本实用新型涉及一种建筑外墙装饰系统产品，尤其涉及一种表面设置装饰面层的建筑外墙用EPS装饰线条及其线条系统。
背景技术：
EPS线条是一种外墙装饰构件，其材质为模塑聚苯乙烯泡沫，因此具有质轻、造型多样、使用方便等特点。不同造型EPS线条的使用既能使建筑物更美观，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应，因此其逐渐替代了GRC、混凝土等传统构件被广泛应用。
但现有EPS线条在使用中，需要将EPS线条现场安装后再进行腻子和涂料的涂抹，这种方式受天气情况和施工人员操作水平的影响较大，耗时较长，如：腻子干透后才能进行涂料的喷涂，而当温度较低、湿度较大时，腻子不容易干透，需要施工人员长时间等待；同时施工人员涂料喷涂技术的水平决定了EPS线条表面的涂料最终是否均匀美观。
另外，国家强制执行建筑节能标准以来，墙体外保温产品升级，外墙面的保温装饰一体化板应用得越来越广泛。但墙面保温装饰一体化板面积大，制作异形造型的难度大、成本高，此时需要用EPS装饰线条制作异形造型，但现有EPS线条都是施工现场喷涂涂料，无法保证与墙面保温装饰一体化板使用相同的饰面材料，这种情况就容易造成异形造型EPS线条表面的颜色和图案与保温装饰一体化板墙面不协调、不美观。
进一步的，现有EPS线条之间接缝的处理方法通常是采用10mm宽的接缝砂浆复合网格布进行处理(即无缝对接后局部加强)。而这种处理方法存在接缝处理难度大，易开裂渗水，接缝出台导致表观效果差等问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种表面设置装饰面层的建筑外墙用EPS装饰线条及其线条系统，该EPS装饰线条无需在施工现场再涂抹腻子和涂料，而是将相应步骤在工厂预制化、标准化，所得EPS装饰线条一致性强，且其安装几乎不受天气情况和施工人员操作水平的影响，耗时较短；另外当该EPS装饰线条与保温装饰一体化板搭配使用时，还可以在工厂预制与保温装饰一体化板相同的装饰面层，使整个保温装饰系统和谐美观。该线条系统包括两个或两个以上上述EPS装饰线条，相邻EPS装饰线条的首尾之间容易接缝、不容易开裂渗水且接缝表面平整不出台。
本实用新型的技术方案如下：
一种建筑外墙用EPS装饰线条，包括EPS线条芯材本体，在EPS线条芯材本体外表面除了线条固定面及两侧端头以外的部位设置有自粘型增强纤维层，所述自粘型增强纤维层与线条固定面相接的两侧各延长设置50mm或50mm以上的部分作为线条固定面强化网，在自粘型增强纤维层外表面除了线条固定面强化网以外的区域设置有柔性聚合物砂浆防护层，在柔性聚合物砂浆防护层外表面设置有水性饰面涂料。线条固定面是指线条与待装饰部位的连接面，该面用于将线条固定在待装饰部位，如：通过线条固定面将线条粘接在墙面上。线条固定面强化网是为了使线条与阴角更牢固的结合而设置的，优选的，线条固定面强化网与自粘型增强纤维层一体成型且材质相同，即线条固定面强化网也为自粘型，当不需要使用其时，其可以粘接在线条固定面上，当线条用于阴角并需要使用该线条固定面强化网，施工人员将其翻起来，粘接在构成阴角的面上，使阴角与线条的结合更牢固，抗裂性更佳。
作为优选，所述EPS线条芯材本体为直线型或异形，其阻燃等级满足B2级要求。作为优选，所述EPS线条芯材本体由数控机器切割获得，容重≥15kg/m3。
作为优选，所述EPS线条芯材本体的线性长度≤2400mm，宽度和厚度均≥20mm。EPS线条芯材本体的厚度是按照垂直于线条固定面的方向计算的。
作为优选，自粘型增强纤维层粘接在EPS线条芯材本体外表面除了线条固定面及两侧端头以外的部位，所述自粘型增强纤维层为一层涂覆有不干胶的玻纤网。玻纤网具有自粘作用且其克重≥80g/m2。
作为优选，柔性聚合物砂浆防护层涂覆在自粘型增强纤维层外表面除了线条固定面强化网以外的区域，所述柔性聚合物砂浆防护层的厚度为2～10mm。柔性聚合物砂浆防护层经过至少一次的刮涂工艺完成涂覆。当自粘型增强纤维层采用玻纤网时，由于玻纤网为网格状，柔性聚合物砂浆防护层涂覆在玻纤网上会由玻纤网外表面向EPS线条芯材本体方向扩散，实际上形成将网格布包裹在柔性聚合物砂浆防护层内的结构。
