膨胀缝处表面干挂装饰板挂装结构的制作方法

本发明涉及一种装饰板挂装结构，具体涉及一种膨胀缝处表面干挂装饰板挂装结构。

背景技术：

两相邻土建基础间具有膨胀缝，或防震缝、伸缩缝、热胀缝等，常会因为土建基础间错台或错位而导致装饰板断裂，或不完整。如在地下隧道内，由于其隧道基础成型方法的不同，有些隧道是一节节的单独的管节拼接组成的，管节与管节之间，留有一定量的接缝，该接缝由于热胀冷缩以及地质条件的变化，可能会有一定时的伸缩、错台。而在侧墙干挂搪瓷装饰板时，必须考虑到这个问题，并且在隧道侧墙表面搪瓷装饰板挂装完成后，其装饰表面必须是完整的装饰面。并且该处的伸缩量有时可能达到5CM-10CM左右，同时，两片管节接缝处还会有错台现象发生，两管节间的错位量，在前后、上下方向有时可能达到5CM，也就是说，两管节间的错位，在前后左右上下六个方向都会存在，因此，此处的搪瓷装饰板干挂结构必须具有六方向的活动调节余地。

以往在干挂时，遇到膨胀缝等处时，会将干挂结构在此断开，膨胀缝两边的搪瓷装饰板之间，留有一定量的间隙，间隙使用具有弹性的填缝胶填缝。使用过程中，当有热胀冷缩发生时，通过此处的填缝胶的弹性来调节缝隙大小的变化。但次方法的调节量有限，超过1CM的量时就无法调节了。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种膨胀缝处表面干挂装饰板挂装结构，该挂装结构能够应对相邻土建基础错位，保证装饰板面的完整性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种膨胀缝处表面干挂装饰板挂装结构，位于具有间隙构造的第一土建基础和第二土建基础处，包括龙骨系统，第一土建基础具有第一装饰板，第二土建基础具有第二装饰板，所述第一装饰板和第二装饰板之间具有跨接间隙构造的第三装饰板，所述第三装饰板左侧与所述龙骨系统或第一装饰板铰接，所述第三装饰板右侧通过挂码和挂钩与所述第二土建基座相连，所述挂钩和挂码之间的上下方向、左右方向均留有间隙。

“跨接”指第三装饰板跨越了第一土建机构和第二土建机构之间的间隙构造。间隙构造包括基建部门建设的管节间膨胀防火等柔性构造，龙骨系统为间隙构造以外的其它地方的装饰板的干挂系统构早。

优选的，所述第三装饰板右侧端部与所述第二土建基础间具有遮缝板。

优选的，所述挂码固接于所述第三装饰板，且所述挂码具有向下的开口，所述第二土建基础具有弹性部件，所述挂钩与所述弹性部件相连，所述挂码的开口挂钩于所述挂钩。

优选的，所述遮缝板一端通过扭力弹簧与所述第二装饰板铰接，另一端搭接于所述第三装饰板。

优选的，所述第一土建基础和第二土建基础还通过膨胀螺栓固有安装卡片，所述弹性部件通过螺杆螺母一端安装于所述安装卡片内，另一端露出所述安装卡片外，并与所述挂钩相连。

优选的，所述挂钩为一段扁铁或不锈钢扁块，所述挂钩左右两端各开设有安装孔。

优选的，所述第三装饰板左侧通过排铰与所述龙骨系统或第一装饰板相连，所述排铰的一个活页与所述第三装饰板相连。另一个活页与第一装饰板或所述龙骨系统相连。排铰为金属排铰，可以是不锈钢的，或其他金属材质制成。

优选的，所述第一装饰板、第二装饰板和第三装饰板均为搪瓷装饰板。

本发明所达到的有益效果：

本发明的挂装结构能够克服间隙构造（即相邻土建基础）存在左右方向的伸缩、上下方向的错位及前后方向的错位，使装饰板之间可以相互活动，具有相应的六个方向的活动能力，从而保证装饰面板的完整性。

