墙板干作业拼接体及其墙板、扣件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种墙板干作业拼接体及其墙板、扣件，该墙板的相对两侧边设有通槽，并且每个墙板的相对两侧边的其中一侧边的外侧设有缺口，缺口沿墙板的侧边的一端延伸至另一端，至少一个通槽靠近饰面层的侧壁的长度大于另外一个相对的侧壁的长度；其中，当其中一个墙板设有缺口的边缘与另外一个墙板未设有缺口的边缘拼接时，在缺口处共同形成一隐槽，在通槽远离饰面层的侧壁处共同形成一个安装狭缝。上述墙板的相对两侧边分别设有通槽，搭扣上设有与通槽相卡合的卡持凸片，以将多个墙板的侧边直接拼接起来，以避免拼接处的横缝过大。并且墙板的其中一个侧边设有缺口，对接时形成隐槽，使得整个墙面统一、协调，得到完美的视觉效果。
【专利说明】墙板干作业拼接体及其墙板、扣件
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种墙板，特别是涉及一种墙板干作业拼接体及其墙板、扣件。【【背景技术】】
[0002]墙板干作业拼接体一般由多块墙板拼接形成，但传统的墙板干作业拼接体的墙板之间的拼接横缝较大。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种可减小拼接横缝的墙板。
[0004]一种墙板，所述墙板的相对两侧边设有通槽，并且每个所述墙板的相对两侧边的其中一侧边的外侧设有缺口，所述缺口沿所述墙板的侧边的一端延伸至另一端，至少一个所述通槽靠近所述饰面层的侧壁的长度大于另外一个相对的侧壁的长度；其中，当其中一个所述墙板设有缺口的边缘与另外一个所述墙板未设有所述缺口的边缘拼接时，在所述缺口处共同形成一隐槽，在所述通槽远离所述饰面层的侧壁处共同形成一个安装狭缝。
[0005]上述墙板的相对两侧边分别设有通槽，用于与搭扣卡合，以将多个墙板的侧边直接拼接起来，以避免拼接处的横缝过大。并且墙板的其中一个侧边设有缺口，两个对接的墙板在缺口处共同形成隐槽，根据板面的颜色和纹理在制板时在隐槽处涂上相应的颜色，使得整个墙面统一、协调，得到完美的视觉效果。
[0006]在其中一个 实施例中，所述墙板为岩态墙板，并且包括基板及覆盖在所述基板的表面上的釉面层，所述通槽设于所述基板的侧边上，所述缺口形成在所述釉面层上，并且所述缺口裸露所述基板。
[0007]同时，本实用新型还提供一种适用于上述墙板的扣件。
[0008]一种上述的墙板的扣件，其包括:
[0009]固定板，设有供固定件穿过的通孔；
[0010]承载板，从所述固定板的一端垂直于所述固定板延伸，所述承载板可容置在所述安装狭缝内；以及
[0011]至少两个卡持凸片，分别设于所述承载板远离所述固定板的一端的两侧，并且平行于所述固定板设置；
[0012]其中，所述卡持凸片能够与所述墙板的所述通槽相卡持，从而将所述墙板固定在所述方通上。
[0013]在其中一个实施例中，所述至少两个卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；
[0014]或者，所述至少两个卡持凸片两两相对地在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述扣件为多个，并且包括第一扣件以及第二扣件，所述第一扣件能够同时卡持两个所述墙板，所述第二扣件能够同时卡持四个所述墙板。[0016]在其中一个实施例中，所述第一扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；两个所述卡持凸片分别与两个对接的所述墙板的侧边上的通槽相卡持。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二扣件具有四个所述卡持凸片，并且四个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；四个所述卡持凸片分别与四个拼接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；
[0019]两个所述卡持凸片由一块矩形板从中间切割形成，并且切割处形成一个台阶部，其中一个所述卡持凸片的台阶部朝向所述承载板设置，另外一个所述卡持凸片的台阶部背向所述承载板设置；
[0020]两个所述卡持凸片分别与四个对接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
