体坍塌的隐患，完全保证使用过程中不会因扣件断裂导致工程架体坍塌，从而保证了施工的安全和扣件的重复有效使用。③钢板冲压扣件盖板开口处设计了防滑台，完全保证使用过程中不会因扣件滑脱而造成事故。④钢板冲压扣件采用了冷压技术，在生产过程中能耗低、无污染，完全符合国家节能减排政策的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种对接扣件，紧固在钢管上使用，包括对接扣件，对接扣件呈对称弯曲状，对接扣件每侧设置有U形垫防滑台，对接扣件每侧开设有两个螺栓孔，对接扣件上每个螺栓孔内一个T形螺栓，T形螺栓一端螺纹连接有螺母，对接扣件弯曲部开设有对应的开口，对接扣件两侧之间插接有对接插片，对接插片中心开有矩形缺口。

进一步，对接扣件采用优质Q235B成型钢板预弯后冲压而成, 钢板厚度3.5毫米。

进一步，对接扣件外侧刻有文字。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型依据《GB24910-2010钢板冲压扣件》规范，精心设计的钢板冲压扣件模具。对接扣件依据规范要求，结合对接扣的工作原理，在市场对接扣的基础上，将对接扣长度增长了13MM，从而大幅度增加受力面积，有效的提高了抗拉性能。钢板冲压扣件排除了铸铁扣件容易断裂而造成工程坍塌的隐患，制作材料采用优质Q235B钢板冲圧成型,钢板厚度3.5毫米, 抗变形能力强，不易断裂，不易生锈，钢板冲压扣件真正做到了把安全放在第一位，是替代铸铁扣件的唯一可靠的产品。

附图说明

图1为本实用新型对接扣件的示意图；

图2为本实用新型对接扣件的截面示意图；

图3为本实用新型对接扣件的预弯示意图；

图4为本实用新型对接扣件的冲压示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种对接扣件，紧固在钢管上使用，包括对接扣件1，对接扣件1呈对称弯曲状，对接扣件1每侧设置有U形垫防滑台5，对接扣件每侧开设有两个螺栓孔11，对接扣件上每个螺栓孔内一个T形螺栓2，T形螺栓一端螺纹连接有螺母4，对接扣件弯曲部开设有对应的开口12，对接扣件1两侧之间插接有对接隔垫3，对接隔垫3中心开有矩形缺口。对接扣件外侧刻有文字。

对接扣件采用优质Q235B成型钢板预弯后冲压而成, 钢板厚度3.5毫米。

对接扣件数据对比表一

。

经过近一年的生产、测试、改进，通过比较，我企业目前的产品要优于市场的扣件质量，特别是同在测试机上，我企业扣件的抗滑移和抗破坏数值均小于国家标准和市场流通的扣件。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。