一种仿古金属屋顶构件的制作方法

本实用新型涉及一种金属屋顶构件，尤其是一种仿古金属屋顶构件。

背景技术：

目前，仿古建筑屋顶构件以陶瓷瓦、琉璃瓦、青砖青瓦为主；这些传统构件，主要存在生产工艺复杂、生产周期长、易碎、安装复杂、综合成本高等缺陷；而近年来市面上出现的金属屋顶构件，虽然解决了部分传统构件的缺陷，但是其在安装技术中主要采用横向龙骨和次龙骨及竖龙骨安装结构，以竖向龙骨为辅龙骨，此方式对于安装精度要求高，大大降低了安装速度及外观效果，并且对于筒瓦尺寸要求严格，增加了安装难度，安装速度慢。另外因为筒瓦缺少贯穿的支撑点，因此随着使用时间增长、风吹雨淋的环境因素容易出现翘瓦，缝隙等。

技术实现要素：

本使用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，所采用的安装方式以横向龙骨为辅助，竖向龙骨为主导，用支架连接，连接处可焊接或用燕尾自钻螺丝固定；然后将板瓦用自钻螺丝固定于横龙骨上(相邻两个支架之间)，最后用自钻螺丝将筒瓦固定于竖龙骨上。提供一种在现有金属屋顶构件技术基础上进一步改良的仿古金属屋顶构件。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种仿古金属屋顶构件，包括龙骨架，筒瓦，板瓦，瓦当，滴水檐，螺丝钉。

所述龙骨架设有横龙骨、竖龙骨、支架。

所述筒瓦一端有用于固定的螺丝口、用于平衡两端的半圆形凹陷。

所述板瓦有四个竹节状弧形阶梯，有用于固定的卡槽设计。

所述瓦当与屋檐位置的筒瓦连接方式为焊接；瓦当图案可根据需求设计。

所述滴水檐与屋檐位置的板瓦连接方式为焊接；瓦当图案可根据需求设计。

所述支架左右两边各有一个次架台，支架位于横龙骨和竖龙骨交接处，横龙骨位于支架下方；竖龙骨位于支架上方；支架与板瓦连接。

所述筒瓦，板瓦，瓦当，滴水檐材质均为铝合金，外层喷漆做防水处理。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

主要符号说明如下：

1横龙骨 2竖龙骨 3支架 4筒瓦 5板瓦 6瓦当 7滴水檐

8螺丝钉

图2为本实用筒瓦的结构示意图。

主要符号说明如下：

A螺丝口 B半圆形凹陷

图3为龙骨架的结构示意图。

主要符号说明如下：

1横龙骨 2竖龙骨 3支架 9屋顶系统

图4为板瓦的结构示意图。

图5为支架的结构示意图。

主要符号说明如下：

C次架台

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有点更加清楚明白，以下集合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本使用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1、图3本实用新型所采用的安装方式以横向龙骨为辅助，竖向龙骨为主导，用支架连接，连接处可焊接或用燕尾自钻螺丝固定；然后将板瓦用自钻螺丝固定于横龙骨上(相邻两个支架之间)，最后用自钻螺丝将筒瓦固定于竖龙骨上。

参阅图1、图2本实用新型所用的筒瓦，筒瓦A处自钻螺丝将筒瓦固定于竖龙骨上，筒瓦B处与竖龙骨抵触，避免或降低因筒瓦A处自钻螺丝将筒瓦固定于竖龙骨上产生的作用力使得筒瓦另外一端出现缝隙、筒瓦松动。

参阅图4、图3本实用新型所用的板瓦为了更好更快的安装由原本的两侧自钻螺丝固定变成了卡槽设计，让板瓦卡槽与相邻的四个支架的次架台卡住，板瓦的着力除了四个支架的次架台外还有横龙骨的支撑，最后筒瓦的覆盖压制，使得板瓦整体受力均衡。

参阅图5本实用新型所用的支架顶端平滑用于支撑竖龙骨，横龙骨通过支架台两侧向外延伸的板块进行焊接或自钻螺丝固定；支架是横龙骨、竖龙骨、筒瓦、板瓦四者连接一体的唯一枢纽。

该实用新型采用连接方式为焊接或自钻螺丝固定，但不仅限于上述模式。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。