[0021]在其中一个实施例中，所述第二扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片相对地设于在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；
[0022]两个所述卡持凸片为长方形，并且长度方向平行于所述承载板设置；两个所述卡持凸片分别与四个拼接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
[0023]另外，本实 用新型还提供一种采用上述扣件及墙板的墙板干作业拼接体。
[0024]一种墙板干作业拼接体，其包括:
[0025]上述的扣件；
[0026]上述的多个所述墙板，通过所述扣件拼接起来，并且通过粘胶将扣件与所述墙板固定起来。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0027]图1为本实用新型实施方式的墙板干作业拼接体的剖面图；
[0028]图2为图1所示的墙板干作业拼接体的找平结构的剖面图；
[0029]图3为图1所示的墙板干作业拼接体的找平结构的方通的结构示意图；
[0030]图4为图1所示的墙板干作业拼接体的找平结构的不同类型的方通的安装示意图；
[0031]图5为图1所示的墙板干作业拼接体的其中一种类型的扣件的结构示意图；
[0032]图6为图1所示的墙板干作业拼接体的另外一种类型的扣件的结构示意图；
[0033]图7为图1所示的墙板干作业拼接体的另外一种类型的扣件的另一实施例的结构示意图；
[0034]图8为图1所示的墙板干作业拼接体的另外一种类型的扣件的另一实施例的结构示意图；
[0035]图9为图1所示的墙板干作业拼接体的平面示意图。
【【具体实施方式】】
[0036]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0039]请参阅图1，本实用新型的实施方式的墙板干作业拼接体10，包括找平结构100、扣件200以及墙板300，墙板300通过扣件200固定在找平结构100上，找平结构100固定在墙体20，用于修整墙体20的表面不平的地方。
[0040]需要说明是，墙板干作业的方式与传统的墙板湿法作业的方式完全不同，与传统的墙板干挂法相比，干作业法可省时省力，效率较高，方便安全，又大大节约了施工成本。
[0041]每个墙板300的相对两侧边设有与卡持凸片230相卡持的通槽301，并且每个墙板300的相对两侧边的其中一侧边的外侧设有缺口 303，缺口 303沿墙板300的侧边的一端延伸至另一端。至少一个所述通槽301靠近所述饰面层的侧壁的长度大于另外一个相对的侧壁的长度。
[0042]请一并参阅图2，找平结构100包括方通110、固定件120以及至少一个垫块130。方通110通过固定件120固定在墙体20上，垫块130用于垫平墙体20的表面不平的地方。
[0043]请一并参阅图3，方通110包括U形本体111以及两个翼片113，两个翼片113分别从U形本体111的开口端的两侧壁朝向U形本体111的内侧相向弯折延伸，并且两个翼片113相对间隔设置，以在U形本体111的开口处共同形成一狭缝114。U形本体111的底部设有沿U形本体111的长度方向延伸的狭槽115。
[0044]具体在图示的实施例中，U形本体111的两侧壁垂直于底部设置，两个翼片113平行于U形本体111的底部设置。
[0045]请一并参阅图4，进一步地，方通110为多个，并且包括第一方通IlOA及第二方通110B，第一方通IlOA的宽度大于第二方通IlOB的宽度。由于方通110设计为宽度不同的类型，以便于针对于墙板300的不同的位置进行安装，例如，墙板300的边缘可以对应宽度较宽的第一方通110A，墙板300的中部可以对应宽度较窄的第二方通110B，以便于在稳定固定墙板300的前提下，节省用材。
[0046]进一步地,第一方通IlOA及第二方通IlOB均为多个，并且多个第一方通IlOA与多个第二方通IlOB平行间隔设置，其中每相邻两个第一方通IlOA之间设置两个第二方通IlOB0
[0047]请再次参阅图2及图3，固定件120可穿过方通110的狭槽115及狭缝114，以与墙体20固定连接，从而将方通110固定在墙体20上。固定件120可以为膨胀螺钉、销钉等
坐寸ο[0048]至少一个垫块130套设在固定件120上，并且与方通110的两个翼片113可抵接。其中，通过垫块130调节方通110与墙体20的表面之间的间距。
[0049]针对于墙体20的表面上不同深度的凹陷，可以采用不同厚度的垫块130，或者采用不同数量的垫块130。例如，在其中一个实施例中，垫块130为多个，并且多个垫块130的厚度均相同。在其他实施例中，垫块130为多个，并且多个垫块130的厚度均不同。
