新型防护网的制作方法

文档序号:12187272阅读:403来源:国知局
新型防护网的制作方法与工艺

本实用新型涉及防护网技术领域,特别涉及一种具有较高强度的新型防护网。



背景技术:

目前防护网广泛用于军事重地、监狱、看守所、政府机关、银行,以及生活小区围墙、私人住宅、别墅的围墙门窗、高速公路、铁路护栏、边境线等场所的防护,主要为了防止攀爬作用。

目前的防护网主要包括多根横向(水平方向上)的钢丝和纵向(竖直方向)的钢丝固定连接而成,多根横向的钢丝固定在多根纵向钢丝的同一侧,其中,竖直方向的钢丝主要起到支撑横向钢丝的作用,以增加成型后的防护网的整体强度。经长期实践验证,该结构的防护网自身的强度较低,受到冲击时,长期使用后防护网整体易弯折变形,影响防护效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有较高强度的新型防护网,以解决现有技术中结构简单的防护网存在的强度低、安全性低,以致防护性能差的技术问题。

本实用新型提供了一种新型防护网,该新型防护网包括:多根横向钢丝和纵向钢丝;多根所述横向钢丝固定在多根所述纵向钢丝上,并且,多根所述横向钢丝位于所述纵向钢丝的同一侧,形成网格状结构;

还包括多根加强钢丝,多根所述加强钢丝固定在所述纵向钢丝上,且加强钢丝位于所述纵向钢丝上远离于横向钢丝的另一侧。

进一步的,所述加强钢丝为直线型。

进一步的,多根所述加强钢丝与横向钢丝平行设置。

进一步的,多根所述加强钢丝等间距固定在所述纵向钢丝上。

进一步的,多根所述加强钢丝的间距为5-1000mm。

进一步的,所述加强钢丝为矩形、圆形、梯形或椭圆形。

进一步的,多根所述横向钢丝等间距地固定在所述纵向钢丝上。多根横向钢丝的间距设置为10-14mm,优选为12.5mm。

进一步的,所述多根所述纵向钢丝等间距地与所述横向钢丝相固定。多根纵向钢丝的间距为5-100mm,优选为50mm。

进一步的,所述纵向钢丝分别与横向钢丝和加强钢丝采用焊接方式连接。

进一步的,所述纵向钢丝、横向钢丝和加强钢丝上设置有防腐层。

该防腐层选择为热镀锌层。

该防腐层还可以选择为镀铝锌层。

采用上述技术方案,本实用新型产生的技术效果有:

本专利提供的防护网在现有防护网结构基础上进行改进,通过在纵向钢丝上固定加强钢丝,有效地提升了整体的强度,且本防护网的结构简单,便于加工,可以长期进行使用。在受到冲击时,防护网整体不易变形,提高防护效果,保障了使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中防护网的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一提供的新型防护网的结构示意图;

图3是本实用新型实施例二提供的新型防护网的结构示意图;

图中:

1-横向钢丝;2-纵向钢丝;3-加强钢丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了现有技术中防护网的结构示意图;

请参照图1;

现有技术的防护网主要包括多根横向(水平方向上)钢丝1和纵向(竖直方向)钢丝2固定连接而成,多根横向钢丝1固定在多根纵向钢丝2的同一侧,其中,纵向钢丝2之间的间距大于横向钢丝1的间距,主要起到支撑横向钢丝1的作用,以增加成型后的防护网的整体强度。

但是该结构的防护网,由于横向钢丝1固定在纵向钢丝2的同一侧,纵向钢丝2自身另一侧并没有任何支撑,受到冲击力时候,由于自身的强度较低,防护网整体易弯折变形或者损毁,影响防护效果,存在一定安全隐患。

实施例一

本实用新型的目的在于提供一种新型防护网,以解决现有技术中上述现有防护网存在的强度不足的技术问题。

图2示出了本实用新型实施例一提供的新型防护网的结构示意图;

请参照图2;

本实用新型提供的一种新型防护网,包括:多根横向钢丝1和纵向钢丝2;

多根横向钢丝1固定在多根纵向钢丝2上,并且,多根横向钢丝1位于纵向钢丝2的同一侧,形成网格状结构;

优选地,多根横向钢丝1等间距地固定在纵向钢丝2上,并且多根横向钢丝1平行设置,一方面,收到冲击力时,使防护网整体受力更为均匀,另一方面,更具有美观性。

优选地,多根纵向钢丝2同样等间距地与横向钢丝1相固定。

多根横向钢丝1的间距设置为10-14mm,优选为12.5mm;其中,横向钢丝1的间距为12.5mm的间距较为合理,既可以保障较高的强度,同时,又可以避免人们手指伸入网内,进行攀爬。

