本实用新型涉及楼板施工领域,特别是指一种现浇楼梯封闭支模结构。
背景技术:
现浇楼梯施工过程中,通常将梯段踏步用模板分隔,踏步顶面镂空,混凝土自镂空面浇灌,施工过程存在以下问题:
楼梯梯段混凝土浇筑不能连续进行,费时耗工。由于楼梯踏步标高不同,混凝土浇筑时宜自梯段下部向上部进行,浇筑上部混凝土时,若混凝土流动性大,下部混凝土会受到上部混凝土自重力作用而溢出模板,因此需待混凝土接近初凝时二次浇筑梯段;
混凝土终凝前楼梯无法作为垂直运输通道使用。梯段混凝土终凝前,人若踩在踏步上行走,易在踏步上留下脚印,影响混凝土观感质量。
梯段成型后易受到损坏,需进行成品保护。由于楼梯是人、料通道口,通行量大,梯段成品极易受到破坏,日常使用过程中需用模板包围踏步,对其进行成品保护。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种现浇楼梯封闭支模结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种现浇楼梯封闭支模结构,其组成包括:梯段板底模(1)、平台板(8)、外帮板(14),梯段板底模(1)倾斜安装在上下梯梁的平台板(8)之间,梯段板底模(1)下安装有若干立杆(4),在立杆(4)上端设置两道斜杆(3),在立杆(4)中部设置水平的支撑架(2),所述立杆(4)下端固定在下层的梯段板上,梯段板底模(1)底部安装有次楞(5),在梯段板底模(1)上绑扎有梯段板钢筋(9),在梯段板底模(1)与平台板(8)之间安装梯梁钢筋(10),在平台板(8)上绑扎有平台板钢筋(11),在梯段板底模(1)两侧安装外帮板(14),在外帮板(14)之间安装踏步水平模板(15)和踏步竖向模板(16),在踏步水平模板(15)与踏步竖向模板(16)的阳角处安装角钢(17),在在踏步水平模板(15)与踏步竖向模板(16)的阴角处安置固定方木(18),对拉螺栓(19)将梯段板底模(1)和踏步板水平模板(15)、踏步板竖向模板(16)拉紧固定,在外帮板(14)外侧安装双钢管(20),在双钢管(20)之间设有对拉螺栓(19)。
外帮板(14)包括:外帮板上楞(12)和外帮板下楞(13),外帮板(14)由外帮板上楞(12)和外帮板下楞(13)固定在梯段板底模(1)上;立杆(4)上端安装有顶托(7),在顶托(7)上设有主楞(6)。
本实用新型的有益效果是:
1.楼梯踏步模板封闭,梯段混凝土可连续浇筑,一次成型,楼梯踏步上表面利用模板封闭,有效防止混凝土外溢,节省材料;浇灌混凝土时自梯段底部向顶部进行,边浇筑边振捣密实;
2.垂直运输通道不受限制,混凝土浇筑前、后、过程中楼梯均可作为垂直运输通道;
3.踏步模板可用于梯段成品保护,并可多次周转使用,混凝土浇筑完成后,踏步模板可作为后期成品保护措施,并可回收再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A的局部放大图;
图3为本实用新型的梯段板底模铺设结构示意图;
图4为本实用新型的楼梯钢筋绑扎的结构示意图;
图5为本实用新型外帮板及上下楞安装的结构示意图;
图6为本实用新型踏步水平、竖向模板安装的结构示意图;
图7为本实用新型角钢安装的结构示意图;
图8为本实用新型模板体系加固的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种现浇楼梯封闭支模结构,其组成包括:梯段板底模1、平台板8、外帮板14,梯段板底模1倾斜安装在上下梯梁的平台板8之间,梯段板底模1下安装有若干立杆4,在立杆4上端设置两道斜杆3,在立杆4中部设置水平的支撑架2,立杆4下端固定在下层的梯段板上,梯段板底模1底部安装有次楞5,在梯段板底模1上绑扎有梯段板钢筋9,在梯段板底模1与平台板8之间安装梯梁钢筋10,在平台板8上绑扎有平台板钢筋11,在梯段板底模1两侧安装外帮板14,在外帮板14之间安装踏步水平模板15和踏步竖向模板16,在踏步水平模板15与踏步竖向模板16的阳角处安装角钢17,在在踏步水平模板15与踏步竖向模板16的阴角处安置固定方木18,对拉螺栓19将梯段板底模1和踏步板水平模板15、踏步板竖向模板16拉紧固定,在外帮板14外侧安装双钢管20,在双钢管20之间设有对拉螺栓19。
外帮板14包括:外帮板上楞12和外帮板下楞13,外帮板14由外帮板上楞12和外帮板下楞13固定在梯段板底模1上;立杆4上端安装有顶托7,在顶托7上设有主楞6。
本实用新型的施工,步骤包括:
a.梯段板底模1铺设,梯梁、平台板模板安装、支撑架搭设,
1)梯段板底模1采用1830×915×18mm胶合板,支撑架2采用A48.3×3.6mm钢管;
2)支撑架2应沿平行梯段板底模1方向设置两排,立杆4间距h不大于900mm,并设置两道斜杆3拉通立杆4;
3)在梯段板底模1底部顺梯段板底模长度方向采用50×100mm木方作次楞5,次楞5间距不大于250mm;顶托7上部采用100×100mm木方作主楞6;
b.楼梯钢筋绑扎,在梯段板底模1上绑扎梯段板钢筋9,在平台板8上绑扎平台板钢筋11,在梯段板底模1与平台板8之间安装梯梁钢筋10;
c.布设马凳,梯段板面筋和底筋均应设置马凳,面筋宜采用成品钢筋马凳、塑料马凳等;底筋宜采用混凝土垫块马凳,马凳间距不宜大于1000mm;
d.安装外帮板14,在梯段板底模1两侧安装外帮板14,外帮板上楞12和外帮板下楞13牢靠固定;
e.安装踏步水平、竖向模板,在外帮板14上弹出踏步水平模板15、踏步竖向模板16的控制线,依据控制线安装踏步水平模板15、踏步竖向模板16;
f.安装角钢,在踏步水平模板15、踏步竖向模板16交接的阳角处安装50×3角钢17,角钢17与踏步水平模板15和踏步竖向模板16交接处顶紧接触,踏步水平模板15和踏步竖向模板16交接的阴角处安置有固定方木18;
g. 梯段上下模板加固,梯段上下模板每隔3个踏步用对拉螺栓19将梯段板底模和踏步水平模板15、踏步竖向模板16拉紧固定
h. 梯段侧面模板加固,梯段侧面模板采用A48.3×3.6双钢管20每隔3个踏步用对拉螺栓19,将外帮板14拉紧固定;
i.混凝土浇筑、养护,混凝土从梯段底部向顶部倒灌浇筑,边浇筑边用平板振动器振捣密实,观察排气孔情况,直至梯段混凝土浇筑密实;
j.梯段板底模、外帮板拆除周转,梯段板底模、外帮板应在混凝土强度达75%后拆除,拆除过程中不应用力过大;
k. 在拆除后,如有需要,保留梯段水平和竖向模板,作为成品保护措施。
在步骤a之前,需要提前制作模板,模板制作前应认真熟悉施工图,确保加工尺寸准确;用于制作封闭梯段的模板表面应光滑、平整,不得有影响结构外观成型质量的起皮、变形等缺陷,每步梯段水平模板上事先预留两个直径20mm圆孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。