[0050]请再次参阅图1，找平结构100与扣件200等部件可以构成墙板300的安装装置(图未标)。扣件200包括固定板210、承载板220以及至少两个卡持凸片230。
[0051]固定板210可以设于方通110的U形本体111的底部外侧，并且固定板210设有供固定件120穿过的通孔211。具体在图示的实施例中，通孔211为长孔。
[0052]承载板220从固定板210的一端垂直于固定板210延伸。至少两个卡持凸片230分别设于承载板220远离固定板210的一端的两侧，并且平行于固定板210设置。其中，卡持凸片230能够与墙板300上的通槽301相卡持，从而将墙板300固定在方通110上。
[0053]至少两个卡持凸片230可以以不同的方式分布在承载板220远离固定板210的一端的两侧。例如，在其中一个实施例中，至少两个卡持凸片230交错分布在承载板220远离固定板210的一端的两侧。在其他实施例中，至少两个卡持凸片230两两相对地在承载板220远离固定板210的一端的两侧。
[0054]进一步地，扣件200可以为多个，并且包括第一扣件200A以及第二扣件200B，第一扣件200A能够同时卡持两个墙板300，第二扣件200B能够同时卡持四个墙板300。
[0055]请一并参阅图5，在其中一个实施例中，第一扣件200A具有两个卡持凸片230，并且两个卡持凸片230交错分布在承载板220远离固定板210的一端的两侧；两个卡持凸片230分别与两个对接的墙板300的侧边上的通槽301相卡持。
[0056]请一并参阅图6，在其中一个实施例中，第二扣件200B具有四个卡持凸片230，并且四个卡持凸片230交错分布在承载板220远离固定板210的一端的两侧；四个卡持凸片230分别与四个拼接的墙板300的对角上的通槽301相卡持。
[0057]请一并参阅图7，在另一个实施例中，第二扣件200B具有两个卡持凸片230，并且两个卡持凸片230交错分布在承载板220远离固定板210的一端的两侧。两个卡持凸片230由一块矩形板从中间切割形成，并且切割处形成一个台阶部，其中一个卡持凸片230的台阶部朝向承载板220设置，另外一个卡持凸片230的台阶部背向承载板220设置。两个卡持凸片230分别与四个对接的墙板300的对角上的通槽301相卡持。
[0058]请一并参阅图8，在另一个实施例中，第二扣件200B具有两个卡持凸片230，并且两个卡持凸片230相对地设于在承载板220远离固定板210的一端的两侧。两个卡持凸片230为长方形，并且长度方向平行于承载板220设置；两个卡持凸片230分别与四个拼接的墙板300的对角上的通槽301相卡持。
[0059]请一并参阅图9，墙板300为多个，并且通过扣件200拼接起来，，并且通过粘胶将扣件200与所述墙板300固定起来，例如，AB胶、云石胶等等。当其中一个墙板300设有缺口 303的边缘与另外一个墙板300未设有缺口 303的边缘拼接时，在缺口 303处共同形成一隐槽305，在所述通槽301远离所述饰面层的侧壁处共同形成一个安装狭缝，扣件200的所述承载板220可容置在所述安装狭缝内。
[0060]具体在图示的实施例中，墙板300为岩态墙板，并且包括基板及覆盖在基板的表面上的釉面层，通槽301设于基板的侧边上，缺口 303形成在釉面层上，并且缺口 303裸露基板。
[0061]针对现场施工前原墙面的不平情况，可以使用上述找平结构100调节找平，用固定件120将方通110固定于墙面，对于墙面不平处使用垫块130调平。扣件200可以分为两种功能类型，即，第一扣件200A以及第二扣件200B，每块板的边缘采用第一扣件200A固定于墙面，板与板连接处(四块板的对角)采用第二扣件200B固定于墙面。这样的做法，既方便，又安全。
[0062]在墙板300的上侧边和下侧边开通槽301，将上、下边开好通槽301的墙板300通过扣件200安装在已经调平的方通110上，扣件200直接固定在方通110上。墙板300安装完成后，缺口 303处裸露出来的基板形成了隐槽305，根据板面的颜色和纹理在制板时在裸露的基板处涂上相应的颜色，使得整个墙面统一、协调，得到完美的视觉效果。
[0063]需要说明的是，当墙面较为平整时，此时找平结构100可以省略，扣件200可以将墙板300直接固定在墙体20的表面上。并且，也可以采用其他扣件与上述墙板300相配合。
[0064]上述墙板300拼接体10至少具有以下优点:
[0065](I)上述找平结构100通过固定件120将方通110固定在墙体20的表面上，方通110用于承载墙板300，通过套设在固定件120的垫块130调节方通110与墙体20的表面的间距，从而实现找平的目的，使安装后墙板300的表面较为平整。
