一种简易模板加固装置的制作方法

本实用新型涉及及建筑施工辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种简易模板加固装置。

背景技术：

混凝土在现代施工中的质量要求越来越高，混凝土的内实外美已经成为目前混凝土施工的共同目标。为保证梁、柱等条状结构物混凝土施工的表面平整，常需要对混凝土的模板等进行加固。目前，传统的施工方法是采用木枋、钢管、木楔子、对拉螺栓等进行加固，这类方法浪费较大，有的需要租赁大量的钢管和扣件，耗时费力；同时，需要大量人工操作，施工人工成本高。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种简易模板加固装置，以克服现有相关技术中所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易模板加固装置，包括夹杆，所述夹杆上平行设置有两夹齿，其中，位于上方的夹齿的长度大于位于下方的夹齿的长度，并且，位于上方的夹齿的末端活动设置有卡扣。

其中，所述夹杆与两夹齿之间形成倒置F形结构。

可选的，位于上方的夹齿的长度为位于下方的夹齿的长度的5倍。

可选的，两夹齿之间的距离小于位于上方的夹齿与夹杆顶端之间的距离。

可选的，两夹齿之间的距离为位于上方的夹齿与夹杆顶端之间的距离二分之一。

可选的，所述卡扣为山型卡。

可选的，所述夹杆和所述夹齿均由废弃钢筋构成。

本实用新型的有益效果：1、使用装拆方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，加快施工进度，同时也节约了施工费用；2、结构设计合理，结实牢靠，灵活好用，可行性好，可靠性高，模板的加固效果好，对模板损坏小，保证了施工质量；3、结构简单，取材方便，可利用工程余料加工制作，节约材料，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的简易模板加固装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的简易模板加固装置的使用状态示意图。

图中：

1、夹杆；2、夹齿；3、卡扣；4、结构楼板；5、侧模；6、侧向木方；7、剪力墙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种简易模板加固装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的简易模板加固装置包括夹杆1，所述夹杆1上平行设置有两夹齿2，其中，位于上方的夹齿2的长度大于位于下方的夹齿2的长度，并且，位于上方的夹齿2的末端活动设置有卡扣3。

具体使用时，如图2所示，在墙体混凝土浇筑、模板拆除完毕之后，进行梁板的模板支设时，利用墙体上现有的螺杆眼，将位于上方的夹齿2插入，在 另一侧使用卡扣3及木方进行紧固；位于下方的夹齿2端部顶在墙体上，能够有效的抵抗上部混凝土挤压模板形成的倾覆力，防止梁板结构的模板发生变形。

在具体应用时，为了保证良好的固定性，所述夹杆1与两夹齿2之间可形成倒置的F形结构，并且选用山型卡作为卡扣3。而为了保证良好的适应性和稳定性，可将位于上方的夹齿2的长度设计为位于下方的夹齿2的长度的5倍。将两夹齿2之间的距离设计为位于上方的夹齿2与夹杆1顶端之间的距离二分之一。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可方便的对梁板的模板进行固定，防止防止梁板结构的模板发生变形。并且，在使用时，使用装拆方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，加快施工进度，同时也节约了施工费用；并且取材方便，可利用工程余料加工制作，节约材料，降低了施工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。