一种墙面面砖干挂连接装置的制作方法

本发明涉及墙面面砖挂接装置。

背景技术：

内墙饰面面砖干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，将饰面面砖通过粘接、托、吊、销、栓的方法固定在建筑物内墙表面。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：可避免表面污染、变色“反碱”，使面砖保持色彩光泽；可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用；可避免面砖脱落，减少维修费用；可连续施工作业，因而可提高施工进度；减轻了构筑物自重并预留保温空间。目前内墙饰面干挂主要采用在型钢上连接卡接装置，这种结构的干挂装置尽管具有一定的工艺改进，但在施工过程中存在用钢量大、施工工艺繁琐、施工中用工多等弊端，同时由于支点式连接，造成骨架与面砖连接接触面小，易造成面砖的脱落。

技术实现要素：

本发明提供一种墙面面砖干挂连接装置，以克服现有技术存在的弊端。

本发明目的通过以下方式实现，这种墙面面砖干挂连接装置其特征在于它包括槽状支架和与槽状支架相配的龙骨，所述槽状支架与龙骨间固连，所述龙骨横截面为“M”形，所述龙骨上连接有一对卡接器，所述卡接器为呈直角弯曲的板状结构，所述卡接器一弯折端端部形成互为相反方向的直角弯曲，所述龙骨凹槽内填充有发泡胶，所述发泡胶分别与龙骨和面砖间粘连。

所述卡接器间填充有结构胶。

本发明取得的技术进步：采用本发明结构的墙面面砖干挂连接装置后，在安装施工中比现有干挂装置在风力和地震力等外力作用下允许产生更适量的变位，如现有干挂装置为点式连接，龙骨与面砖间接触面太小，外加施工、材料等原因经常出现面砖脱落现象。本发明改变了原有的点式连接，增加了龙骨与面砖间的接触面积，使得面砖与龙骨间受力更加合理，可更加充分吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落，因而进一步加固了面砖的稳定性，且整体装置用钢量降低了70％，有效减轻了建筑物自重，与现有干挂装置比较可缩短施工周期50％，在现有湿贴的基础上没有增加费用，降低了材料成本与人工成本，制作简单，施工简便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中卡接器结构示意图。

图3为图1的横截面结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，这种墙面面砖干挂连接装置包括槽状支架4和与槽状支架4相配的龙骨3，槽状支架4的槽宽大于龙骨3的宽度，所述槽状支架4与龙骨3间通过螺栓固连，所述龙骨3的横截面为“M”形，所述龙骨3分别通过螺栓连接有一对卡接器2，如图2所示该卡接器为呈直角弯曲的板状结构，卡接器2一弯折端端部形成互为相反方向的直角弯曲，即形成可与面砖1卡接的向下的直角弯曲端5和向上的直角弯曲端6，在龙骨3的凹槽内填充发泡胶9，发泡胶9分别与龙骨3和面砖1间粘接连接。

施工时，槽状支架4的槽底面通过膨胀螺栓与建筑物墙面7固连，槽状支架4的两槽壁面分别与龙骨3间通过螺栓固连，龙骨3上分别通过螺栓连接两卡接器2，在龙骨3梯形凹槽内填充发泡胶9，即在面砖1两端所对应的龙骨3梯形凹槽内填充的发泡胶9膨胀后形成的条状胶质体分别与龙骨3和面砖1间形成稳固的粘接连接，在面砖1的顶面和底面分别开设有与卡接器2上的弯曲端5和弯曲端6相配的卡槽，卡接器2在卡槽内将面砖1卡接后，在两卡接器2间和龙骨3与面砖1间形成的矩形间隙内填充结构胶8，最后在弯曲端5和弯曲端6分别与面砖1卡槽间的缝隙内填充AB胶。