[0066](2)上述墙板300的相对两侧边分别设有通槽301，搭扣上设有与通槽301相卡合的卡持凸片230，以将多个墙板300的侧边直接拼接起来，以避免拼接处的横缝过大。并且墙板300的其中一个侧边设有缺口 303，两个对接的墙板300在缺口 303处共同形成隐槽305，根据板面的颜色和纹理在制板时在隐槽305处涂上相应的颜色，使得整个墙面统一、协调，得到完美的视觉效果。
[0067]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种墙板，其特征在于，所述墙板的相对两侧边设有通槽，并且每个所述墙板的相对两侧边的其中一侧边的饰面层设有缺口，所述缺口沿所述墙板的侧边的一端延伸至另一端，至少一个所述通槽靠近所述饰面层的侧壁的长度大于另外一个相对的侧壁的长度；其中，当其中一个所述墙板设有缺口的边缘与另外一个所述墙板未设有所述缺口的边缘拼接时，在所述缺口处共同形成一隐槽，在所述通槽远离所述饰面层的侧壁处共同形成一个安装狭缝。
2.如权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述墙板为岩态墙板，并且包括基板及覆盖在所述基板的表面上的釉面层，所述通槽设于所述基板的侧边上，所述缺口形成在所述釉面层上，并且所述缺口裸露所述基板。
3.—种如权利要求1~2任一项所述的墙板的扣件，其特征在于，包括: 固定板，设有供固定件穿过的通孔； 承载板，从所述固定板的一端垂直于所述固定板延伸，所述承载板可容置在所述安装狭缝内；以及 至少两个卡持凸片，分别设于所述承载板远离所述固定板的一端的两侧，并且平行于所述固定板设置； 其中，所述卡持凸片能够与所述墙板的所述通槽相卡持，从而将所述墙板固定在方通上。
4.如权利要求3所 述的墙板的扣件，其特征在于，所述至少两个卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧； 或者，所述至少两个卡持凸片两两相对地在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧。
5.如权利要求3所述的墙板的扣件，其特征在于，所述扣件为多个，并且包括第一扣件以及第二扣件，所述第一扣件能够同时卡持两个所述墙板，所述第二扣件能够同时卡持四个所述墙板。
6.如权利要求5所述的墙板的扣件，其特征在于，所述第一扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；两个所述卡持凸片分别与两个对接的所述墙板的侧边上的通槽相卡持。
7.如权利要求5所述的墙板的扣件，其特征在于，所述第二扣件具有四个所述卡持凸片，并且四个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧；四个所述卡持凸片分别与四个拼接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
8.如权利要求5所述的墙板的扣件，其特征在于，所述第二扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片交错分布在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧； 两个所述卡持凸片由一块矩形板从中间切割形成，并且切割处形成一个台阶部，其中一个所述卡持凸片的台阶部朝向所述承载板设置，另外一个所述卡持凸片的台阶部背向所述承载板设置； 两个所述卡持凸片分别与四个对接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
9.如权利要求5所述的墙板的扣件，其特征在于，所述第二扣件具有两个所述卡持凸片，并且两个所述卡持凸片相对地设于在所述承载板远离所述固定板的一端的两侧； 两个所述卡持凸片为长方形，并且长度方向平行于所述承载板设置；两个所述卡持凸片分别与四个拼接的所述墙板的对角上的通槽相卡持。
10.一种墙板干作业拼接体，其特征在于，包括: 如权利要求3~9任一项所述的扣件； 如权利要求1~2任一项所述的多个所述墙板，通过所述扣件拼接起来，并且通过粘胶将扣件与所述墙板固 定起来。
【文档编号】E04F13/076GK203808416SQ201420049182
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】郑元廷, 郑述 申请人:深圳市爱思宝科技发展有限公司