一种环形混凝土电杆法兰连接装置的制作方法

本实用新型涉及电杆技术领域，尤其涉及一种环形混凝土电杆法兰连接装置。

背景技术：

现有的环形混凝土电杆组装多采用高强螺栓连接紧固后利用整模离心成型，可以避免法兰组装时出现倾斜；同时，在现场组装时只需按照杆身标识将两节法兰进行连接紧固即可。但由于法兰属于内中空环形结构，利用整模离心成型时往往会出现混凝土集料窜动，从而在法兰内表面堆积成型，造成电杆内壁极不光滑，对产品造成质量影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一个环形混凝土电杆法兰连接装置，防止在离心成型时混凝土集料在法兰表面窜动。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种环形混凝土电杆法兰连接装置，包括多段钢筋笼子，其相邻的钢筋笼子之间通过法兰组连接，所述法兰组包括相邻的两个法兰，所述相邻的两个法兰之间设有空心连接盘，浇筑时所述空心连接盘与两个法兰装配一体使用。

其中，所述空心连接盘两侧面的内边沿上均设有与法兰内的内孔匹配的凸起。

再有，所述空心连接盘的边缘上开有多个工艺孔，所述工艺孔与法兰上的定位孔对应。

进一步地，所述法兰内开设有多的固定钢筋的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：空心连接盘的设置，防止在离心成型时混凝土集料在法兰表面窜动，从而达到改善电杆内壁质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型装配后的半剖结构示意；

图2为本实用新型中法兰与空心连接盘固定连接的后的结构示意图；

图3为本实用新型法兰的结构示意图；

图4为本实用新型中空心连接盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1-4，一种环形混凝土电杆法兰连接装置，包括多段由多根钢筋扎成的长条状的钢筋笼子7作为肋梁，其相邻的钢筋笼子7相向的一端通过法兰1组连接，另一端通过张拉机构8固定。所述法兰组包括相邻的两个法兰1，所述的两个法兰1的正面相向设置，所 述相邻的两个相向设置的法兰1之间设有空心连接盘2，浇筑时所述空心连接盘2与两个法兰1装配一体使用。在使用时，将空心连接盘2置于两个法兰1之间，防止在离心成型时混凝土集料在法兰1表面窜动，从而达到改善电杆内壁质量的目的。

实施例2

参见图2、图3、图4，其中，所述空心连接盘2两侧面的内边沿上均设有与法兰1上的内孔匹配的凸起5。在装配时，将空心连接盘2上的凸起5分别置于法兰1内壁内与法兰1内的中空部相互啮合；再采用高强螺栓3贯穿连接上的工艺孔6将空心连接盘2与法兰1进行紧固；可避免在离心过程中混凝土在法兰1两侧窜动而形成积料，造成电杆内壁不光滑。将空心连接盘2设计制作成圆环结构，并在圆环端面加工多个工艺孔6及固定啮合的凸起5结构，可便于组装，工效高。将高强钢筋、张拉机构8与法兰1采用穿孔、镦头加工成型的两节钢筋笼子7分别放置在电杆钢模4的底模内；再将空心连接盘2放置在两节钢筋笼子7的法兰1的之间，用高强双头螺栓3将两节法兰1的定位孔10、空心连接盘2的工艺孔6进行紧固连接；最后将电杆钢模4的上模合拢并紧固，转移到张拉机附近进行预张拉，预张拉完成后进行混凝土灌料，再进行离心成型、蒸汽养护及脱模等工序，电杆脱模后卸除高强度双头螺栓3，取出空心连接盘2。空心连接盘2的工艺孔6与法兰1的定位孔10配套车制，这样既可以保证工艺孔6与定位孔10的孔位相对应，又便于高强双头螺栓3的取出。

实施例3

如图1、2、3所示，所述法兰1内开设有多的固定钢筋的缺口9。将钢筋的一端固定在张拉机构8上，另一端固定在法兰1内的缺口9内。钢筋笼子7制作肋梁外通过电杆钢模4包裹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。