一种组合式高强度油灰刀的制作方法

本实用新型涉及油漆辅料工具技术领域，具体为一种组合式高强度油灰刀。

背景技术：

油灰刀又名刮刀，油灰刀是油漆辅料工具中的一种，是油漆工经常使用的工具，使用简单方便可以刮、铲、涂、填被建筑施工以及清洁卫生广泛地使用，油灰刀一般以刀片和手柄组成，刀片材质分为碳钢和不锈钢，刀片表面处理常见的分为普通抛光（钢带出厂时经过砂抛），镜面抛光（金属钢带表面处理的一种，效果和镜子一样），手柄分为木柄、塑料柄（塑料手柄有双色手柄外表美观手感舒适）、铁柄及全塑料油灰刀等。

传统的油灰刀结构简单且功能单一，大多数都是将木制刀柄与刀体紧箍在一起，经常使用就会导致刀体与刀柄出现松动的情况，强度较低，使用寿命较短，故而，我们提出一种组合式高强度油灰刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式高强度油灰刀，具备增加刀柄与刀体之间的强度且使用寿命长的优点，解决了传统的油灰刀结构简单且功能单一，大多数都是将木制刀柄与刀体紧箍在一起，经常使用就会导致刀体与刀柄出现松动的情况，强度较低，使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式高强度油灰刀，包括手柄和刀体，所述手柄的一端开设有十字槽，十字槽侧面的手柄上均匀的固定安装有卡紧装置，所述刀体与插接装置的一端无缝连接，插接装置的另一端通过十字槽与手柄的一端卡接。

所述卡紧装置包括螺纹杆和卡紧块，卡紧块的一侧与螺纹杆的一端固定连接，卡紧块的另一侧连接有插接装置，螺纹杆的另一端贯穿手柄上开设的通槽与旋钮连接，且手柄上加设有与螺纹杆相适配的螺纹槽。

优选的，所述卡紧装置以十字槽的中心点呈圆环状分布在手柄的一端。

优选的，所述插接装置包括连接块，连接块的一侧与刀体无缝连接，连接块的另一侧无缝连接有与十字槽相适配的卡座。

优选的，所述旋钮靠近手柄一侧的曲率半径与手柄外表面的曲率半径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置插接装置和卡紧装置，插接快与十字槽内卡接，通过旋转旋钮使螺纹杆在螺纹槽内旋转驱使卡紧块移动将插接快卡紧，让刀体与手柄结合更加紧密，增加刀体和手柄之间强度，提高使用寿命，长时间使用后如果发现刀体与手柄出现松动情况，可随时通过旋转旋钮使刀体和手柄卡紧，结构简单，操作方便，实用性强。

2、本实用新型通过设置插接装置，采用组合式方式将刀体与手柄之间结合在一起，再通过卡紧装置进一步卡紧，解决了传统的刀体和手柄之间不论谁坏都需要重新购买的问题，刀体或手柄损坏之后，使卡紧块从插接快上移开，将刀体取下就可以使刀体与手柄分开，随后更换刀体或手柄即可。

附图说明

图1为本实用新型结构外观图；

图2为本实用新型结构手柄剖切示意图；

图3为本实用新型结构插接装置示意图；

图4为本实用新型结构A-A局部放大图。

图中：1手柄、2插接装置、21连接块、22卡座、3刀体、4卡紧装置、41螺纹杆、42卡紧块、5十字槽、6旋钮、7通槽、8螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式高强度油灰刀，包括手柄1和刀体3，刀体3采用镜面抛光过的刀片，表面光滑，不论是用于刮、铲或者涂等操作，都能使被操作的物体表面光滑，而且自身也不容易粘黏到涂料等材料，手柄1采用木制手柄，成本低廉，经济合理，手柄1的一端开设有十字槽5，用于卡接卡座22的，十字槽5侧面的手柄1上均匀的固定安装有卡紧装置4，卡紧装置4以十字槽5的中心点呈圆环状分布在手柄1的一端，卡紧装置4设置有四个，且与十字槽5的四条边交错分布，使22的四面受到的卡紧的力更加均匀，刀体3与插接装置2的一端无缝连接，插接装置2的另一端通过十字槽5与手柄1的一端卡接。

卡紧装置4包括螺纹杆41和卡紧块42，卡紧块42用来卡紧卡座22的，从而卡紧与卡座22无缝连接的连接块2，卡紧块42的一侧与螺纹杆41的一端固定连接，卡紧块42的另一侧连接有插接装置2，插接装置2包括连接块21，连接块21的一侧与刀体3无缝连接，防止刀体3和连接块21之间因有缝隙降低强度，连接块21的另一侧无缝连接有与十字槽5相适配的卡座22，螺纹杆41的另一端贯穿手柄1上开设的通槽7与旋钮6连接，旋钮6靠近手柄1一侧的曲率半径与手柄1外表面的曲率半径相同，可以使旋钮6与手柄1的外表面紧密结合，防止松动，且手柄1上加设有与螺纹杆41相适配的螺纹槽8，通过螺纹槽8和螺纹杆41之间的螺纹连接，使卡紧块42可以卡紧或者松开卡座22。

工作原理：使用时，将卡座22对应插接在十字槽5内，顺时针转动旋钮6，使卡紧块42与卡座22卡紧即可，更换时，逆时针转动旋钮6，使卡紧块42与卡座22开，取下刀体3即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。