本实用新型涉及一种隐式墙面板,尤其涉及一种带雌雄结构的螺钉自隐式墙面板,属于钢结构领域。
背景技术:
随着钢结构建筑的推广,金属压型板被广泛应用于各类钢结构建筑。但有一个问题一直受困扰,即用于金属压型板固定的自攻螺钉的外露,导致自攻螺钉受腐蚀,并产生金属板在自攻螺钉的位置过早腐蚀甚至漏水,影响美观及使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑高,整体性能出色,隐藏效果好的一种带雌雄结构的螺钉自隐式墙面板。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种带雌雄结构的螺钉自隐式墙面板,包括檩条和屋面板,所述的屋面板的左侧端设有左墙面扣板,所述的屋面板的右侧端设有右墙面扣板,所述的左墙面扣板与右墙面扣板呈雌雄搭接,所述的右墙面扣板与檩条通过螺栓固定。
作为优选,所述的右墙面扣板包括上端弧形面板、中端折弯面板和下端螺栓固定面板,所述的上端弧形面板的底部与中端折弯面板相连接,所述的中端折弯面板中设有内搭扣角β,所述的内搭扣角β与下端螺栓固定面板相连接,所述的下端螺栓固定面板中设有螺栓折弯位;
所述的上端弧形面板、中端折弯面板和下端螺栓固定面板呈一体化分布;
所述的左墙面扣板包括隐藏内凹弧板和隐藏折弯面板,所述的隐藏内凹弧板上端的端部与隐藏折弯面板相连接,所述的隐藏内凹弧板的上端与中端折弯面板相配接定位,所述的隐藏折弯面板中设有外搭扣角α,所述的外搭扣角α与内搭扣角β呈雌雄搭接。
作为优选,所述的内搭扣角β的角度为60~90度,所述的外搭扣角α的角度为90~135度。
作为优选,所述的外搭扣角α的外端设有延伸折弯板。
作为优选,所述的螺栓设在螺栓折弯位中。
作为优选,墙面板的材质是钢面板。
主要解决自攻螺钉外露的问题,从而解决现有技术条件下引起的屋面墙面腐蚀和漏水等一系列问题。即金属基板卷材通过成型辊轴设备沿直线方向压制成含有本雌雄搭扣的波浪形、梯形、V字形、U字形或/和类似以上形状的金属压型板。在金属压型板的横断设计加工成一种雌、雄搭扣的拼接构造。能使金属压型板本体通过雌雄搭扣有效吻合,并隐藏了防水自攻螺钉;从而实现本设计需达到的初始效果。
所述的金属压型板本体雌雄搭扣有一端延长方向还设有延伸波,预留单板一端的固定隐藏防水自攻螺钉的位置,所述延伸段设置于金属压型板本体雌搭扣一端的下部;另一端为雄搭扣处,雌雄搭扣边端相关联的形状和尺寸相一致。
将制作好的金属压型板雌搭扣边上的二侧“V字筋之间用防水自攻螺钉将金属压型板一端固定于檩条或墙梁上,再将另一块加工好的金属压型板的一边雄搭扣边插入雌搭扣边的凹槽内,通过预设计好的雌、雄二搭扣的自锁档口弹力实现互相咬合,完成了金属压型板安装过程中板与板之间可直接自卡和固定。实现了两块金属压型板之间插口式连接,有效减少了板材错位的不一致性。提升了安装的外形平直度和美观性。通过本结构的螺钉隐藏式设计结构,避免了螺钉长期外露的腐蚀、漏水等问题。同时也相对延长了金属压型板材的使用寿命。
本实用新型中的一种带雌雄结构的螺钉自隐式墙面板,强度高,提高使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的连续结构示意图;
图2为本实用新型的雌雄搭接结构示意图;
图3为本实用新型单片屋面板的结构示意图;
图4为本实用新型中左墙面扣板的结构示意图;
图5是本实用新型中右墙面扣板结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种带雌雄结构的螺钉自隐式墙面板,包括檩条1和屋面板2,所述的屋面板2的左侧端设有左墙面扣板3,所述的屋面板2的右侧端设有右墙面扣板4,所述的左墙面扣板3与右墙面扣板4呈雌雄搭接,所述的右墙面扣板4与檩条1通过螺栓5固定。
所述的右墙面扣板4包括上端弧形面板6、中端折弯面板7和下端螺栓固定面板8,所述的上端弧形面板6的底部与中端折弯面板7相连接,所述的中端折弯面板7中设有内搭扣角β9,所述的内搭扣角β9与下端螺栓固定面板8相连接,所述的下端螺栓固定面板8中设有螺栓折弯位10;
所述的上端弧形面板6、中端折弯面板7和下端螺栓固定面板8呈一体化分布;
所述的左墙面扣板3包括隐藏内凹弧板11和隐藏折弯面板12,所述的隐藏内凹弧板11上端的端部与隐藏折弯面板12相连接,所述的隐藏内凹弧板11的上端与中端折弯面板7相配接定位,所述的隐藏折弯面板12中设有外搭扣角α13,所述的外搭扣角α13与内搭扣角β9呈雌雄搭接。
所述的内搭扣角β9的角度为60~90度,所述的外搭扣角α13的角度为90~135度。
所述的外搭扣角α13的外端设有延伸折弯板14。
所述的螺栓5设在螺栓折弯位10中。
墙面板的材质是钢面板。