作为优选，所述柔性聚合物砂浆防护层为单组分柔性聚合物砂浆或双组份柔性聚合物砂浆。
作为优选，水性饰面涂料喷涂或刷涂在柔性聚合物砂浆防护层外表面，所述水性饰面涂料为硅丙、纯丙或苯丙类乳液外墙涂料。水性饰面涂料以硅丙、纯丙或苯丙类外墙乳液为主要基料，添加功能性助剂制备而成，具有较强装饰效果。
一种建筑外墙用EPS装饰线条的系统，包括至少两个首尾相接的上述建筑外墙用EPS装饰线条，相邻EPS装饰线条的连接处设置有5-30mm宽的拼接缝，优选20mm，拼接缝内设置有聚氨酯泡沫填充物且聚氨酯泡沫填充物的外表面位置比EPS装饰线条的外表面位置低2-8mm，优选5mm，聚氨酯泡沫填充物外侧设置有硅酮密封胶。聚氨酯泡沫填充物外表面和EPS装饰线条的外表面即远离线条固定面的一侧。EPS线条在其他不便预留拼接缝位置时，可以采用EPS线条端头紧密贴合，然后采用硅酮密封胶密封拼接缝的方式。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型EPS装饰线条无需在施工现场再涂抹腻子和涂料，而是将相应步骤在工厂预制化、标准化，所得EPS装饰线条一致性强，且其安装几乎不受天气情况和施工人员操作水平的影响，耗时较短。另外当该EPS装饰线条与保温装饰一体化板搭配使用时，还可以在工厂预制与保温装饰一体化板相同的装饰面层，使整个保温装饰系统和谐美观。同时该EPS装饰线条具备保温和装饰效果，施工操作简单、使用寿命长，与阴角结合牢固，可广泛用于建筑外墙施工领域。
本实用新型建筑外墙用EPS装饰线条的系统采用预留缝，先用聚氨酯发泡胶填充，再用硅酮胶密封的处理方法，可有效避免传统处理方法(无缝对接后局部加强)带来的接缝处理难度大，易开裂渗水，接缝出台导致表观效果差等问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中建筑外墙用EPS装饰线条及其系统的结构示意图；
附图标记说明：
1-建筑外墙用EPS装饰线条；2-建筑外墙用EPS装饰线条的系统；3-EPS线条芯材本体；4-自粘型增强纤维层；5-线条固定面强化网；6-柔性聚合物砂浆防护层；7-水性饰面涂料；8-聚氨酯泡沫填充物，9-硅酮密封胶。
图中的比例仅是为了便于理解，不代表产品的实际比例；图中部分位置仅给出了内部层结构，仅是为了方便展示产品的内部层结构，不代表产品的实际结构。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1所示，一种建筑外墙用EPS装饰线条1，包括EPS线条芯材本体3，在EPS线条芯材本体3外表面除了线条固定面(图1所示EPS装饰线条的左端面，未做展示)及两侧端头(图1所示EPS装饰线条仅展示了前端头，后端头未做展示)以外的部位设置有自粘型增强纤维层4，所述自粘型增强纤维层4为一层涂覆有不干胶的玻纤网，所述自粘型增强纤维层4与线条固定面相接的两侧各延长设置50mm或50mm以上的部分作为线条固定面强化网5，在自粘型增强纤维层4外表面除了线条固定面强化网5以外的区域设置有柔性聚合物砂浆防护层6，在柔性聚合物砂浆防护层6外表面设置有水性饰面涂料7，由于玻纤网为网格状，柔性聚合物砂浆防护层6涂覆在玻纤网上会由玻纤网外表面向EPS线条芯材本体3的方向扩散，实际上形成将网格布包裹在柔性聚合物砂浆防护层6内的结构，图1中玻纤布由于较薄，仅用线条表示，包裹在它周围的是浸润的柔性聚合物砂浆防护层6。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，EPS线条芯材本体3为直线型或异形，其阻燃等级满足B2级要求。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，EPS线条芯材本体3由数控机器切割获得，容重≥15kg/m3。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，EPS线条芯材本体3的线性长度≤2400mm，宽度和厚度均≥20mm。