一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置的制作方法

文档序号:12170073阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:包括第一料斗、第二料斗、搅拌装置、成型机、第一进料口、第二进料口、回转反应炉、微波加热装置、前支架、后支架、烟气出口、冷却装置、振动网筛、水冷装置、脱酸塔、活性炭喷射装置、布袋除尘器和引风机,其中:第一料斗和第二料斗分别连接搅拌装置,搅拌装置连接成型机,成型机连接回转反应炉上的第一进料口,在回转反应炉的第一进料口侧方设置第二进料口,回转反应炉的前端为布料室,与布料室相连的回转反应炉的中部为烧结室,回转反应炉的尾端与尾部罩壳相连并形成冷却室,在烧结室的炉体表面上设置微波加热装置,在烧结室的外侧设置外罩壳;在回转反应炉的前端下方设置前支架,在回转反应炉的后端下方设置后支架,在前支架和后支架下方设置底部斜面,使回转反应炉与水平面呈一定倾角,使得炉内的颗粒可以沿炉体向右侧滚动;在反应炉的末端的尾部罩壳底端设置冷却装置,冷却装置连接振动网筛,尾部罩壳顶端通过管路与水冷装置的顶端相连,水冷装置通过管路与脱酸塔的顶端相连,脱酸塔通过管路连接布袋除尘器,在脱酸塔和布袋除尘器相连的管路上设置性炭喷射装置,布袋除尘器连接引风机。

2.一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:包括第一料斗、第二料斗、搅拌装置、成型机、第一进料口、第二进料口、回转反应炉、微波加热装置、前支架、后支架、烟气出口、冷却装置、振动网筛、水冷装置、脱酸塔、活性炭喷射装置、布袋除尘器和引风机,其中:

第一料斗和第二料斗分别连接搅拌装置,搅拌装置连接成型机,成型机连接回转反应炉上的第一进料口,在回转反应炉的第一进料口侧方设置第二进料口,回转反应炉的前端为布料室,与布料室相连的回转反应炉的中部为烧结室,回转反应炉的尾端与尾部罩壳相连并形成冷却室,在烧结室的炉体表面上设置微波加热装置,在烧结室的外侧设置外罩壳;在回转反应炉的前端下方设置前支架,在回转反应炉的后端下方设置后支架,在前支架的下端设置液压装置,液压装置可以调节前支架的高度,在反应炉的末端的尾部罩壳底端设置冷却装置,冷却装置连接振动网筛,尾部罩壳顶端通过管路与水冷装置的顶端相连,水冷装置通过管路与脱酸塔的顶端相连,脱酸塔通过管路连接布袋除尘器,在脱酸塔和布袋除尘器相连的管路上设置性炭喷射装置,布袋除尘器连接引风机。

3.如权利要求1或权利要求2所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:在所述的第一进料口上设置第一锁气器,在第二进料口上设置第二锁气器,在尾部罩壳与冷却装置的连接处设置第三锁气器;在所述的布料室的前端设置前封头罩,在前端头罩和布料室的连接处设置密封圈;所述的布料室和烧结室的连接处设置密封圈;所述的尾部罩壳与回转反应炉末端的连接处设置密封圈。

4.如权利要求1或权利要求2所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:所述的外罩壳内设置保温层,外罩壳与烧结室的连接处设置石墨环进行密封。

5.如权利要求1或权利要求2所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:所述的微波加热装置为磁控管,其设置方式为,在回转反应炉的炉体外侧沿纵向设置6-15组磁控管,每组磁控管均为沿圆周环绕均匀设置,每组磁控管的数量为4-6个。

6.如权利要求5所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:所述的磁控管的散热方式为水冷降温。

7.如权利要求1所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:所述的底部斜面与平面的夹角角度为5-15度,所述的反应炉与平面的夹角角度为5-15度。

8.如权利要求1或权利要求2所述的一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置,其特征在于:所述的前支架旁设置驱动电机,与回转反应炉相连。

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