附着式升降脚手架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工升降机，尤其是涉及用于建筑施工升降机的附着式升降脚手架。

背景技术：

目前国内附着式升降脚手架产品主要是由竖向主框架、架体构架、附墙支座、防倾装置、防坠装置、提升机构、控制系统等组成的建筑施工用脚手架。国内附着式升降脚手架产品主要存在以下问题：1.提升使用的电动葫芦每提升一次都需要人力周转到上层建筑；2.卸荷采用钢丝绳，给操作和观察都带来不便；3.采用普通φ48钢管充当导轨，强度低，切发生变形不易调整；4.钢丝绳挂座安拆繁琐,不方便安装和拆卸；5.缺少荷载控制系统，易因过载、欠载造成架体损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工升降机的附着式升降脚手架。

本实用新型设有提升底座、附着防坠装置、竖向立柱、导轨机构、提升横梁、脚踏板、电动葫芦控制载荷保护系统、竖向主框架；

所述提升底座安装于脚踏板下，竖向立柱与导轨机构之间用螺栓固接；

所述附着防坠装置设有卸荷支撑杆和螺牙杆，附着防坠装置与墙壁用螺牙杆固定，卸荷支撑杆撑住导轨机构，附着防坠装置上设有钢丝绳安装孔；

所述竖向立柱与提升底座、脚踏板用螺栓固接；

所述导轨机构与提升底座、脚踏板用螺栓固接；

所述提升横梁与竖向立柱、导轨机构用螺栓固接；

所述脚踏板与竖向立柱、导轨机构用螺栓固接；

所述电动葫芦控制载荷保护系统设有电动葫芦、传感器、钢丝绳；传感器的一端设在提升横梁上，传感器的另一端悬挂电动葫芦，电动葫芦的挂钩挂住钢丝绳；

所述竖向主框架与竖向立柱、导轨机构用螺栓固接。

与现有的脚手架相比较，本实用新型具有以下优点：

1.将提升电动葫芦一次性安装在架体上的提升横梁上，不再需要人工周转；2.采用卸荷支撑杆将架体卸荷到附墙导座上并通过卸荷座上的调节螺栓进行微调；3.导轨机构使用双6.3#槽钢焊接而成通过螺栓与主框架连接，导轨用强度高，如有变形可替换下来进行矫正。整个架体结构用等距冲孔的槽钢拼接而成；4.钢丝绳挂座与附着防坠装置合为一体,方便安拆；5.每个提升点均安装有荷载控制报警设备，可实时显示该点的荷载变化，一旦超出设定要求即刻切断提升总电源，并发出警报。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图2为本实用新型实施例的提升底座、竖向立柱、导轨机构和脚踏板的结构组成示意图。

图3为本实用新型实施例的附着防坠装置和导轨机构的结构组成示意图。

图4为本实用新型实施例的竖向立柱、导轨机构、提升横梁、电动葫芦控制载荷保护系统的结构组成示意图。

图5为本实用新型实施例的竖向立柱和竖向主框架的结构组成示意图。

具体实施方式

参见图1～5，本实用新型实施例设有提升底座1、附着防坠装置2、竖向立柱3、导轨机构4、提升横梁5、脚踏板6、电动葫芦控制载荷保护系统7、竖向主框架8；

所述提升底座1安装于脚踏板6下，竖向立柱3与导轨机构4之间用螺栓固接；

所述附着防坠装置2设有卸荷支撑杆21和螺牙杆22，附着防坠装置2与墙壁A用螺牙杆22固定，卸荷支撑杆21撑住导轨机构4，附着防坠装置2上设有钢丝绳安装孔；

所述竖向立柱3与提升底座1、脚踏板6用螺栓固接；

所述导轨机构4与提升底座1、脚踏板6用螺栓固接；

所述提升横梁5与竖向立柱3、导轨机构4用螺栓固接；

所述脚踏板6与竖向立柱3、导轨机构4用螺栓固接；

所述电动葫芦控制载荷保护系统7设有电动葫芦71、传感器72、钢丝绳73；传感器72的一端设在提升横梁5上，传感器72的另一端悬挂电动葫芦71，电动葫芦71的挂钩挂住钢丝绳73；

所述竖向主框架8与竖向立柱3、导轨机构4用螺栓固接。