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，自粘型增强纤维层4粘接在EPS线条芯材本体3外表面除了线条固定面及两侧端头以外的部位，玻纤网具有自粘作用且其克重≥80g/m2。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，在自粘型增强纤维层4外表面除了线条固定面强化网5以外的区域涂覆有柔性聚合物砂浆防护层6，所述柔性聚合物砂浆防护层6的厚度为2～10mm，柔性聚合物砂浆防护层经过至少一次的刮涂工艺完成涂覆。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，柔性聚合物砂浆防护层6为单组分柔性聚合物砂浆或双组份柔性聚合物砂浆。
在上述建筑外墙用EPS装饰线条另一种实现方式中，在柔性聚合物砂浆防护层6外表面喷涂或刷涂有水性饰面涂料7，水性饰面涂料为硅丙、纯丙或苯丙类乳液外墙涂料，水性饰面涂料以硅丙、纯丙或苯丙类乳液为主要基料，添加功能性助剂制备而成，具有较强装饰效果的外墙涂料。
上述EPS装饰线条的生产方法如下：
(1)切割EPS线条芯材本体：按照图纸设计要求将所需线条的CAD格式文件输入电脑并转换为数控程序所需图形，将整块阻燃等级为B2级以上的模塑聚苯板块置于高精度数控切割机上，数控切割出所需EPS芯材。模塑聚苯板容重为18kg/m3，长度为2000mm，厚度为200mm，宽度为350mm。
(2)粘贴自粘型增强纤维层：取自粘型增强纤维卷材，按照尺寸要求切割裁剪成适宜包裹EPS芯材的自粘型增强纤维网片，并覆于EPS芯材的涂装面，贴合紧密无起胶。
(3)配制砂浆：用砂浆搅拌机按液体与粉料的配比配制柔性聚合物涂覆砂浆。
(4)制作模板：用雕刻机以EPS线条芯材本体造型和所需涂覆砂浆的厚度为基础数据精确切割PVC模板，也可以制作钢模板后与PVC模板制成复合模板。
(5)批抹砂浆，将包裹了自粘型增强纤维层的EPS芯材置于自动砂浆抹灰机之上并通过装有模板的砂浆料槽，开启自动砂浆抹灰机，EPS芯材走过料槽后完成EPS芯材涂装面的砂浆涂覆，形成柔性聚合物砂浆防护层。待砂浆晾晒干燥后进行第二次涂装。再次批抹砂浆完成的EPS线条经晾晒干燥后待用，砂浆厚度约3mm。
(6)切割，用端头切割机对批抹砂浆后的EPS线条进行切割，使EPS线条两侧端头规整。
(7)做涂料饰面层，本实施例涂料选择米黄色真石漆，首先涂刷同色底漆，至少2h并干燥后喷涂真石漆，在48h并干燥后喷涂罩光漆，晾晒干燥并打包后完成EPS线条的全部制作工序。
实施例2
如图1所示，一种包括上述建筑外墙用EPS装饰线条的系统2，包括至少两个首尾相接的上述建筑外墙用EPS装饰线条1，相邻EPS装饰线条1的连接处设置有5-30mm宽的拼接缝，拼接缝内设置有聚氨酯泡沫填充物8且聚氨酯泡沫填充物8的外表面位置比EPS装饰线条1的外表面位置低5mm，聚氨酯泡沫填充物8外侧设置有硅酮密封胶9，聚氨酯泡沫填充物外侧即远离线条固定面的一侧。EPS装饰线条在其他不便预留拼接缝位置时，可以采用EPS线条端头紧密贴合，然后采用硅酮密封胶密封拼接缝的方式。
这种EPS装饰线条的系统的施工安装方法如下：
(1)备料，按照施工图纸，将所需线条准备完毕，搅拌聚合物粘结砂浆待用。
(2)基层处理，墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质，有凸起部位剔除，有凹陷部位填平。
(3)弹横向控制线。
(4)安装EPS线条，采用聚合物专用粘接砂浆满粘贴EPS线条，轻轻挤压，上下揉动。保证线条与墙面粘贴牢固平整，水平垂直位置都符合要求。
(5)EPS线条接缝处理，粘贴线条时预留20mm宽拼接缝，使用聚氨酯泡沫填充物填充拼接缝，密实后裁切填充物并修补齐整使其低于外表面5mm深度，然后采用硅酮密封胶密封拼接缝。
(6)粘结部位灰缝做密实处理，干燥后用与饰面涂料同色的底漆或面漆涂刷上色，确保整体颜色保持一致。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。