附图说明

图1是优选实施例中挂装结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是图1中C处放大图；

图5是实施例中所述挂码的结构示意图；

图6是实施例中所述挂钩的结构示意图；

图7是图5中挂码和图6中挂钩结合效果示意图；其中：

1. 第一土建基础，2. 第二土建基础，3. 间隙构造，31.相邻土建基础间前后错边高度，4. 第一装饰板，5. 第三装饰板，51.排铰，52.挂码，521.开口，53.折边，6. 第二装饰板，61.扭力弹簧，62-1. 预安装位置时的遮缝板，62-2. 正常位置时遮缝板，62-3.被压迫时遮缝板，7. 安装卡片，8.弹簧，81.挂钩，811. 安装孔，9. 龙骨系统，91. 膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-7所示，一种膨胀缝处表面干挂装饰板挂装结构，位于具有间隙构造3的第一土建基础1和第二土建基础2处，包括龙骨系统9，第一土建基础1具有第一装饰板4，第二土建基础2具有第二装饰板6，第一装饰板4和第二装饰板6之间具有跨接间隙构造3的第三装饰板5，第三装饰板5左侧与龙骨系统9或第一装饰板4铰接，该铰接通过排铰51与龙骨系统9或第一装饰板4相连，具体的，排铰51的一个活页与第三装饰板5相连，另一个活页与第一装饰板4或龙骨系统9相连。第三装饰板5右侧通过挂码52和挂钩81与第二土建基座相连，挂钩81和挂码52之间的上下方向、左右方向均留有间隙。

具体的，挂码52固接于第三装饰板5，且挂码52具有向下的开口521，如图5所示，挂钩81为一段扁铁或不锈钢扁块，其左右两端各开设有安装孔811，如图6所示。第二土建基础2具有弹性部件，挂钩81与弹性部件相连，该弹性部件为弹簧8，也可选择其他类型的弹性部件。挂码52的开口521挂钩81于挂钩81，如图7所示，图中箭头方向为两者之间相互移动的方向。

本实施例所称第一装饰板4、第二装饰板6和第三装饰板5均为搪瓷装饰板，具体为搪瓷钢板，该搪瓷钢板类似于盒子的形状，其四周具有折向背面的折边53，挂码52就安装于折边53上，而挂码52相当于第三装饰板5的插销，当第三装饰板5处于关闭状态时，挂码52挂于挂钩81上，第三装饰板5处于关闭状态（正常使用状态）。

第三装饰板5一侧（包括端点）铰接，另一侧采用非固定挂靠形式，整体安装采用门的安装形式，使第三装饰板5能够以铰接处为轴转动，实现开合。该结构能够提供当相邻的第一土建基础1和第二土建基础2前后移动式装饰板面的活动量，当相邻的第一土建基础1和第二土建基础2前后移动时，第三装饰板5可以沿铰接处转动一定的量，以适应相邻土建基础前后移动产生的影响。

第三装饰板5另一侧（本实施例指右侧）的非固定挂靠形式中，挂码52不承受第三装饰板5的重量（第三装饰板5的重量由左侧的排铰51承受），挂钩81与挂码52之间在左右及上下留有的孔隙能够使第三装饰板5相对挂钩81进行左右、上下移动，该间隙约3-5cm，具体间隙长度可根据具体情况调节。以此来抵抗相邻土建基础左右伸缩及上下移动对装饰面板的影响。

第一土建基础1和第二土建基础2还通过膨胀螺栓91固有安装卡片7，以上所称弹性部件通过螺杆螺母一端安装于安装卡片7内，另一端露出安装卡片7外，并与挂钩81相连。

当出现极端情况，如挂码52与挂钩81卡死，两者之间无活动余地时，弹性部件、安装螺杆螺母及安装卡片7会利用自身形变来保证装饰版面的完整性。

除此之外，第三装饰板5右侧端部与第二土建基础2间具有遮缝板。遮缝板一端通过扭力弹簧61与所述第二装饰板6铰接，另一端搭接于第三装饰板5。

因相邻土建基础（第一土建基础1和第二土建基础2）伸缩或错位会产生间隙，因而使用该遮缝板遮盖，进一步保证装饰板面的完整性。遮缝板使用扭力弹簧61连接，扭力弹簧61一侧与第二装饰板6相连，另一端紧贴的搭接于第三装饰板5，如图4所示，62-1是预安装位置时的遮缝板，安装第三装饰板5时再将遮缝板压到正常位置62-2，以使其与现有一定扭应力，62-3是处于被压迫时遮缝板状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。