可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统的制作方法

本实用新型涉及墙体建筑领域，特别是涉及一种可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统。

背景技术：

墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体结构是建筑生产领域中的重要组成部分，也是施工过程中投入人力和资金较大的环节。除承重能力外，人们对墙体结构的保温、隔音能力也很看重。在度假村、生态观光园、农家乐升级版、房车营地等地进行房屋建设时，需要采用吊装设备进行施工安装，由于度假村等地大多地处山地，施工安装费时费力，工程造价高。此外，现阶段的一些墙体结构较为复杂，多为内外墙体加内部芯板的“三明治”式结构，此结构在加工工艺复杂，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、拆卸方便、保温性好的可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统，包括第一墙体模块和第二墙体模块，所述第一墙体模块与第二墙体模块均由墙体基材、外墙面共挤装饰层、内墙面覆膜装饰层组成，所述第一墙体模块上顶面设置第一凹槽，下底面设置有凸台，多个第一墙体模块之间通过第一凹槽和凸台能够插接固定，所述第二模块上顶面和下底面均设置与凸台相配合的第二凹槽，第一墙体模块与第二墙体模块通过第二凹槽和凸台插接固定。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统，其中所述墙体基材为PVC中空板。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统，其中所述墙体基材的结构为中空网格结构。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统，其中所述外墙面共挤装饰层上设置有装饰槽。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统与现有技术不同之处在于本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统第一墙体模块和第二墙体模块均为一体墙体，采用插接固定，能够实现墙体的快速拼接，减轻工人劳动强度、节约工时、降低工程造价；此外根据尺寸直接生产加工墙体模块，能够减少废料的产生。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统中墙体基材为中空网格结构的PVC中空板，在房屋墙体拼装完成后，第一墙体模块和第二墙体模块的两侧端面均用一层保温材料密封，墙体基材内部形成密闭空间，保温性能好。

本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统中外墙面共挤装饰层采用木纹装饰，设置的装饰槽让外墙面共挤装饰层看起来更像木板，增加了外墙面的美观度；内墙面覆膜装饰层直接采用覆膜工艺加工在墙体基材上，减少了一道共挤工序，降低了成本。

下面结合附图对本实用新型的可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统的第一墙体模块截面图；

图2为本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统的第二墙体模块截面图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可拼装式生态硬木房屋快装墙体系统包括第一墙体模块1和第二墙体模块2，第一墙体模块1与第二墙体模块2分别由墙体基材3、外墙面共挤装饰层4、内墙面覆膜装饰层5组成，第一墙体模块1上顶面设置第一凹槽6，下底面设置凸台7，多个第一墙体模块1之间通过第一凹槽6和凸台7插接固定。第二墙体模块2上顶面和下底面均设置与凸台7相配合的第二凹槽8，第一墙体模块与第二墙体模块通过第二凹槽8和凸台7插接固定。

根据房屋墙体尺寸，若干第一墙体模块1插接安装，第二墙体模块2设置在房屋墙体的一端，房屋墙体上下两端都为凹槽，凹槽能够与设置在上、下梁上的扁钢插接固定，墙体模块与上、下梁通过角钢加以固定。第一墙体模块1和第二墙体模块2采用插接固定，能够实现墙体的快速拼接，减轻工人劳动强度、节约工时、降低工程造价。此外根据尺寸直接生产加工墙体模块，能够减少废料的产生。

墙体基材3为中空网格结构的PVC中空板，在房屋墙体拼装完成后，第一墙体模块1和第二墙体模块2的两侧端面均用一层保温材料密封，墙体基材3内部形成密闭空间，因为空气的导热系数较低，因此采用PVC中空板结构的墙体保温性能好。

外墙面共挤装饰层4采用木纹装饰，设置的装饰槽让外墙面共挤装饰层看起来更像木板，增加了外墙面的美观度；内墙面覆膜装饰层5直接采用覆膜工艺加工在墙体基材3上，减少了一道共挤工序，降低了成本。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。