多根纵向钢丝2的间距为5-100mm,优选为50mm,纵向钢丝2之间采用较为合理的间距,其为横向钢丝1提供支撑。

本实用新型实施例提供的新型防护网还包括有多根加强钢丝3;多根加强钢丝3固定在纵向钢丝2上,且加强钢丝3位于纵向钢丝2上远离于横向钢丝1的另一侧。

优选地,加强钢丝3采用直线型钢丝,多根加强钢丝3与横向钢丝1平行设置。

优选地,多根加强钢丝3等间距固定在纵向钢丝2上,多根加强钢丝3的间距为5-1000mm,其中,与纵向钢丝2间距一样,采用50mm间距较为适宜。

优选地,纵向钢丝2分别、横向钢丝1和加强钢丝3采用常用的焊接方式进行连接。

实施例二

本实用新型的目的在于提供一种新型防护网,以解决现有技术中上述现有防护网存在的强度不足的技术问题。

图3示出了本实用新型实施例二提供的新型防护网的结构示意图;

请参照图3;

本实用新型提供的一种新型防护网,包括:多根横向钢丝1和纵向钢丝2;

多根横向钢丝1固定在多根纵向钢丝2上,并且,多根横向钢丝1位于纵向钢丝2的同一侧,形成网格状结构;

优选地,多根横向钢丝1等间距地固定在纵向钢丝2上,并且多根横向钢丝1平行设置,一方面,收到冲击力时,使防护网整体受力更为均匀,另一方面,更具有美观性。

优选地,多根纵向钢丝2同样等间距地与横向钢丝1相固定。

多根横向钢丝1的间距设置为10-14mm,优选为12.5mm;其中,横向钢丝1的间距为12.5mm的间距较为合理,既可以保障较高的强度,同时,又可以避免人们手指伸入网内,进行攀爬。

多根纵向钢丝2的间距为5-100mm,优选为50mm,纵向钢丝2之间采用较为合理的间距,其为横向钢丝1提供支撑。

本实用新型实施例提供的新型防护网还包括有多根加强钢丝3;多根加强钢丝3固定在纵向钢丝2上,且加强钢丝3位于纵向钢丝2上远离于横向钢丝1的另一侧。

优选地,加强钢丝3采用矩形、梯形(等多边形)或者圆形、椭圆形等形状的钢丝,附图以圆环形为例。

优选地,多根加强钢丝3等间距固定在纵向钢丝2上。

优选地,纵向钢丝2分别、横向钢丝1和加强钢丝3采用常用的焊接方式进行连接。

实施例三

本实用新型的目的在于提供一种新型防护网,以解决现有技术中上述现有防护网存在的强度不足的技术问题。

其是在实施例一的结构基础上进行的相应改进,具体请参照图2;

本实用新型提供的一种新型防护网,包括:多根横向钢丝1和纵向钢丝2;

多根横向钢丝1固定在多根纵向钢丝2上,并且,多根横向钢丝1位于纵向钢丝2的同一侧,形成网格状结构;

优选地,多根横向钢丝1等间距地固定在纵向钢丝2上,并且多根横向钢丝1平行设置,一方面,收到冲击力时,使防护网整体受力更为均匀,另一方面,更具有美观性。

优选地,多根纵向钢丝2同样等间距地与横向钢丝1相固定。

多根横向钢丝1的间距设置为10-14mm,优选为12.5mm;其中,横向钢丝1的间距为12.5mm的间距较为合理,既可以保障较高的强度,同时,又可以避免人们手指伸入网内,进行攀爬。

多根纵向钢丝2的间距为5-100mm,优选为50mm,纵向钢丝2之间采用较为合理的间距,其为横向钢丝1提供支撑。

本实用新型实施例提供的新型防护网还包括有多根加强钢丝3;多根加强钢丝3固定在纵向钢丝2上,且加强钢丝3位于纵向钢丝2上远离于横向钢丝1的另一侧。

优选地,加强钢丝3采用直线型钢丝,多根加强钢丝3与横向钢丝1平行设置。

优选地,多根加强钢丝3等间距固定在纵向钢丝2上,多根加强钢丝3的间距为5-1000mm,其中,与纵向钢丝2间距一样,采用50mm间距较为适宜。

优选地,纵向钢丝2分别、横向钢丝1和加强钢丝3采用常用的焊接方式进行连接。

优选地,纵向钢丝2、横向钢丝1和加强钢丝3上设置有防腐层。该防腐层选择为热镀锌层。

因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀,以防止底材继续腐蚀,及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼,在有腐蚀的情况下,也能牺牲锌层保护钢基体。热镀锌镀层是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。

优选地,该防腐层还可以选择为镀铝锌层。

镀铝锌其防护作用更强,抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝-铁-矽-锌,形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障,因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。

需要说明的是,本专利中实施例一到实施例三提供的防护网,在具体应用时,在防护网整体的外缘设置矩形的边框,以便于对网体进行固定安装。

采用上述技术方案,本专利提供的防护网相比于现有技术,具有如下作用:

1、本专利提供的防护网在现有防护网结构基础上进行改进,通过在纵向钢丝上固定加强钢丝,有效地提升了整体的强度,且本防护网的结构简单,便于加工,可以长期进行使用。在受到冲击时,防护网整体不易变形,提高防护效果,保障了使用的安全性。

2、防腐层可以有效提高组成防护网的钢丝产生锈蚀,延长了使用寿命。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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